SU957991A2

SU957991A2 - Ultrasonic disintegrator of mechanical impurities in liquid

Info

Publication number: SU957991A2
Application number: SU772510680A
Authority: SU
Inventors: Александр Абрамович Бершицкий
Original assignee: Bershitskij Aleksandr A
Priority date: 1977-07-14
Filing date: 1977-07-14
Publication date: 1982-09-15

Description

Изобретение относитс к техннке ультразвука и может применение в цветной металлургии дл тонкого диспергировани руф1.The invention relates to ultrasound technology and may be used in non-ferrous metallurgy for fine dispersion of roofing.

По основному авт.св. №369939 известен ультразвуковой размельчитель механических примесей в жидкости, содерЖ1Еиций систему двух дисков, из которых верхний в нижнем основании имеет кольцевую треугольную выточку, а нижний диск выполнен в виде сопр женных усеченного конуса н цилиндра 1.According to the main auth. No. 369939 is known for ultrasonic grinding of mechanical impurities in a liquid, containing a system of two disks, of which the upper one in the lower base has an annular triangular groove, and the lower disk is designed as a conjugate truncated cone and cylinder 1.

Однако это. устройство не обеспечивает полного использовани энергии струй жидкости дл эффективного диспергировани твердых частиц.However it is. The device does not fully utilize the energy of the liquid jets to effectively disperse solid particles.

Целью изобретенн вл етс повышение эффективности диспергировани .The purpose of the invention is to increase the efficiency of dispersion.

Поставленна цель достигаетс тем, что в ультразвуковом размельчителе механических примесей в жидкости на верхнем основании нижнего диска выполнена кольцева выточка треугольного сечени .This goal is achieved by the fact that in the ultrasonic grinder of mechanical impurities in the liquid on the upper base of the lower disk there is an annular groove of a triangular cross section.

На чертеже схематически изображен размельчитель.The drawing shows a schematic shredder.

Размельчитель состоит из платы 1, на которой в корпусе 2 расположены нижний 3 и- верхний 4 диски с пригрузом 5, имеющие свободное перемещение по оси 6. На оси 6 имеетс отверстие 7 дл истечени жидкости. На плате 1 имеютс сливные отверсти 8 и укреплен сливной патрубок 9.The grinder consists of a plate 1, on which in the case 2 are located the bottom 3 and the top 4 disks with the weights 5, having free movement along the axis 6. On the axis 6 there is a hole 7 for the outflow of liquid. On the plate 1 there are drain holes 8 and the drain pipe 9 is reinforced.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Через зазор между верхним 4 и нижним 3 дисками, который образуетс Through the gap between the upper 4 and lower 3 discs, which is formed

10 под действием давлени жидкости в напорном патрубке 9, истекают веерообразные потоки жидкости, часть которых удар етс о стенки треугольных выточек дисков и соудар етс с 10 under the pressure of the fluid in the pressure nozzle 9, fan-shaped fluid flows, some of which hit the walls of the triangular grooves of the discs, and collide with

15 другой частью потока, движущегос пр молинейно. При этом происходит одновременное соударение потоков жидкости от стенок выточек дисков между собой и частью потока, который 15 another part of the flow moving linearly. When this occurs, a simultaneous collision of fluid flows from the walls of the undercuts of the disks between themselves and part of the flow, which

20 движетс перпендикул рно напорному патрубку из отверстий 7. Это обеспечивает генерирование акустических колебаний в рабочей зоне и высокоградиентные гидродинамические тече25 ни жидкости при соударении. Одиовременно имеет место диспергирование твердых частиц примесей за счет механического удара. Углы наклона треугольной выточки выбираютс из 30 услови встречного движени отраженного течени струй жидкости от стеиок выточек, что обеспечивает повышение эффективности диспергировани .20 moves perpendicularly to the discharge nozzle from the openings 7. This provides for the generation of acoustic oscillations in the working zone and high-gradient hydrodynamic fluid flows during a collision. At a time, dispersion of solid particles of impurities takes place due to mechanical shock. The angles of inclination of the triangular undercut are selected from 30 conditions of oncoming movement of the reflected flow of liquid jets from steiocas of the undercuts, which increases the efficiency of dispersion.

Claims

1. USSR author's certificate No. 369939, cl. B 06 B 1/20, 1970.