RU133443U1 - METAL RECEIVER FOR INTERMEDIATE DUCK - Google Patents
METAL RECEIVER FOR INTERMEDIATE DUCK Download PDFInfo
- Publication number
- RU133443U1 RU133443U1 RU2012145379/02U RU2012145379U RU133443U1 RU 133443 U1 RU133443 U1 RU 133443U1 RU 2012145379/02 U RU2012145379/02 U RU 2012145379/02U RU 2012145379 U RU2012145379 U RU 2012145379U RU 133443 U1 RU133443 U1 RU 133443U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- metal
- side walls
- metal receiver
- receiver
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
1. Металлоприемник для промежуточного ковша, изготовленный из огнеупорного материала, содержащий основание с ударной поверхностью, приспособленной для приема и отклонения входящего потока расплавленного металла, и наклонные боковые стенки с выпускными отверстиями, отличающийся тем, что основание с ударной поверхностью выполнено с полусферическим отбойником радиусом до 500 мм и высотой полусферы над основанием до 80 мм.2. Металлоприемник для промежуточного ковша по п.1, отличающийся тем, что основание выполнено в виде многоугольника.3. Металлоприемник для промежуточного ковша по п.1, отличающийся тем, что сопрягаемые стороны внутреннего пространства могут иметь скругления.4. Металлоприемник для промежуточного ковша, изготовленный из огнеупорного материала, содержащий основание с ударной поверхностью, приспособленной для приема и отклонения входящего потока расплавленного металла, боковые стенки с выступами, образующими внутреннюю поверхность, обращенную к ударной поверхности, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна боковая стенка имеет открытый проем, а основание выполнено с полусферическим отбойником радиусом до 500 мм и высотой полусферы над основанием до 80 мм.5. Металлоприемник для промежуточного ковша по п.4, отличающийся тем, что основание выполнено в виде прямоугольника или многоугольника.6. Металлоприемник для промежуточного ковша по п.4, отличающийся тем, что основание выполнено с откосами или пазами.7. Металлоприемник для промежуточного ковша по п.4, отличающийся тем, что боковые стенки усилены и могут иметь отверстия под рым-болты.8. Металлоприемник для промежуточного ковша по п.4, отличающийся т1. The metal receiver for the intermediate ladle, made of refractory material, containing a base with a shock surface adapted to receive and deflect the incoming flow of molten metal, and inclined side walls with exhaust holes, characterized in that the base with a shock surface is made with a hemispherical chipper with a radius of up to 500 mm and a hemisphere height above the base of up to 80 mm. 2. The metal receiver for the tundish according to claim 1, characterized in that the base is made in the form of a polygon. The metal receiver for the tundish according to claim 1, characterized in that the mating sides of the inner space may have fillets. An intermediate bucket metal receiver made of refractory material, comprising a base with a shock surface adapted to receive and deflect the incoming molten metal flow, side walls with protrusions forming an inner surface facing the shock surface, characterized in that at least one the side wall has an open opening, and the base is made with a hemispherical chipper with a radius of up to 500 mm and a hemisphere height above the base of up to 80 mm. 5. The metal receiver for the tundish according to claim 4, characterized in that the base is made in the form of a rectangle or polygon. 6. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 4, characterized in that the base is made with slopes or grooves. 7. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 4, characterized in that the side walls are reinforced and may have holes for eye bolts. The metal receiver for the tundish according to claim 4, characterized in t
Description
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована в установках для непрерывной разливки металла.The utility model relates to metallurgy and can be used in installations for continuous casting of metal.
Известен фасонный огнеупор, устанавливаемый в промежуточный ковш. Этот огнеупор состоит из опорной плиты, которая выполнена в виде многоугольника, в центре основания которого выполнен конусообразный выступ, и Г-образной перегородки, верхняя часть которой направлена в сторону поступления металла, причем в нижней части выполнены переливные отверстия, а со стороны разливочной зоны выполнен пористый блок (патент на полезную модель РФ №77811 от 21.05.2008, МПК B22D 41/00).Known shaped refractory installed in the intermediate bucket. This refractory consists of a base plate, which is made in the form of a polygon, in the center of the base of which a cone-shaped protrusion is made, and a L-shaped partition, the upper part of which is directed towards the metal entry, and overflow holes are made in the lower part, and porous block (patent for utility model of the Russian Federation No. 77811 dated 05/21/2008, IPC B22D 41/00).
Недостатком является то, что у фасонного огнеупора нет стенок, защищающих стены промежуточного ковша, а соответственно это изделие не защищает стены промежуточного ковша от агрессивного воздействия шлака и поступающего горячего турбулентного потока металла, что приводит к их локальному износу в месте падения струи и преждевременному выводу промежуточного ковша из строя.The disadvantage is that the shaped refractory does not have walls protecting the walls of the intermediate ladle, and, accordingly, this product does not protect the walls of the intermediate ladle from the aggressive effects of slag and the incoming hot turbulent metal flow, which leads to their local wear at the point of impact of the jet and premature withdrawal of the intermediate bucket out of order.
Известна ударная накладка разливочного устройства, используемая для защиты футеровки разливочного устройства, а также для управления потоком металла и турбулентностью. Например, ударная накладка разливочного устройства, содержащая опорную плиту, имеющую верхнюю ударную поверхность, окруженную, по меньшей мере, частично боковой стенкой. В стенке выполнены проходы. Сводчато-ступенчатые конструкции, окружающие проходы и/или подобные водосливу стенки, разделяют и распределяют выходящий поток (патент РФ №2280535 от 22.05.2002, МПК B22D 41/00).Known striking pad of the casting device used to protect the lining of the casting device, as well as to control the flow of metal and turbulence. For example, an impact pad of a casting device comprising a base plate having an upper impact surface surrounded at least partially by a side wall. Passages are made in the wall. Vaulted-step structures surrounding the passageways and / or weir-like walls divide and distribute the exit stream (RF patent No. 2280535 of 05.22.2002, IPC B22D 41/00).
Недостатком этого объекта является то, что ударная накладка довольно сложная в изготовлении.The disadvantage of this object is that the shock pad is quite difficult to manufacture.
Наиболее близкими аналогами являются.The closest analogues are.
Известный из документа RU 2009113682 A, B22D 41/08, 20.10.2010, реферат (1) металлоприемник для промежуточного ковша, изготовленный из огнеупорного материала, содержащий основание с ударной поверхностью, приспособленной для приема и отклонения входящего потока расплавленного металла, и боковые стенки, выполненные с наклоном к основанию, при этом в боковых стенках выполнены отверстия для прохода отклоненного потока металла в направлении выпускных отверстий промежуточного ковша. Основным недостатком такого металлоприемника является большая высота отбойника до 0,6 высоты корпуса. Поток расплавленного металла, поступающий в металлоприемник с большой кинетической энергией, падает на высокий отбойник, выполненный в виде выступа, имеющего в сечении треугольную, прямоугольную или многоугольную форму, образуя множество брызг. При такой конструкции отбойника происходит недостаточное гашение кинетической энергии потока металла, устремляющегося к стенкам металлоприемника, создается повышенный износ стенок, недостаточно снижается турбулентность металла.Known from the document RU 2009113682 A, B22D 41/08, 10/20/2010, abstract (1) of an intermediate bucket metal receiver made of refractory material, comprising a base with a shock surface adapted to receive and deflect the incoming molten metal flow, and side walls, made with an inclination to the base, with holes for the passage of the deflected metal flow in the direction of the outlet holes of the intermediate ladle made in the side walls. The main disadvantage of such a metal detector is the high height of the chipper up to 0.6 of the height of the housing. The flow of molten metal entering the metal detector with high kinetic energy falls on a high chipper, made in the form of a protrusion having a triangular, rectangular or polygonal shape in cross section, forming a lot of splashes. With this design of the chipper, there is insufficient quenching of the kinetic energy of the metal stream rushing to the walls of the metal receiver, increased wear of the walls is created, and metal turbulence is not sufficiently reduced.
Известный из документа ЕР 1232814 Л К B22D 41/00, 21.08.2002, фиг. 3 (2) металлоприемник для промежуточного ковша, изготовленный из огнеупорного материала, содержащий основание с ударной поверхностью, приспособленной для приема и отклонения входящего потока расплавленного металла, боковые стенки и верхнюю прямоугольную поверхность, при этом верхняя прямоугольная поверхность выполнена с отверстием;Known from document EP 1232814 LK B22D 41/00, 08.21.2002, FIG. 3 (2) an intermediate bucket metal receptacle made of refractory material, comprising a base with a shock surface adapted to receive and deflect the incoming molten metal stream, side walls and an upper rectangular surface, the upper rectangular surface having an opening;
и известный из документа ((2), фиг. 2, 4, 6) металлоприемник для промежуточного ковша, изготовленный из огнеупорного материала, содержащий основание с ударной поверхностью, приспособленной для приема и отклонения входящего потока расплавленного металла, и боковые стенки, при этом основание имеет ребристую поверхность. Недостатком этого объекта является то, что металлоприемник такой конструкции является неразъемным изделием, сложной конфигурации с высокой себестоимостью изготовления.and known from the document ((2), Figs. 2, 4, 6), an intermediate bucket metal receiver made of refractory material, comprising a base with a shock surface adapted to receive and deflect the incoming molten metal stream, and side walls, and the base has a ribbed surface. The disadvantage of this object is that the metal detector of this design is an integral product, a complex configuration with high manufacturing costs.
Технической задачей, решаемой этой полезной моделью, является упрощение конструкции металлоприемника, снижение его себестоимости, расширение арсенала имеющихся металлоприемников для промежуточных ковшей, которые снижают турбулентность потока металла, поступающего в промежуточный ковш, и в конечном итоге повышающих качество очистки металла от неметаллических включений. Предлагаемая конструкция металлоприемника снижает кинетическую энергию поступающего потока металла энергии. Усиленное основание металлоприемника обеспечивает механическую прочность и, соответственно повышение количества плавок.The technical problem solved by this utility model is to simplify the design of the metal receiver, reduce its cost, expand the arsenal of existing metal receivers for intermediate ladles, which reduce the turbulence of the metal flow entering the intermediate ladle, and ultimately increase the quality of metal cleaning from non-metallic inclusions. The proposed design of the metal detector reduces the kinetic energy of the incoming metal energy stream. The reinforced base of the metal receiver provides mechanical strength and, consequently, an increase in the number of heats.
Поставленная задача решается тем, что металлоприемник изготовлен из огнеупорного материала, содержит основание с ударной поверхностью и боковыми стенками, с отверстиями или открытыми проемами для прохода отклоненного потока металла. Для эффективного снижения кинетической энергии потока металла стенки имеют наклон к основанию или выполнены без наклона, но с выступами параллельными основанию, образующими внутреннюю поверхность. Для этих же целей внутреннее пространство металлоприемника может иметь скругления.The problem is solved in that the metal detector is made of refractory material, contains a base with a shock surface and side walls, with holes or open openings for the passage of the deflected metal flow. To effectively reduce the kinetic energy of the metal flow, the walls have a slope to the base or are made without tilt, but with protrusions parallel to the base forming the inner surface. For the same purposes, the interior of the metal detector may have fillets.
Основание, боковые стенки отражают брызги металла, гасят кинетическую энергию поступающего металла, снижают турбулентные потоки жидкого металла, которые образуются при падении металла во внутреннее пространство приемника. Металл из внутреннего объема приемника поступает в объем промежуточного ковша через отверстия или открытые проемы в боковых стенках. При этом исходящие ламинарные потоки благоприятствуют всплытию неметаллических включений в зону шлакового пояса, способствуя улучшению качества разливаемого металла. Основание может иметь отбойник в виде полусферы радиусом до 500 мм и высотой полусферы над основанием до 80 мм, который служит для уменьшения разбрызгивания падающей струи металла. Основная сила удара потока металла, попадающего в металлоприемник, приходиться на основание, поэтому усиленное таким образом основание способствует повышению механической прочности металлоприемника и в конечном итоге увеличивает срок службы промежуточного ковша за счет сохранения рабочего слоя и арматурного слоев ковша.The base, the side walls reflect the spray of metal, quench the kinetic energy of the incoming metal, reduce the turbulent flows of liquid metal, which are formed when the metal falls into the interior of the receiver. Metal from the internal volume of the receiver enters the volume of the intermediate bucket through openings or openings in the side walls. At the same time, outgoing laminar flows favor the emergence of non-metallic inclusions in the zone of the slag zone, thereby improving the quality of the cast metal. The base can have a hemisphere chipper with a radius of up to 500 mm and a hemisphere height above the base of up to 80 mm, which serves to reduce spraying of the incident metal stream. The main impact force of the metal stream entering the metal receiver falls on the base, therefore, the base reinforced in this way increases the mechanical strength of the metal receiver and ultimately increases the service life of the tundish by preserving the working layer and the reinforcing layers of the bucket.
Металлоприемник устанавливается на рабочую футеровку дна промежуточного ковша до проведения процесса торкретирования. Причем, устанавливается так, чтобы совпадали «центр» падения струи металла, поступающего из сталеразливочного ковша через трубу защиты струи металла, и центр пересечения осевых линий металлоприемника. После установки металлоприемника производят торкретирование рабочей футеровки промежуточного ковша обычно слоем 40-60 мм и в процессе футеровки наружные выступы, или пазы попадают под торкрет массу. За счет этого происходит надежное фиксирование металлоприемника в днище ковша. Возможно соединение металлоприемника с рабочей футеровкой дна ковша при помощи других огнеупорных материалов.The metal receiver is installed on the working lining of the bottom of the intermediate bucket before the shotcrete process. Moreover, it is set so that the “center” of the fall of the metal stream coming from the steel pouring ladle through the pipe protecting the metal stream coincides with the center of intersection of the axial lines of the metal receiver. After installation of the metal receiver, the working lining of the intermediate ladle is shotcrete, usually with a layer of 40-60 mm, and during the lining, the external protrusions or grooves fall under the shotcrete mass. Due to this, there is a reliable fixation of the metal detector in the bottom of the bucket. It is possible to connect the metal receiver with the working lining of the bottom of the bucket using other refractory materials.
Высота металлоприемника зависит от уровня металла в ковше и составляет до 50%. Вариантами исполнения металлоприемников являются металлоприемники с высотой 350 мм или 395 мм, при этом высота полусферы 40 мм или 65 мм.The height of the metal receiver depends on the level of metal in the bucket and amounts to 50%. Metal detectors are metal detectors with a height of 350 mm or 395 mm, with a hemisphere height of 40 mm or 65 mm.
Предлагаемые конструкции металлоприемников определяются конструкцией приемного узла промковша. На фиг. 1а, фиг.1б и фиг. 2 показаны металлоприемники с основанием в виде многоугольника, на фиг. 3, фиг. 4 и фиг. 5 - металлоприемники с прямоугольным основанием. На фиг. 6а, фиг. 6б, фиг. 6в, фиг. 6г, показаны металлоприемники имеющие плиты в виде квадрата или в виде прямоугольника. На фиг. 6д - металлоприемник с плитой в виде квадрата с закругленными углами, а на фиг. 6е - металлоприемник с круглой плитой.The proposed designs of metal receivers are determined by the design of the receiving unit of the bucket. In FIG. 1a, figb and fig. 2 shows metal detectors with a polygon base; FIG. 3, FIG. 4 and FIG. 5 - metal receivers with a rectangular base. In FIG. 6a, FIG. 6b, FIG. 6c, FIG. 6d, metal detectors having plates in the form of a square or in the form of a rectangle are shown. In FIG. 6e is a metal detector with a plate in the form of a square with rounded corners, and in FIG. 6e - metal detector with a round plate.
На фиг. 1а и фиг. 1б изображены металлоприемники 1, с основанием 2, имеющим ударную поверхность с отбойником 3, выполненным в виде полусферы, боковые стенки 4, имеющие наклон к основанию до 85° и создающие внутренний объем. Металл под давлением поступает на поверхность отбойника 3, в результате чего поток с наименьшим образованием брызг направляется к боковым стенкам металлоприемника. Полусфера создает дополнительную толщину, и соответственно, уменьшается срок размыва ударной поверхности основания металлоприемника.In FIG. 1a and FIG. 1b shows
На фиг. 2 изображен металлоприемник 1, с основанием 2 в виде шестигранника, с ударной поверхностью и отбойником 3, выполненным в виде полусферы. Боковые стенки 4 усилены и имеют отверстия под рым-болты 5, используемые при монтажных работах. В боковых стенках имеются проемы 6. Боковые стенки в верхней части выполнены с выступами 7, образующими внутреннюю часть. Сопрягаемые стороны внутреннего пространства имеют скругления 8. На двух боковых параллельных стенках имеются пазы 9 для фиксирования металлоприемника на днище промежуточного ковша.In FIG. 2 shows a
На фиг. 3 изображен металлоприемник 1, с основанием 2 в виде прямоугольника, с ударной поверхностью и отбойником 3, выполненным в виде полусферы. Боковые стенки 4 в верхней части выполнены с выступами 5, образующими внутреннюю часть. В данной конструкции одна пара противолежащих стенок меньше двух других.In FIG. 3 shows a
На фиг. 4 изображен металлоприемник 1, с основанием 2 в виде прямоугольника, с ударной поверхностью и отбойником 3, выполненным в виде полусферы. Боковые стенки 4 в верхней части имеют выступы 5, образующие внутреннюю часть. В данной конструкции одна стенка меньше трех других.In FIG. 4 shows a
На фиг. 5 изображен металлоприемник 1 с овальным отверстием 2, прямоугольным основанием 3, ударная поверхность которого имеет закругленные углы. Боковые стенки 4 с двух сторон выполнены с боковыми пазами 5, для фиксирования металлоприемника в промежуточном ковше. Металлоприемник имеет монтажные петли 6, используемые при монтажных работах.In FIG. 5 depicts a
На фиг. 6а, фиг. 6б, фиг. 6в изображены металлоприемники 1, имеющие плиты в виде квадрата с цилиндрическим телом 3. Металлоприемник представляет собой единое, монолитное изделие. Боковые стенки 4 цилиндрического тела 3 имеют отверстия или монтажные петли 5, используемые при монтажных работах.In FIG. 6a, FIG. 6b, FIG. 6c,
На фиг. 6г изображен металлоприемник 1, с плитой 2 в виде прямоугольника с цилиндрическим телом 3, ударной поверхностью 4. Предлагаемая конструкция выполнена из составных частей: верхняя часть 5 и нижняя часть 6 соединены с использованием огнеупорного клея и монтажных штифтов 7. Металлоприемник имеет два отверстия под рым-болты 8.In FIG. 6g shows the
На фиг. 6д представлен монолитный металлоприемник 1 с плитой 2, имеющей закругленные углы. Боковые стенки 4 цилиндрического тела 3 имеют монтажные отверстия 5.In FIG. 6d shows a
На фиг. 6е представлен монолитный металлоприемник 1 с круглой плитой 2. Боковые стенки 4 цилиндрического тела 3 имеют монтажные петли 5.In FIG. 6e shows a
На фиг. 7. показан металлоприемник 1, с основанием 2 в виде прямоугольника и боковыми откосами 3 по трем сторонам. Ударная поверхность 4 металлоприемника имеет ребристую поверхность, количество ребер которой составляет не менее двух. Высота ребер может быть не менее 10 мм. Данная конструкция состоит из 2-х частей: верхней 5 и нижней 6, которые соединяются при помощи огнеупорного клея и металлических штифтов 7. Имеются отверстия 8 под рым-болты.In FIG. 7.
Боковые стенки указанных металлоприемников защищают огнеупорную футеровку стен ковша от эрозийного воздействия поступающего турбулентного потока металла, также как и основание, принимая на себя воздействие потока металла.The side walls of these metal detectors protect the refractory lining of the walls of the bucket from the erosion of the incoming turbulent metal flow, as well as the base, taking on the influence of the metal flow.
Предлагаемые металлоприемники показали хорошие результаты в эксплуатации в промежуточных ковшах. В результате их применения снижается турбулентность потока металла, поступающего в промежуточный ковш, и повышается качество очистки металла от неметаллических включений.The proposed metal detectors showed good results in operation in the intermediate ladles. As a result of their use, the turbulence of the metal flow entering the intermediate ladle decreases, and the quality of metal cleaning from non-metallic inclusions increases.
Claims (18)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012145379/02U RU133443U1 (en) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | METAL RECEIVER FOR INTERMEDIATE DUCK |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012145379/02U RU133443U1 (en) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | METAL RECEIVER FOR INTERMEDIATE DUCK |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU133443U1 true RU133443U1 (en) | 2013-10-20 |
Family
ID=49357378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012145379/02U RU133443U1 (en) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | METAL RECEIVER FOR INTERMEDIATE DUCK |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU133443U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185699U1 (en) * | 2018-07-02 | 2018-12-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Кералит" | BUCKET METAL RECEIVER |
RU192174U1 (en) * | 2019-07-03 | 2019-09-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Кералит" | BUCKET METAL RECEIVER |
RU2754217C2 (en) * | 2016-10-10 | 2021-08-30 | И.П.Ц. Рефрацторьес, Спол. С Р.О. | Method for casting molten metal using anti-shock insert in intermediate bucket |
-
2012
- 2012-10-24 RU RU2012145379/02U patent/RU133443U1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754217C2 (en) * | 2016-10-10 | 2021-08-30 | И.П.Ц. Рефрацторьес, Спол. С Р.О. | Method for casting molten metal using anti-shock insert in intermediate bucket |
RU185699U1 (en) * | 2018-07-02 | 2018-12-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Кералит" | BUCKET METAL RECEIVER |
RU192174U1 (en) * | 2019-07-03 | 2019-09-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Кералит" | BUCKET METAL RECEIVER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5440610B2 (en) | Method for continuous casting of molten metal | |
RU133443U1 (en) | METAL RECEIVER FOR INTERMEDIATE DUCK | |
CN105965003B (en) | A kind of mouth of a river whirlwind generator and mouth of a river eddy flow continuous cast method | |
US5882577A (en) | Tundish | |
CN108927511A (en) | A kind of long nozzle preventing outlet flow deflection | |
RU149743U1 (en) | METAL RECEIVER FOR INTERMEDIATE DUCK | |
RU132006U1 (en) | METAL RECEIVING WELL OF INTERMEDIATE DUCK | |
JP2010064124A (en) | Method for applying swirling to molten metal flow | |
CA1052529A (en) | Casting method of molten metal | |
KR101734738B1 (en) | Submerged entry nozzle | |
JP4289182B2 (en) | Tundish injection tube | |
CN201735749U (en) | Continuous casting tundish centering-free turbulent suppressor | |
RU130244U1 (en) | METAL RECEIVER WELL | |
RU108329U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
RU77811U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
RU155940U1 (en) | BUCKET METAL RECEIVER | |
UA75398C2 (en) | Method for preventing a vortex effect in the discharge area of a metallurgical melting vessel | |
JP2007044731A (en) | Molten metal injection tube and injection method | |
JP7230634B2 (en) | Swirling flow imparting device, tundish, steel continuous casting system, and steel continuous casting method | |
CN105618727A (en) | Long nozzle for improving fluid flow of tundish and weakening impact of injection to ladle bottom of tundish | |
RU98347U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
RU171240U1 (en) | BUCKET METAL RECEIVER | |
RU62852U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
EA020982B1 (en) | Metal receiver of intermediate ladle for continuous metal casting | |
RU130527U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING |