SU953020A1 - Способ подготовки льн ного волокна к пр дению - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА К ПРЯДЕНИЮ

1

Изобретение относитс  к технологии переработки льн ного волокна в приготовительных цехах пр дильного производства.

В развитии льн ной промышленности намечаетс  значительное увеличение объема производства льн ных тканей, пользующихс  высоким спросом у населени  благодар  высоким гигиеническим свойствам, особенно тканей платьево-бельевого ассортимента.

Увеличение объема производства ткани и пр жи должно осуш,ествл тьс  за счет повышени  производительности труда и оборудовани , повышени  линейной плотноети и качества пр жи, дальнейшего улучшени  условий труда.

Решение поставленных задач св зано, прежде всего, с разработкой и внедрением новой техники и технологии, например внедрением метода химического облагораживани  льн ного волокна на первых стади х его обработки в пр дильном производстве, что позволит осуществить дальнейшее пр дение сухим способом. Пр дение по сухому методу  вл етс  наиболее рациональным, так как позвол ет осуществл ть формирование пр жи из низкосортного сырь  и радикально улучшить услови  труда в - пр дильном производстве, снизить затраты на электроэнергию, уменьшить количество производственных площадей. Кроме того, дальнейшие реальные темпы увеличени  производства тканей платьево-бельеЕюго ассортимента завис т от возможности расишрени  сырьевых ресурсов.

Дл  производства указанных тканей в насто щее врем  используют наиболее качественные виды льн ного волокна: чесаный лен и очесы, производство которых ограничено общими ресурсами заготовл емого в стране сырь  и примен емой технологией обработки. Одним из источников расширени  сырьевой базы дл  производства рассматриваемого ассортимента  вл етс  освоение менее качественных видов льн ных волокон, например короткого льн ного волокна, составл ющего основную долю (65°/о) в производстве всего льн ного волокна и до насто щего времени использующегос , в основном , дл  выработки технических и тарных тканей.

Трудности, возникающие при переработке короткого льн ного волокна в ткани бытового назначени  св заны с тем, что короткое волокно очень неравномерно по длине и прочности, содержит большое количество пыли и костры (до 20%) Дл  выработки тканей платьево-бельевого ассортимента примен етс , в основном, химически облагороженна  (белена ) льн на  пр жа, которую получают белением волокна в массе, ленте и ровнице на первых стади х его обработки в пр дильном производстве . В результате химического облагораживани  сильно мен ютс  физико-механические свойства волокон, при этом про вл етс  значительна  их склеенность, что снижает пр дильные свойства волокна и  вл етс  причиной обрывности в пр дении. Одной из основных причин, обуславливающих склеенность волокон после химического облагораживани ,  вл етс  образование на поверхности волокон кле щих веществ - продуктов частичного растворени  в отбеливающей ванне гемицеллюлоз, остатков лигнина, пектина и белков, которые плохо вымываютс  водой при дальнейших промывках.

Проблема устранени  склеенности льн ных волокон, особенно коротких,  вл етс  весьма актуальной, так как высока  монолитность волокон в массе, ленте или ровнице значительно усложн ет технологический процесс его переработки в различных отделах пр дильного производства, в частности, вызывает прерывистость технологического процесса.

Известен способ подготовки льн ного волокна к пр дению, включающий химическое облагораживание с последующей водной промывкой. Химическое облагораживание осуществл ют по методу окислительной варки в щелочно-перекисном растворе 1.

Недостатком известного способа  вл етс  неудовлетворительное качество подготовки волокна к пр дению, заключающеес  в про влении значительной склеенности, что отрицательно сказываетс  на пр дильных свойствах волокна. Дальнейща  переработка в пр дении возможна только дл  наиболее ценных видов сырь  - чесаного льна и очесов по мокрому способу, где склеенность волокна про вл етс  в меньщей степени. При переработке коротких волокон, возможной только по сухому способу пр дени , фактор склеенности приводит к отрицательному результату.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению ил етс  способ подготовки льн ного волокна к пр дению, включающий химическое облагораживание с последующей водной промывкой с присутствии вспомогательного агента, в качестве которого используют мочевину в количестве 10 и 80 г/л или поверхностно-активные вещества, например катионоактивный препарат алкамон ОС-2 на основе четвертичных аммониевых солей диэтиламинометилдигликолевых эфиров высших жирных спиртов С 4-GIB, препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных высших жирных спиртов кащалотового жира или

препарат стеарокс на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты с концентрацией названных препаратов в растворе 1 г/л. Химическое облагораживание волокйа осуществл ют в ленте методом перекисного

белени  2.

Известный способ позвол ет получить луб ную ленту с низким склеиванием волокон , однако при переработке в пр дении наблюдаетс  достаточно высока  обрывность , переработка короткого волокна в пр дении невозможна, прочностные показатели выработанной пр жи недостаточно высоки. Цель изобретени  - повышение пр дильной способности волокна за счет снижени  склеенности, обеспечение возможности переработки короткого волокна и повышение прочностных показателей пр жи. Цель достигаетс  способом подготовки льн ного волокна к пр дению химическим облагораживанием с последующей водной промывкой в присутствии вспомогательного

агента согласно которому в качестве вспомогательного агента используют хлористый аммоний в количестве 1,5-2,5 г/л и промывку провод т при 35-40°С в течение 15-- 25 мин.

Процесс химического облагораживани 

может быть осуществлен по любому известному методу, например по щелочно-перекисному , хлоритному и т. д., при обработке

волокна в массе, в виде ленты или ровницы.

Наибольшие преимущества способа реализуютс  при обработке короткого волокна в массе, так как это дает возможность значительно расширить сырьевую базу в производстве тканей платьево-бельевого ассортимента . Однако способ с успехом может

быть использован также дл  подготовки к пр дению чесаного льн ного волокна и очеса. Дл  реализации способа пригодно известное оборудование.

Пример. Льн ное короткое волокно облагораживают на мащине АКД-6-2У в массе хлоритно-перекисным методом по следующему технологическому режиму.

1.Хлоритна  обработка в водном растворе , содержащем хлорит натри  2,5% от веса волокна; селитру 3 г/л; смачиватель ОП-7 или ОП-10 0,5 г/л.

Режим обработки: циркул ци  10 мин при 20°С; ввод серной кислоты до рН 2- 2,5; подъем температуры до 40-45°С 15 мин обработка при 40-45°С 1 ч.

2.Нейтрализаци  без спуска раствора едким натром до рН 7-8.

3.Промывка холодной водой 3 раза по 10 мин.

4.Перекисное беление в водном растворе, содержащем г/л:

Смачиватель ОП -7

илиОП-100,25-0,35

Перекись водорода (в расчете

на активный кислород) 1,1 -1,2 Триполифосфат натри  0,3 -0,5 Сернокислый магний0,1 -0,2

Силикат натри 10

Обща  щелочность раствора - . Режим обработки, мин: Циркул ци  раствора при 20°С 5 Подъем температуры до 90°С 40 Обработка при 90°С30

5.Промывка водой с добавкой триполифосфата натри  1 г/л в течение 10 мин при 90°С, двукратна  промывка водой при 70°С по 10 мин.

6.Кислование водным раствором уксусной кислоты 1,1 г/л при 30°С в течение 20 мин

7.Промывка водой при 40°С в течение 10 мин.

Относительна  разрывна  нагрузка

Удельна  работа разрыва, кгсм/г

Обрывность на 100 вер/ч

Физико-механические показатели пр жи, выработанной из короткого льн ного волокОтносительна  разрывна 

После химического облагораживани  волокно промывают раствором хлористого аммони  по четырем вариантам. Модуль ванны 8,5. Смена циркул ции через 10 мин.

Вариант 1. Промывка хлористым аммонием 1,5 г/л в течение 15 мин при 35- 40°С.

Вариант 2. Промывка хлористым аммонием 2,5 г/л в течение 15 мин при 35-40°С.

Вариант 3. Промывка хлористым аммонием 1,5 г/л в течение 25 мин при 35-40°С.

Вариант 4. Промывка хлористым аммонием 2,5 г/л в течение 25 мин при 35-40°С.

Затем раствор хлористого аммони  сливают и волокно отжимают на центрифуге. 5 Отлежку волокна не производ т.

В процессе промывки устран етс  склеенность волокон за счет растворени  и удалени  кле щих компонентов, образующихс  при химическом облагораживании.

Физико-механические показатели пр жи, выработанной из короткого льн ного волокна , приведены в табл. 1.

Таблица 1

8,9it

8,52

9,01

Т,26

1,13

,2.1

it,01 6 6 6 6

на согласно изобретению и по известному способу, приведены в табл. 2.

Claims (2)

1. Таблица 2 Изобретение позвол ет устранить склеенность льн ного волокна, облагороженного любым известным химическим методом, и тем самым снизить обрывность при переработке его в пр дении и повысить прочностные показатели выработанной пр жи; повысить пр дильную способность льн ного волокна , в том числе и короткого, и создать услови  дл  получени  не только смешанной (с добавками химических волокон), но и чисто льн ной пр жи, пригодной дл  ИЗГОтовлени  тканей различного платьево-бельевого ассортимента, пользующихс  большим спросом у населени  в св зи с высокими гигиеническими и эксплуатационными свойствами; производить химическое облагораживание короткого льн ного волокна как в ленте и ровнице, так и в массе и создать возможность дл  его переработки по сухому способу пр дени . Химическое облагораживание короткого льн ного волокна в массе позмол ет снизить содержание пыли, улучшить отдел емость костры от волокна на первых стади х технологического процесса, тем самым улучшить услови  труда в пр дильно-приготовительных цехах и увеличить производительность оборудовани . 8 Формула изобретени  Способ подготовки льн ного, волокна к пр дению химическим облагораживанием с последующей водной промывкой в присутствии вспомогательного агента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  пр дильной способности волокна за счет снижени  склеенности, обеспечени  возможности переработки короткого волокна и повышени  прочностных показателей пр жи, в качестве вспомогательного агента используют хлористый аммоний в количестве 1,5- 2,5 г/л и промывку провод т при 35-40°С в течение 15-25 мин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Справочник по химической технологии обработки льн ных тканей. М., «Легка  индустри , 1973, с. 50.
2. 2.Островска  А. В. и др. Изменение напр жени  луб ной ленты в процессе сушки и отлежки.-Реферативный сборник «Текстильна  промышленность, М., ЦНИИТЭИлегпром , 1977, № 7, с. 55-59 (прототип).