[go: up one dir, main page]

SU950700A1 - Сырьева смесь дл получени огнеупорных изделий - Google Patents

Сырьева смесь дл получени огнеупорных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU950700A1
SU950700A1 SU802913977A SU2913977A SU950700A1 SU 950700 A1 SU950700 A1 SU 950700A1 SU 802913977 A SU802913977 A SU 802913977A SU 2913977 A SU2913977 A SU 2913977A SU 950700 A1 SU950700 A1 SU 950700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
raw mix
refractory products
phosphate binder
producing refractory
Prior art date
Application number
SU802913977A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Павлович Новак
Юрий Григорьевич Дудеров
Аркадий Евсеевич Гуревич
Original Assignee
Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром" Министерства Промышленности Строительных Материалов Латсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром" Министерства Промышленности Строительных Материалов Латсср filed Critical Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром" Министерства Промышленности Строительных Материалов Латсср
Priority to SU802913977A priority Critical patent/SU950700A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU950700A1 publication Critical patent/SU950700A1/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к получению легких гранулированных огнеупорных заполнителей, которые используютс  в жаростойких бетонах и издели х.
Известен состав сырьевой смеси дл  изготовлени  легкого огнеупорного заполнител  1, включающий, вес.%: огнеупорна  глина 57-80} фосфатное св зующее 20-43.
Недостатками этого состава  вл ютс  высока  объемна  масса и температура термообработки, а также низка  огнеупорность получаемого заполнител .
Известна также масса дл  изготовлени  легкого огнеупорного заполнител  С2, включающа , вес.%: шамот 62,5-72,5i фосфатное св зующее 22,537 ,5.
Недостатками данного состава  вл ютс  низка  пористость, высока  температура термообработки, примен ема  при изготовлении заполнител . Кроме того, указанные составы характеризуютс  малой пластичностью.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  сырьева  смесь дл  получени  огнеупорных изделий СЗЗ, содержаща , вес,%: шамот63,8-75,5 огнеупорна  глина 18,9-27,2} фосфатное св зующее
2,8-4,5} дивинилстирольный латекс 2,8-4,5.
Однако из известной сырьевой смеси невозможно получить гранулированный заполнитель с высокими значени ми механической прочности и термостойкости из-за низких влажностей, в зкости и св зующей способности.
Цель изобретени  - получение легкого заполнител  и повышение механической прочности и термостойкости.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  получени  огнеупорных изделий, содержаща  шамотj огнеупорную глину, фосфатное св зующее и дивинилстирольный латекс, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.%:
Шамот70-78
Огнеупорна  глина 10-15 Фосфатное св зующее 9,5-13,5 Дивинилстирольный латекс1,5-3
Низкое содержание огнеупорной глины (10-15 вес.%) и высокое содержание фосфатного св зующего (9,513 ,5 вес.%) приводит к получению, пористой структуры при термообработке. В процессе взаимодействи  фосфатных св зующих с наполнител ми образуютс  композиции, кото1 ле при определенной температуре термообработки начинают выдел ть газы. Выдел ющиес  газы {в основном пары воды)вспучивают гранулы и увеличиваиот их в объеме Введение в массу добавки в количестве 1,5-3 вес.% латекса дивинилстирольного СК 65 ГП увеличивает количество вьщел ющихс  газов при температуре термообработки (за счет разложени  самого латекса) и способствует увеличению степени вспучиваемости материала при пониженных температурах термообработки. Кроме того, добавка латекса СКС 65 ГП в указанных пределах позвол ет значительно увеличить аутогезию частиц, что приводит к улучшению пластических характеристик масс, в частности удобоукладываемости , при меньшем расходе дорогосто щего св зующего.
Пример 1. 70% шамота, 15% огнеупорной глины смешивают с 13,5% амонохромфосфатнрго св зующего (АХФС) и 1,5% латекса СКС 65 ГП. Массу гранулируют и термообрабатывают при .
П р и м е р 2. 78% шамота, 10% огнеупорной глины смешивают с 9,5% НзРО4 и 2,5% латекса СКС 65 ГП. Массу гранулируют и термообрабатыва от при 320°С.
П р и м е р 3, 74% шамота, 13% огнеупорной глины.смешивают с 10% АХФС и 3% латекса СКС 65 ГП. Массу гранулируют и термообрабатывают при 300°С.
В таблице представлены свойства предложенной Сырьевой смеси дл  получени  огнеупорных изделий в сравнении с известной.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Сырьевая смесь для получения огнеупорных изделий, содержащая шамот, 55 огнеупорную глину, фосфатное связующее и дивинилстирольный латекс, отличающаяся тем, что, с целью получения легкого заполнителя и повышения механической прочноети и термостойкости, она содержит
    ВНИИПИ Заказ 5887/25 указанные компоненты при следующем
    соотношении, вес.%: Шамот 70-78 Огнеупорная глина 10-15 Фосфатное связующее 9,5-13,5 Дивинилстирольный латекс 1,5-3
SU802913977A 1980-04-22 1980-04-22 Сырьева смесь дл получени огнеупорных изделий SU950700A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913977A SU950700A1 (ru) 1980-04-22 1980-04-22 Сырьева смесь дл получени огнеупорных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913977A SU950700A1 (ru) 1980-04-22 1980-04-22 Сырьева смесь дл получени огнеупорных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950700A1 true SU950700A1 (ru) 1982-08-15

Family

ID=20891399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802913977A SU950700A1 (ru) 1980-04-22 1980-04-22 Сырьева смесь дл получени огнеупорных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950700A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1209642A1 (ru) Сырьева смесь дл получени пористого заполнител
HU214196B (hu) Eljárás porózus kerámiagranulátum előállítására ad- és/vagy abszorpciós anyagkénti, főleg állatalomkénti felhasználásra és ad- és/vagy abszorpciós anyag
SU950700A1 (ru) Сырьева смесь дл получени огнеупорных изделий
KR850001525A (ko) 내화집성물의 저온경합방법 및 향상된 냉각강도의 내화제품
SU872502A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени заполнител
SU1539185A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU775081A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного заполнител
SU1590462A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
SU753826A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного заполнител
SU1759811A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
SU833824A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени КиРпичА и СпОСОб ЕгО ОбжигА
EP0015135A1 (en) Process for making heat insulating firebricks
SU863553A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител бетона
SU1477718A1 (ru) Масса дл изготовлени пористой фильтрующей керамики
SU814950A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени лЕгКОгО зАпОлНиТЕл
SU1161495A1 (ru) Сырьева смесь дл получени пористого заполнител
SU1025698A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU1068402A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
SU1564143A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий
SU975667A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного наполнител
SU948960A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени заполнител
SU544633A1 (ru) Сырьева смесь дл получени легкого заполнител
SU916475A1 (en) Concrete mix composition
RU2203242C2 (ru) Способ изготовления арболита
SU937417A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий