SU948283A3 - Кристаллизатор-индуктор дл непрерывной отливки алюминиевых сплавов - Google Patents

Description

(54) КРИСТАЛЛИЗATOP-ИНДУКТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СЛЯБОВ

Изобретение относитс  к металлур .гии, в частности к непрерывной разливке металлов и может быть использовано при отливке алюминиевых сл бов с высоким содержанием магни . Известен кристаллизат ор-индуктор дл  отливки металлических сл бов, содержащий две боковые и две торцовые стенки. Дл  компенсации вогнутос ти поверхностей сл ба в результате усадки боковые стенки кристаллизатора-индуктора выполнены выпуклыми наружу tl . Недостатком конструкции кристгшлизатора-индуктора  вл етс  сложност его изготовлени . Известен кристаллизатор-индуктор, содержащий две торцовые стенки и две боковые - переменной высоты 2. Однако такой кристаллизатор-индук тор не обеспечивает в требуемой степени компенсации усадки по широким гран м и получени  сл ба с точны1 и размерами и заданной формы. Цель изобретени  - уменьшение сте пени вогнутости поверхности сл ба. Указанна  цель достигаетс  тем, что в кристаллизаторе-индукторе, содержащем две торцовые стенки и две боковые - переменной высоты отношение высоты боковой стенки в ее середине к высоте у торцовсоставл ет 1,05-2,5. При этом бокова  стенка в продольном сечении имеет форму многоугольника , у которого соотношение длин нижней и верхней сторон составл ет от 1/2 до 1/3. Бокова  стенка кристаллизатораиндуктора в продольном сечении может иметьформу п тиугольника. Нижн   сторона кристаллизатораиндуктора боковой стенки в продольном сечении выполнена в виде дуги окружности . Непараллельные стороны боковой стенки в продольнс сечении.могут быть выполнены ступенчатыми. На фиг. 1 изображен кристаллизатор-индуктор , вид сверху; на фиг. 2-6варианты выполнени  боковой стенки кристаллизатора-индуктора,.продольный разрез; на фиг. 7 и 8 - варианты выполнени  боковой стенки кристаллизатора-индуктора , поперечный разрез. Кристаллизатор-индуктор содержит две медные торцовые стенки 1 две

медньае боковые стенки 2, образующие разливочную полость 3.

Дл  охлаждени  кристаллизатораиндуктора стенки выполнены с внутренними полост ми 4 дл  циркул ции охладител  (фиг. 7). В другом варианте конструкции система охлаждени  включает трубопроводы 5, прикрепленные к стенкам. Кристаллизатор-индуктор подключен к высокочастотному генератору переменного тока (не показан).

Бокова  стенка 2 выполнена переменной высоты и имеет наибольший размер Н в ее середине и наименьший размер HI - у торцов.

Как показали эксперименты, оптимальное соотношение высот Н :Н 1,05:2,5.

При этом в продольном сечении бокова  стенка 2 может быть выполнена в виде многоугольника, у которого соотношение длин нижней б и верхней 7 сторон составл ет от 1/2 до 1/3.

В одном из вариантов продольное сечение бокбвой стенки 2 имеет Форму п тиугольника1 (фиг. 3) . В другом варианте - нижн   сторона 8 боковой стенки 2 в продольном сечении выполнена по дуге окружности (фиг. 4) . Непараллельные стороны 9 боковой стенки 2 в продольном сечении могут быть выполнены ступенчатыми (фиг. 5)

Устройство работает следующим обраэом .

При включении высокочастотного генератора переменного тока в кристаллизаторе-индукторе формируетс  электромагнитное, поле, величина напр женности которого определ етс  величиной тока в индукторе, а ее распределение - Pel определением плотности тока.

Вертикальна  составл юща  напр женности магнитного пол  индуцирует .в расплавленном металле, проход щем через разливочную полость кристаллизатора-индуктора , вихревой ток. В результате взаимодействи  вихревого тока с электромагнитным полем кристаллизатора-индуктора возникает электромагнитное давление.

Соотношение величины металлостатического давлени  в расплавленном металле и электромагнитного давлени  определ ет форму и размеры отливаемого сл ба.

Изменение высоты боковой стенки кристаллизатора-индуктора QT середины к торцам позвол ет регулировать напр женность электромагнитного пол 

и св занную с ней плотность тока, а следовательно и размеры сл ба в определенных местах его поперечного сечени .

Уменьшение плотности тока от торцов к середине боковой стенки кристаллизатора-индуктора приводит к соответствующему увеличению размеров сл бов в указанном направлении.

Выбира  форму продольного сечени 

0 боковой стенки кристаллизатора-индуктора обеспечивают требуемую степень компенсации усадки на боковой стороне сл ба. При отливке сл бов размером 300x1050 мм из алюминиевого сплава с высоким содержанием магни  при скорости лить  8-10 см/с и при соотношении Н : tt2 1,2 компенсаци  усадки на боковой стороне сл ба со- . ставл ет до 5 мм.

Claims (5)

1.Кристаллизатор-индуктор дл  непрерывной отливки алюминиевых сл бов,

содержащий две торцовые стенки и две боковые - переменной высоты, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  степени вогнутости поверхности сл ба, отношение высоты боковой стенки в ее середине к высоте у торцов составл ет 1,05-2,5.

2.Кристаллизатор-индуктор по

п. 1, отличающийс , тем, что бокова  стенка в продольном сечении имеет форму многоугольника, причем соотношение длин нижней и верхней сторон составл ет 1/2-1/3.

3.Кристаллизатор-индуктор по п. 1, отличающийс  тем, что бокова  стенка в продольном сечении форму п тиугольника.

4.Кристаллизатор-индуктор по

п. 1, отличающийс  тем, что нижн   сторона боковой стенки 5 в Продольном сечении вьтолнена в виде дуги окружности.

5.Кристаллизатор-индуктор по

п. 1, о.тличающийс  тем, что непараллельные стороны.боковой 0 стенки в продольном сечении выполнены ступенчатыми.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.За вка ФРГ № 1508906, 5 кл. В 22 D 11/04, 1969i

2.Авторское свидетельство СССР № 344691, кл. В 22 D 11/14, 1969.

И,

н.