SU944824A1 - Способ обработки зубчатых колес - Google Patents
Способ обработки зубчатых колес Download PDFInfo
- Publication number
- SU944824A1 SU944824A1 SU803005693A SU3005693A SU944824A1 SU 944824 A1 SU944824 A1 SU 944824A1 SU 803005693 A SU803005693 A SU 803005693A SU 3005693 A SU3005693 A SU 3005693A SU 944824 A1 SU944824 A1 SU 944824A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- tool
- rotation
- processing
- barrel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
- B23F19/002—Modifying the theoretical tooth flank form, e.g. crowning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F1/00—Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface
- B23F1/06—Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface by milling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
1
Изобретение относитс к зубообработке.
Известен способ обработки зубчатых колес с бочкообразной формой зуба при котором инструменту сообщают вращение вокруг своей оси и дополнительное вокруг оси, параллельной его оси 1.
Недостаток способа заключаетс в том, что использование способа ограничено, так как обработку производ т дисковой фрезой.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет использовани в качестве инструмента пальцевой фрезы.
Дл достижени цели в процессе обработки непрерывно измен ют рассто ние между ОСЯМИ основного и дополнительного вращений инструмента в соответствии с заданной формой бочкообразности, причем дополнительное вращение производ т со скоростью на пор док меньшей скорости основного .
На чертеже представлено устройство дл реализации способа.
Обработку зубчатого колеса 1 производ т пальцевой фрезой 2, спрофилированной по форме боковой поверхности зубьев. Фрезе 2 сообщают вращение вокруг своей геометрической оси О-О со скоростью резани и дополнительное вращение со скоростью круговой подачи вокруг оси Oi-Oi, параллельной оси О -О. Частоту дополнительного вращени задают на пор док меньше, частоты основного вращени . При этом рас.сто ние е между ос ми О-О и Oi-Oi непрерывно измен ют в соответствии с заданной формой бочкообразности. Оси О-О и 01-О располагают в плоскости, перпенди10 кул рной оси Oa-Oz, вокруг которой сообщают вращение обрабатываемому колесу 1. Дл формообразовани зуба фрезе 2 сообщают движение подачи по стрелке А вдоль нарезаемого зуба.
15
После окончани обработки каждой впадины фрезу 2 возвращают в исходное положение и ей (или колесу 1) сообщают поворот по стрелке В вокруг оси Oj-Oz на угол между соседними зубь ми, т. е. производ т
20 деление и затем в указанном пор дке производ т обработку второй впадины и т. д.
Благодар возможности регулировани рассто ни е между ос ми вращени фрезы, исключаетс вли ние изменени ее диаметра
при переточке на точность обработки, что позволит повысить долговечность фрезы и тем самым сократить расходы на инструмент .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки зубчатых колес с бочкообразной формой зуба, при котором инструменту сообщают вращение относительно своей оси и дополнительно относительно оси параллельной его оси, отличающийс тем, что, с целью расщирени технологическихвозможностей за счёт использовани в качестве инструмента пальцевой фрезы, в пpo цессе обработки непрерывно измен ют рассто ние между ос ми основного и дополнительного вращений инструмента в соответствии с формой бочкообразности, причем дополнительное вращение производ т со скоростью на пор док меньщей скорости основного .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 650740, кл. В 23 F 9/02, 1976.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803005693A SU944824A1 (ru) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Способ обработки зубчатых колес |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803005693A SU944824A1 (ru) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Способ обработки зубчатых колес |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU944824A1 true SU944824A1 (ru) | 1982-07-23 |
Family
ID=20926596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803005693A SU944824A1 (ru) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Способ обработки зубчатых колес |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU944824A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3858528A1 (de) * | 2020-01-30 | 2021-08-04 | Klingelnberg GmbH | Verfahren zum herstellen einer bikonkaven und bikonvexen kegelradverzahnung |
-
1980
- 1980-11-19 SU SU803005693A patent/SU944824A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3858528A1 (de) * | 2020-01-30 | 2021-08-04 | Klingelnberg GmbH | Verfahren zum herstellen einer bikonkaven und bikonvexen kegelradverzahnung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170252843A1 (en) | Axial hob with multi-revolution cutting teeth | |
| SU944824A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
| SU921456A3 (ru) | Способ шлифовани ножей резцовой головки и станок дл заточки инструмента | |
| JPS61168420A (ja) | 創成歯切法に基づき，大モジユ−ルｍｐ１８〜ｍｐ１２０位，大ベベルギヤ−の歯切及び，歯研削を行う方法 | |
| US1609331A (en) | Method of generating gears | |
| GB959635A (en) | Method of machining bevel gears with cycloidal tooth traces | |
| SU753566A1 (ru) | Резцова головка | |
| SU764885A1 (ru) | Способ диагонального фрезеровани зубьев пары зубчатых колес | |
| SU144385A1 (ru) | Способ нарезани крупномодульных цилиндрических зубчатых колес | |
| SU831439A1 (ru) | Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС | |
| SU889318A1 (ru) | Прот жна головка | |
| SU1664480A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес с круговыми зубь ми | |
| SU1191270A1 (ru) | Способ шлифовани задней поверхности резцов зуборезных головок и заправки шлифовального круга накатником | |
| RU1776221C (ru) | Способ нарезани круговых зубьев | |
| US2682099A (en) | Gear cutter | |
| SU631275A1 (ru) | Способ обработки изделий с циклоидальным профилем в торцевом сечении | |
| SU722708A1 (ru) | Сборный обкаточный резец | |
| SU1484492A1 (ru) | Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес | |
| SU588079A1 (ru) | Способ обработки цилиндрических зубчатых колес | |
| SU118453A1 (ru) | Сборна черв чна цилиндрическа фреза | |
| GB1094041A (en) | A method of continuously milling and grinding bevel gears having arcuate teeth | |
| SU994116A1 (ru) | Способ токарной обработки | |
| SU823023A1 (ru) | Зуборезна головка дл нарезани КОНичЕСКиХ и гипОидНыХ КОлЕС СКРугОВыМи зубь Ми | |
| SU965647A2 (ru) | Способ нарезани конических колес | |
| SU872074A2 (ru) | Способ обработки пары зубчатых колес |