SU937300A1 - Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder - Google Patents
Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder Download PDFInfo
- Publication number
- SU937300A1 SU937300A1 SU802889438A SU2889438A SU937300A1 SU 937300 A1 SU937300 A1 SU 937300A1 SU 802889438 A SU802889438 A SU 802889438A SU 2889438 A SU2889438 A SU 2889438A SU 937300 A1 SU937300 A1 SU 937300A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- counter
- sensor
- cassette
- decoder
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Изобретение относитс к автоматическим устройствам дл определени окончани намотки нитевидных материалов на кассету и может быть использовано в текстильной промышленности ив производствах химического стекловолокна.The invention relates to automatic devices for determining the end of winding thread-like materials on a cassette and can be used in the textile industry in chemical glass fiber production.
Известно устройство дл определени окончани намотки волокна на кассету , расположенную на захвате конвейера , содержащее датчик прохождени захватов, элемент запрета, два счетчика и индикатор 1.A device for determining the end of the winding of a fiber on a cassette located on a conveyor hook is known, comprising a pick-up sensor, an inhibition element, two counters and an indicator 1.
Недостатком известного устройства вл етс сложность выполнени , обусловленна наличием на каждом рабочем месте нескольких счетчиков с автономными схемами управлени , что снижает точность контрол .A disadvantage of the known device is the difficulty of implementation due to the presence of several meters with autonomous control circuits at each workplace, which reduces the accuracy of control.
Цель изобретени - повышейие точности контрол окончани намотки волокна.The purpose of the invention is to improve the accuracy of controlling the end of the fiber winding.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что устройство содержит дополнительно датчик наличи кассеты на конвейере и дешифратор, при этом выход датчика прохождени захватов подключен посредством первого счетчика к первому входу дешифратора, второй вход которого соединен с выходом второго счетчика, выход дешифратора электрически св зан со входом индикатора и разрешающим входом элемен .та запрета, причем выходы датчика наличи кассеты и элемента запрета подсоединены к соответствующим входам второго счетчика.The goal is achieved due to the fact that the device additionally contains a cassette presence sensor on the conveyor and a decoder, while the output of the pickup passage sensor is connected via the first counter to the first input of the decoder, the second input of which is connected to the output of the second counter, the output of the decoder is electrically connected to the input the indicator and the enable input of the prohibition element, and the outputs of the sensor for the presence of the cassette and the prohibition element are connected to the corresponding inputs of the second counter.
На чертеже представлена структурна схема устройства.The drawing shows a block diagram of the device.
10ten
Устройство содержит конвейер 1, захваты 2 конвейера, кассету 3сразмещенными на ней бобинами, кнопку 4 оператора, датчик 5 наличи кассеты на конвейере, датчик ь про15 хождени захватов, первый счетчик 7/ дешифратор 8, индикатор 9, элемент 10 запрета и второй счетчик 11.The device contains a conveyor 1, the conveyor hooks 2, a cassette 3 reels placed on it, an operator button 4, a cassette on sensor 5 on the conveyor, a grab walking sensor, first counter 7 / decoder 8, indicator 9, prohibition element 10 and second counter 11.
Устройство работает следующим обра .зом.The device works as follows.
2020
.После размещени заданного количества бобин на кассете 3 оператор вешает данную кассету 3 на захват 2 конвейера 1 и нажимает кнопку 4. Электрический сигнал на выходе датт .After placing the specified number of reels on the cassette 3, the operator hangs the cassette 3 on the grip 2 of the conveyor 1 and presses the button 4. The electrical signal at the output of
25 чика 5 наличи кассеты регистрируетс -вторым счетчиком 11. Захваты конвейера 2, проход мимо датчика 6 щюхождени захватов, расположенного непосредственно на участке взвеши30 Бани кассет со стекловолокном, фик25 of the cassette's presence 5 is detected by the second counter 11. The grippers of the conveyor 2, the passage past the sensor 6 of the grippers located directly in the area of weighing 30 Baths of fiberglass cassettes, fic
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802889438A SU937300A1 (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802889438A SU937300A1 (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU937300A1 true SU937300A1 (en) | 1982-06-23 |
Family
ID=20880730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802889438A SU937300A1 (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU937300A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-29 SU SU802889438A patent/SU937300A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03133819A (en) | Method and device for monitoring the moving condition of conveyor belt or conveyor scale | |
PT68221A (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING AND / OR STORING TEXTILE WIRE COILS WITH TUBES, ESPECIALLY GLASS WIRE AND FILTREORS SPOOLS | |
CA2096683A1 (en) | Method of and apparatus for automated sensor diagnosis through quantitative measurement of one of sensor-to-earth conductance or loop resistance | |
JPH0192177A (en) | Method and device for obtaining speed of yarn on textile machine | |
SU937300A1 (en) | Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder | |
ES8304230A1 (en) | Doffing control system in automatic winder | |
EP0342730A3 (en) | Device for determining the erythrocyte sedimentation rate of blood samples | |
ATA572180A (en) | MEASURING DEVICE FOR DETECTING THE PROCESSING STRENGTH OF A SCHUETTGUTSTROMES | |
EP0311947A3 (en) | Count error detecting device for count type measuring instruments | |
RO96150B (en) | Installation for detecting textile yarn defects | |
JPS648190A (en) | Wire taking-up device | |
JPS5598058A (en) | Device for detecting condition that yarn on bobbin is hardly used | |
JPS57147007A (en) | Method for measurement of length of continuously running material | |
CN210154525U (en) | High-precision laser meter counting device | |
JPH01104573A (en) | Method for measuring length of yarn and detecting constant length wind-up and end breaking in winder process of spinning | |
SU878838A1 (en) | Monitoring device for cloth-fulling machine | |
JPS5821046Y2 (en) | Cable with scale | |
SU925884A1 (en) | Device for measuring time of glass filament winding on bobbin | |
JPH023165Y2 (en) | ||
JPH053916B2 (en) | ||
JPS56129804A (en) | Measuring apparatus for dimension of insulated wire within vulcanizing tube | |
SU789723A1 (en) | Apparatus for monitoring flaws of steel ropes or lifting mechanism belts | |
JPS5643156A (en) | Operating method for winder | |
JPS6442747A (en) | Hardware monitoring device | |
SU455256A1 (en) | Device for measuring the tension of moving threads |