[go: up one dir, main page]

SU937300A1 - Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder - Google Patents

Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder Download PDF

Info

Publication number
SU937300A1
SU937300A1 SU802889438A SU2889438A SU937300A1 SU 937300 A1 SU937300 A1 SU 937300A1 SU 802889438 A SU802889438 A SU 802889438A SU 2889438 A SU2889438 A SU 2889438A SU 937300 A1 SU937300 A1 SU 937300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
counter
sensor
cassette
decoder
conveyor
Prior art date
Application number
SU802889438A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Николаевич Дианов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5314
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5314 filed Critical Предприятие П/Я М-5314
Priority to SU802889438A priority Critical patent/SU937300A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU937300A1 publication Critical patent/SU937300A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автоматическим устройствам дл  определени  окончани  намотки нитевидных материалов на кассету и может быть использовано в текстильной промышленности ив производствах химического стекловолокна.The invention relates to automatic devices for determining the end of winding thread-like materials on a cassette and can be used in the textile industry in chemical glass fiber production.

Известно устройство дл  определени  окончани  намотки волокна на кассету , расположенную на захвате конвейера , содержащее датчик прохождени  захватов, элемент запрета, два счетчика и индикатор 1.A device for determining the end of the winding of a fiber on a cassette located on a conveyor hook is known, comprising a pick-up sensor, an inhibition element, two counters and an indicator 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  сложность выполнени , обусловленна  наличием на каждом рабочем месте нескольких счетчиков с автономными схемами управлени , что снижает точность контрол .A disadvantage of the known device is the difficulty of implementation due to the presence of several meters with autonomous control circuits at each workplace, which reduces the accuracy of control.

Цель изобретени  - повышейие точности контрол  окончани  намотки волокна.The purpose of the invention is to improve the accuracy of controlling the end of the fiber winding.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что устройство содержит дополнительно датчик наличи  кассеты на конвейере и дешифратор, при этом выход датчика прохождени  захватов подключен посредством первого счетчика к первому входу дешифратора, второй вход которого соединен с выходом второго счетчика, выход дешифратора электрически св зан со входом индикатора и разрешающим входом элемен .та запрета, причем выходы датчика наличи  кассеты и элемента запрета подсоединены к соответствующим входам второго счетчика.The goal is achieved due to the fact that the device additionally contains a cassette presence sensor on the conveyor and a decoder, while the output of the pickup passage sensor is connected via the first counter to the first input of the decoder, the second input of which is connected to the output of the second counter, the output of the decoder is electrically connected to the input the indicator and the enable input of the prohibition element, and the outputs of the sensor for the presence of the cassette and the prohibition element are connected to the corresponding inputs of the second counter.

На чертеже представлена структурна  схема устройства.The drawing shows a block diagram of the device.

10ten

Устройство содержит конвейер 1, захваты 2 конвейера, кассету 3сразмещенными на ней бобинами, кнопку 4 оператора, датчик 5 наличи  кассеты на конвейере, датчик ь про15 хождени  захватов, первый счетчик 7/ дешифратор 8, индикатор 9, элемент 10 запрета и второй счетчик 11.The device contains a conveyor 1, the conveyor hooks 2, a cassette 3 reels placed on it, an operator button 4, a cassette on sensor 5 on the conveyor, a grab walking sensor, first counter 7 / decoder 8, indicator 9, prohibition element 10 and second counter 11.

Устройство работает следующим обра .зом.The device works as follows.

2020

.После размещени  заданного количества бобин на кассете 3 оператор вешает данную кассету 3 на захват 2 конвейера 1 и нажимает кнопку 4. Электрический сигнал на выходе датт .After placing the specified number of reels on the cassette 3, the operator hangs the cassette 3 on the grip 2 of the conveyor 1 and presses the button 4. The electrical signal at the output of

25 чика 5 наличи  кассеты регистрируетс  -вторым счетчиком 11. Захваты конвейера 2, проход  мимо датчика 6 щюхождени  захватов, расположенного непосредственно на участке взвеши30 Бани  кассет со стекловолокном, фик25 of the cassette's presence 5 is detected by the second counter 11. The grippers of the conveyor 2, the passage past the sensor 6 of the grippers located directly in the area of weighing 30 Baths of fiberglass cassettes, fic

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для определения окончания намотки волокна на кассету, преимущественно расположенную на захвате конвейера, содержащее датчик прохождения захватов, элемент запрета, два счетчика и индикатор, о т л и ч ающее с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно содержит датчик наличия кассеты на конвейере и дешифратор, при этом выход датчика прохождения захватов подключен посредством первого счетчика к первому входу дешифратора, второй вход которого соединен с выходом второго счетчика, выход дешифратора электрически связан со входом индикатора и разрешающим входом элемента запрета, причем выходы датчика наличия кассеты и элемента запрета подсоединены к соответствующим входам второго счетчика.A device for determining the end of fiber winding on a cassette, mainly located on the conveyor grip, containing a grip passage sensor, a prohibition element, two counters and an indicator, which means that, in order to increase the control accuracy, it contains an availability sensor cassettes on the conveyor and a decoder, while the output of the gripper transmission sensor is connected via the first counter to the first input of the decoder, the second input of which is connected to the output of the second counter, the decoder output is electrically connected to Odom indicator element and the enabling input of the ban, wherein the cassette presence sensor outputs and barring element are connected to respective inputs of the second counter.
SU802889438A 1980-02-29 1980-02-29 Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder SU937300A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889438A SU937300A1 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889438A SU937300A1 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937300A1 true SU937300A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20880730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802889438A SU937300A1 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937300A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03133819A (en) Method and device for monitoring the moving condition of conveyor belt or conveyor scale
PT68221A (en) DEVICE FOR TRANSPORTING AND / OR STORING TEXTILE WIRE COILS WITH TUBES, ESPECIALLY GLASS WIRE AND FILTREORS SPOOLS
CA2096683A1 (en) Method of and apparatus for automated sensor diagnosis through quantitative measurement of one of sensor-to-earth conductance or loop resistance
JPH0192177A (en) Method and device for obtaining speed of yarn on textile machine
SU937300A1 (en) Device for detecting the end moment of winding fibre onto holder
ES8304230A1 (en) Doffing control system in automatic winder
EP0342730A3 (en) Device for determining the erythrocyte sedimentation rate of blood samples
ATA572180A (en) MEASURING DEVICE FOR DETECTING THE PROCESSING STRENGTH OF A SCHUETTGUTSTROMES
EP0311947A3 (en) Count error detecting device for count type measuring instruments
RO96150B (en) Installation for detecting textile yarn defects
JPS648190A (en) Wire taking-up device
JPS5598058A (en) Device for detecting condition that yarn on bobbin is hardly used
JPS57147007A (en) Method for measurement of length of continuously running material
CN210154525U (en) High-precision laser meter counting device
JPH01104573A (en) Method for measuring length of yarn and detecting constant length wind-up and end breaking in winder process of spinning
SU878838A1 (en) Monitoring device for cloth-fulling machine
JPS5821046Y2 (en) Cable with scale
SU925884A1 (en) Device for measuring time of glass filament winding on bobbin
JPH023165Y2 (en)
JPH053916B2 (en)
JPS56129804A (en) Measuring apparatus for dimension of insulated wire within vulcanizing tube
SU789723A1 (en) Apparatus for monitoring flaws of steel ropes or lifting mechanism belts
JPS5643156A (en) Operating method for winder
JPS6442747A (en) Hardware monitoring device
SU455256A1 (en) Device for measuring the tension of moving threads