SU933657A1 - Process for making concrete and reinforced concrete products - Google Patents
Process for making concrete and reinforced concrete products Download PDFInfo
- Publication number
- SU933657A1 SU933657A1 SU802947261A SU2947261A SU933657A1 SU 933657 A1 SU933657 A1 SU 933657A1 SU 802947261 A SU802947261 A SU 802947261A SU 2947261 A SU2947261 A SU 2947261A SU 933657 A1 SU933657 A1 SU 933657A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- products
- heat treatment
- maximum
- vibrating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к технологии производства бетонных и железобетонных изделий.This invention relates to a process for the production of concrete and reinforced concrete products.
Известен способ изготовлени бетонных и х елезобетонных изделий, при котором в процессе их тепловой обработки повторное вибровоздействие осуществл ют при достижении максимума внутренних напр жений в бетоне и заканчивают в момент достижени их минимума tl .A known method of manufacturing concrete and concrete products, in which, during their heat treatment, re-vibration is performed when the maximum internal stresses in the concrete are reached and is completed when they reach their minimum tl.
Недостатком известного способа вл етс несоответствие максимума внутренних напр ; ений времени оптимального приложени повторного вибрировани определ емого, по времени окончани периода формировани коагул ционной структуры бетона, так как максимум напр жений св зан с разрушением первоначальной гидроалюминатной структуры последующими продуктами гидратации.The disadvantage of this method is the discrepancy between the maximum of the internal eg; time of optimal application of repeated vibrations determined by the end of the period of formation of the coagulation structure of concrete, since the maximum stress is associated with the destruction of the initial hydroaluminate structure by subsequent products of hydration.
Наиболее близким ,к изобретению вл етс способ изготовлени бетонныхThe closest to the invention is a method of manufacturing concrete
И железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, уплотнение ее вибрированием, тепловую обработку и повторное вибрирование в процессе последней. Повторное вибрирование осуществл ют после достижени бетоном максимума электропроводт ности 2.And concrete products, including the laying of the concrete mix in the form, compaction of its vibrating, heat treatment and re-vibrating in the process of the latter. Repeated vibrations are carried out after the concrete reaches a maximum of electrical conductivity 2.
Данный .способ не позвол ет точно определить момент приложени вторного вибровоздействи , так как крива электропроводности измен етс плавно, а максимум электропроводности , завис и ий от достижени насыщенного состо ни жидкой фазы, значиts тельно опережает момент окончани периода формировани коагул ционной структуры. Последующее снижение электропроводности происходит крайне плавно из-за очень медленного химического This method does not accurately determine the moment of application of the second vibration effect, since the conductivity curve varies smoothly, and the maximum conductivity, depending on the achievement of the saturated state of the liquid phase, is significantly ahead of the end of the period of formation of the coagulation structure. The subsequent decrease in electrical conductivity occurs extremely smoothly due to the very slow chemical
20 св зывани воды и может наблюдатьс значительно позже окончани периода формировани коагул ционной структуры . Все это не позвол ет получить20 water binding and can be observed much later than the end of the period of formation of the coagulation structure. All this does not allow to receive
бетонные издели с высокой прочностью и плотностью.concrete products with high strength and density.
Цель изобретени - повышение прочности и плотности бетона.The purpose of the invention is to increase the strength and density of concrete.
Поставленна цель достигаетс тем, j что согласно способу изготовлени бетонных и железобетонных изделий, включающему укладку бетонной смеси в форму, уплотнение ее вибрированием тепловую обработку и повторное виб ю рирование в процессе последней, в процессе тепловой обработки измер ют потенциал массоэнергопереноса бетонной смеси, а повторное вибрирование осуществл ют через 5-15 мин после до- 15 стижени максимального его значени .The goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing concrete and reinforced concrete products, including laying the concrete mixture into a mold, compacting it by vibrating heat treatment and repeated vibration during the latter, the potential for mass transfer of the concrete mixture is measured during heat treatment, and repeated vibration carried out 5-15 minutes after the maximum value is reached.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Бетонную смесь укладывают в форму, вибрируют, устанавливают электроды 2о по.направлению массопотока у поверхности или в другой зоне издели , подключают их к самопишущему -милливольтсхетру с высокоомным входным, сопротивлением и в процессе тепловой обра-35 ботки записывают изменение потенциала массоэнергопереноса и через 5 15 мин после регистрации прибором пика , соответствующего моменту окончани формировани коагул ционной струк- Q туры бетона и началу ее упрочнени , : производ т повторную вибрацию оптимальной продолжительности (0,5-5 мин).The concrete mixture is placed in the form, vibrates, 2o electrodes are installed according to the direction of the mass flow at the surface or in another area of the product, they are connected to a self-recording milliliter voltmeter with high-resistance input, the change in the mass-energy transfer potential is recorded through 5 15 min after the device registers a peak corresponding to the moment when the formation of the coagulation structure of the concrete Q is finished and the hardening of it begins: it vibrates again for an optimum duration (0.5-5 in).
Резкое увеличение и снижение потенцила массоэнергопереноса) (пик) св зано с возникновением частиц гидросиликатного тоберморитового гел с сильно развитой поверхностью из-за малых размеров этих частиц (15-ЗОА), а также последующего уплотнени гел из-за увеличени концентрации этих частиц, вызывающего резкое снижение водопроницаемости гел .The sharp increase and decrease in the mass-energy transfer potential (peak) is due to the appearance of particles of a tobermorite hydrosilicate gel with a highly developed surface due to the small size of these particles (15-ZOA), as well as the subsequent compaction of the gel due to an increase in the concentration of these particles, causing a sharp reducing the permeability of the gel.
П р и м ер. На чертеже представлен график изменени электропроводности (крива Э ) и потенциала массоэнергопереноса (крива Е) при тепловой обработке бетона.P r and m er. The drawing shows a graph of the change in electrical conductivity (curve E) and the potential of mass-energy-transfer (curve E) during the heat treatment of concrete.
Формуют кубы 10 10x10 см из бетона марки 200 на портландцементе марки 00 путем виброуплотнени бетонной смеси в формах. Образцы пропаривают по режиму с резким подъемом температуры (нерегулируемый подъем) и изотермической выдержкой при 82°С. Повторное вибровоздействие прикладывают через разные промежутки времени с начала пропаривани , соответствующие в том числе максимуму электропроводности бетона и максимуму (пику ) потенциала массоэнергопереноса (точки 1 крива а, 2, 3, V и 5 крива ).Cubes of 10 10x10 cm are molded from concrete of grade 200 on portland cement of mark 00 by vibro-compacting the concrete mixture into forms. Samples are steamed in a mode with a sharp rise in temperature (unregulated rise) and isothermal exposure at 82 ° C. Repeated vibration exposure is applied at different time intervals from the beginning of the steaming, corresponding to the maximum electrical conductivity of the concrete and the maximum (peak) of the mass-energy transfer potential (points 1 of curve a, 2, 3, V and 5 of curve).
В таблице приведены результаты испытаний бетона.The table shows the test results of concrete.
ПрочностьStrength
Врем приложени повторных вибровоздействий через 80 мин соответствует максимуму электропроводности бетона - точка 1 на кривой д , а 130 мин - спуст 10 мин после достижени максимума (пика) потенциала массоэнергопереноса --точка 3 кривой Е .The time of application of repeated vibrations after 80 minutes corresponds to the maximum electrical conductivity of concrete - point 1 on curve e, and 130 minutes - 10 minutes after reaching the maximum (peak) mass-transfer potential - point 3 of curve E.
Из таблицы видно, что оптимальное врем приложени повторного вибрироThe table shows that the optimal time for re-vibrating
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802947261A SU933657A1 (en) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Process for making concrete and reinforced concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802947261A SU933657A1 (en) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Process for making concrete and reinforced concrete products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933657A1 true SU933657A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20904695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802947261A SU933657A1 (en) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Process for making concrete and reinforced concrete products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933657A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-27 SU SU802947261A patent/SU933657A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5520862A (en) | Method of staged resonant frequency vibration of concrete | |
US5527175A (en) | Apparatus of staged resonant frequency vibration of concrete | |
SU933657A1 (en) | Process for making concrete and reinforced concrete products | |
ATE60729T1 (en) | PROCESS FOR MAKING PRE-STRESSED POLE BY SLINGING AND MOLD FOR CARRYING OUT THE PROCESS. | |
SU808487A1 (en) | Method of making concrete articles | |
SU437617A1 (en) | The method of manufacture of concrete and concrete products | |
SU643457A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
CN114354763B (en) | Ultrasonic array type cement-based material hydration real-time monitoring device and application thereof | |
SU817589A1 (en) | Mould for manufacturing test concrete specimens | |
SU626071A1 (en) | Method of manufacturing polymer-concrete products | |
SU574333A2 (en) | Resonance vibration pad | |
SU375264A1 (en) | EUGSO.OZNAYA I | |
SU111657A1 (en) | A method of manufacturing reinforced concrete building products with compaction of material in forms by vibration | |
RU94045163A (en) | Method of concrete and reinforced concrete pieces production | |
SU846271A1 (en) | Method of making concrete and ferroconcrete articles | |
SU450016A1 (en) | The method of manufacture of the product | |
RU2087454C1 (en) | Method of manufacturing concrete parts | |
SU1724832A1 (en) | Method of reinforcing concrete products | |
SU543516A1 (en) | Method of making building products | |
SU1278215A1 (en) | Method of compacting concrete mix | |
SU600125A1 (en) | Method of manufacturing concrete and reinforced concrete articles | |
SU494505A1 (en) | A method of manufacturing a monolithic tubular anchor | |
SU1476132A1 (en) | Method of simulating strained state of rock mass | |
SU1299809A1 (en) | Method of shaping tubular articles from concrete mixes | |
SU1477556A1 (en) | Method of producing ferroconcrete articles |