[go: up one dir, main page]

SU933657A1 - Process for making concrete and reinforced concrete products - Google Patents

Process for making concrete and reinforced concrete products Download PDF

Info

Publication number
SU933657A1
SU933657A1 SU802947261A SU2947261A SU933657A1 SU 933657 A1 SU933657 A1 SU 933657A1 SU 802947261 A SU802947261 A SU 802947261A SU 2947261 A SU2947261 A SU 2947261A SU 933657 A1 SU933657 A1 SU 933657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
products
heat treatment
maximum
vibrating
Prior art date
Application number
SU802947261A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Владимирович Архипов
Анатолий Иванович Бирюков
Николай Николаевич Гукалов
Юрий Павлович Либенко
Федор Данилович Овчаренко
Аркадий Николаевич Плугин
Валентин Григорьевич Скрипник
Николай Михайлович Федосенко
Александр Иванович Юдин
Original Assignee
Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.С.М.Кирова
Институт коллоидной химии и химии воды АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.С.М.Кирова, Институт коллоидной химии и химии воды АН УССР filed Critical Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.С.М.Кирова
Priority to SU802947261A priority Critical patent/SU933657A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU933657A1 publication Critical patent/SU933657A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к технологии производства бетонных и железобетонных изделий.This invention relates to a process for the production of concrete and reinforced concrete products.

Известен способ изготовлени  бетонных и х елезобетонных изделий, при котором в процессе их тепловой обработки повторное вибровоздействие осуществл ют при достижении максимума внутренних напр жений в бетоне и заканчивают в момент достижени  их минимума tl .A known method of manufacturing concrete and concrete products, in which, during their heat treatment, re-vibration is performed when the maximum internal stresses in the concrete are reached and is completed when they reach their minimum tl.

Недостатком известного способа  вл етс  несоответствие максимума внутренних напр  ; ений времени оптимального приложени  повторного вибрировани  определ емого, по времени окончани  периода формировани  коагул ционной структуры бетона, так как максимум напр жений св зан с разрушением первоначальной гидроалюминатной структуры последующими продуктами гидратации.The disadvantage of this method is the discrepancy between the maximum of the internal eg; time of optimal application of repeated vibrations determined by the end of the period of formation of the coagulation structure of concrete, since the maximum stress is associated with the destruction of the initial hydroaluminate structure by subsequent products of hydration.

Наиболее близким ,к изобретению  вл етс  способ изготовлени  бетонныхThe closest to the invention is a method of manufacturing concrete

И железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, уплотнение ее вибрированием, тепловую обработку и повторное вибрирование в процессе последней. Повторное вибрирование осуществл ют после достижени  бетоном максимума электропроводт ности 2.And concrete products, including the laying of the concrete mix in the form, compaction of its vibrating, heat treatment and re-vibrating in the process of the latter. Repeated vibrations are carried out after the concrete reaches a maximum of electrical conductivity 2.

Данный .способ не позвол ет точно определить момент приложени  вторного вибровоздействи , так как крива  электропроводности измен етс  плавно, а максимум электропроводности , завис и ий от достижени  насыщенного состо ни  жидкой фазы, значиts тельно опережает момент окончани  периода формировани  коагул ционной структуры. Последующее снижение электропроводности происходит крайне плавно из-за очень медленного химического This method does not accurately determine the moment of application of the second vibration effect, since the conductivity curve varies smoothly, and the maximum conductivity, depending on the achievement of the saturated state of the liquid phase, is significantly ahead of the end of the period of formation of the coagulation structure. The subsequent decrease in electrical conductivity occurs extremely smoothly due to the very slow chemical

20 св зывани  воды и может наблюдатьс  значительно позже окончани  периода формировани  коагул ционной структуры . Все это не позвол ет получить20 water binding and can be observed much later than the end of the period of formation of the coagulation structure. All this does not allow to receive

бетонные издели  с высокой прочностью и плотностью.concrete products with high strength and density.

Цель изобретени  - повышение прочности и плотности бетона.The purpose of the invention is to increase the strength and density of concrete.

Поставленна  цель достигаетс  тем, j что согласно способу изготовлени  бетонных и железобетонных изделий, включающему укладку бетонной смеси в форму, уплотнение ее вибрированием тепловую обработку и повторное виб ю рирование в процессе последней, в процессе тепловой обработки измер ют потенциал массоэнергопереноса бетонной смеси, а повторное вибрирование осуществл ют через 5-15 мин после до- 15 стижени  максимального его значени .The goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing concrete and reinforced concrete products, including laying the concrete mixture into a mold, compacting it by vibrating heat treatment and repeated vibration during the latter, the potential for mass transfer of the concrete mixture is measured during heat treatment, and repeated vibration carried out 5-15 minutes after the maximum value is reached.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Бетонную смесь укладывают в форму, вибрируют, устанавливают электроды 2о по.направлению массопотока у поверхности или в другой зоне издели , подключают их к самопишущему -милливольтсхетру с высокоомным входным, сопротивлением и в процессе тепловой обра-35 ботки записывают изменение потенциала массоэнергопереноса и через 5 15 мин после регистрации прибором пика , соответствующего моменту окончани  формировани  коагул ционной струк- Q туры бетона и началу ее упрочнени , : производ т повторную вибрацию оптимальной продолжительности (0,5-5 мин).The concrete mixture is placed in the form, vibrates, 2o electrodes are installed according to the direction of the mass flow at the surface or in another area of the product, they are connected to a self-recording milliliter voltmeter with high-resistance input, the change in the mass-energy transfer potential is recorded through 5 15 min after the device registers a peak corresponding to the moment when the formation of the coagulation structure of the concrete Q is finished and the hardening of it begins: it vibrates again for an optimum duration (0.5-5 in).

Резкое увеличение и снижение потенцила массоэнергопереноса) (пик) св зано с возникновением частиц гидросиликатного тоберморитового гел  с сильно развитой поверхностью из-за малых размеров этих частиц (15-ЗОА), а также последующего уплотнени  гел  из-за увеличени  концентрации этих частиц, вызывающего резкое снижение водопроницаемости гел .The sharp increase and decrease in the mass-energy transfer potential (peak) is due to the appearance of particles of a tobermorite hydrosilicate gel with a highly developed surface due to the small size of these particles (15-ZOA), as well as the subsequent compaction of the gel due to an increase in the concentration of these particles, causing a sharp reducing the permeability of the gel.

П р и м ер. На чертеже представлен график изменени  электропроводности (крива  Э ) и потенциала массоэнергопереноса (крива  Е) при тепловой обработке бетона.P r and m er. The drawing shows a graph of the change in electrical conductivity (curve E) and the potential of mass-energy-transfer (curve E) during the heat treatment of concrete.

Формуют кубы 10 10x10 см из бетона марки 200 на портландцементе марки 00 путем виброуплотнени  бетонной смеси в формах. Образцы пропаривают по режиму с резким подъемом температуры (нерегулируемый подъем) и изотермической выдержкой при 82°С. Повторное вибровоздействие прикладывают через разные промежутки времени с начала пропаривани , соответствующие в том числе максимуму электропроводности бетона и максимуму (пику ) потенциала массоэнергопереноса (точки 1 крива  а, 2, 3, V и 5 крива  ).Cubes of 10 10x10 cm are molded from concrete of grade 200 on portland cement of mark 00 by vibro-compacting the concrete mixture into forms. Samples are steamed in a mode with a sharp rise in temperature (unregulated rise) and isothermal exposure at 82 ° C. Repeated vibration exposure is applied at different time intervals from the beginning of the steaming, corresponding to the maximum electrical conductivity of the concrete and the maximum (peak) of the mass-energy transfer potential (points 1 of curve a, 2, 3, V and 5 of curve).

В таблице приведены результаты испытаний бетона.The table shows the test results of concrete.

ПрочностьStrength

Врем  приложени  повторных вибровоздействий через 80 мин соответствует максимуму электропроводности бетона - точка 1 на кривой д , а 130 мин - спуст  10 мин после достижени  максимума (пика) потенциала массоэнергопереноса --точка 3 кривой Е .The time of application of repeated vibrations after 80 minutes corresponds to the maximum electrical conductivity of concrete - point 1 on curve e, and 130 minutes - 10 minutes after reaching the maximum (peak) mass-transfer potential - point 3 of curve E.

Из таблицы видно, что оптимальное врем  приложени  повторного вибрироThe table shows that the optimal time for re-vibrating

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающийA method of manufacturing concrete and reinforced concrete products, including 933657 6 укладку бетонной смеси в форму, уплотнение ее вибрированием, тепловую обработку и повторное вибрирование в процессе последней, отличаю 5 щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и плотности бетона, в процессе тепловой обработки измеряют потенциал массоэнергопереноса бетонной смеси, а повторное вибрирование Ц осуществляют через 5_15 мин после до· стижения максимального его значения.933657 6 laying the concrete mixture in a mold, compacting it with vibrations, heat treatment and re-vibrating in the process of the latter, I distinguish 5 with the fact that, in order to increase the strength and density of concrete, in the process of heat treatment the mass-transfer potential of the concrete mixture is measured, and re-vibrating C is carried out after 5 _ 15 minutes after reaching its maximum value.
SU802947261A 1980-06-27 1980-06-27 Process for making concrete and reinforced concrete products SU933657A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947261A SU933657A1 (en) 1980-06-27 1980-06-27 Process for making concrete and reinforced concrete products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947261A SU933657A1 (en) 1980-06-27 1980-06-27 Process for making concrete and reinforced concrete products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933657A1 true SU933657A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20904695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802947261A SU933657A1 (en) 1980-06-27 1980-06-27 Process for making concrete and reinforced concrete products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933657A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5520862A (en) Method of staged resonant frequency vibration of concrete
US5527175A (en) Apparatus of staged resonant frequency vibration of concrete
SU933657A1 (en) Process for making concrete and reinforced concrete products
ATE60729T1 (en) PROCESS FOR MAKING PRE-STRESSED POLE BY SLINGING AND MOLD FOR CARRYING OUT THE PROCESS.
SU808487A1 (en) Method of making concrete articles
SU437617A1 (en) The method of manufacture of concrete and concrete products
SU643457A1 (en) Method of preparing concrete mix
CN114354763B (en) Ultrasonic array type cement-based material hydration real-time monitoring device and application thereof
SU817589A1 (en) Mould for manufacturing test concrete specimens
SU626071A1 (en) Method of manufacturing polymer-concrete products
SU574333A2 (en) Resonance vibration pad
SU375264A1 (en) EUGSO.OZNAYA I
SU111657A1 (en) A method of manufacturing reinforced concrete building products with compaction of material in forms by vibration
RU94045163A (en) Method of concrete and reinforced concrete pieces production
SU846271A1 (en) Method of making concrete and ferroconcrete articles
SU450016A1 (en) The method of manufacture of the product
RU2087454C1 (en) Method of manufacturing concrete parts
SU1724832A1 (en) Method of reinforcing concrete products
SU543516A1 (en) Method of making building products
SU1278215A1 (en) Method of compacting concrete mix
SU600125A1 (en) Method of manufacturing concrete and reinforced concrete articles
SU494505A1 (en) A method of manufacturing a monolithic tubular anchor
SU1476132A1 (en) Method of simulating strained state of rock mass
SU1299809A1 (en) Method of shaping tubular articles from concrete mixes
SU1477556A1 (en) Method of producing ferroconcrete articles