SU931832A2 - Способ управлени процессом формовани химических нитей - Google Patents
Способ управлени процессом формовани химических нитей Download PDFInfo
- Publication number
- SU931832A2 SU931832A2 SU782705190A SU2705190A SU931832A2 SU 931832 A2 SU931832 A2 SU 931832A2 SU 782705190 A SU782705190 A SU 782705190A SU 2705190 A SU2705190 A SU 2705190A SU 931832 A2 SU931832 A2 SU 931832A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- forming process
- chemical fibre
- fibre forming
- controlling chemical
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ Изобретение относитс к производству химических волокон и может быть использовано дл управлени процессом формовани химических нитей. По основному авт. св. № 679655 известен способ управлени -процессом формовани химических нитей путем регулировани нат жени формуемой нити при намотке ее на пр дильную паковку в зависимости от числа обрывов и подмотов нити на выт жных дисках. Недостатком известного способа вл етс то, что в нем не учитываетс качество намотки нити на пр дильную паковку, а именно разбрр.с ширины паковки, что ведет к снижению точности управлени и при последующей выт жке нити - к повышению процента брака нити. Цель изобретени - повышение точности управлени . Поставленна цель достигаетс тем, что измер ют рассто ние между торцами пр дильной паковки и дополнительно регулируют нат жение нити при отклонении измеренного рассто ни от заданного значени . На чертеже дана схема формировани химических нитей предлагаемым .способом. Схема содержит фильеру 1, нить 2, пр дильные диски 3, пр дильную паковку 4, выт жное устройство 5, приемную паковку 6, датчики 7 обрывов, дискретно-аналоговый преобразователь 8 частоты, задатчик 9, вычислительный блок 10, регул тор И нат жени , датчик 12 нат жени , исполнительный механизм 13. Способ осуществл ют следующим образом . Выход из фильеры 1 струйки полимера затвердевают, образу свежесформованную нить 2, котора , проход пр дильные диски 3, принимаетс на паковку 4. Далее нить выт гиваетс , поступа с пр дильной паковки на выт жные устройства 5. Выт нута нить принимаетс на приемную паковку 6. С помощью датчиков 7 определ етс количество обрывов комплексной нити и подмотов элементарных нитей. Выходы датчиков 7 соединены через элемент ИЛИ (не показан ) с входом дискретно-аналогового преобразовател 8 частоты, на выходе кото-рого формируетс сигнал, пропорциональный частоте обрывов и подмотрв нити. Задатчиком 9 выставл етс показатель качества намотки нити на пр дильную паковку 4. Показатель качества намотки нити, например, определ етс по величине сползани намотки слоев нити относительно хода нитеводител . Сползание намотки определ етс путем замера рассто ни между торцами пр дильной паковки.
Сигналы с преобразовател 8 и задатчика 9 поступают на вход вычислительного блока 10, где рассчитываетс оптимальное значение нат жени .свежесформованной нити.
Вычисленное значение нат жени нити поступает на вход задани регул тора И, который с помощью датчика 12 нат жени и исполнительного механизма 13 стабилизирует заданное нат жение. Исполнительный механизм 13 представл ет собой редуктор давлени воздуха, выход которого поступает на сопло струйного устройства. Подача струи воздуха на нить разрушает поток воздуха , что уменьшает нат жение нити перед паковкой.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ управлени процессом формовани химических нитей по авт. св. J 679655, отличающийс тем, что, с целью повышени точности управлени , измер ют рассто ние между торцами пр дильной паковки и дополнительно регулируют нат жение нити при отклонении измеренного рассто ни от заданного значени .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782705190A SU931832A2 (ru) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Способ управлени процессом формовани химических нитей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782705190A SU931832A2 (ru) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Способ управлени процессом формовани химических нитей |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU679655 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU931832A2 true SU931832A2 (ru) | 1982-05-30 |
Family
ID=20802099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782705190A SU931832A2 (ru) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Способ управлени процессом формовани химических нитей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU931832A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4630213A (en) * | 1983-09-30 | 1986-12-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of reducing throughput of spinning pumps |
-
1978
- 1978-12-26 SU SU782705190A patent/SU931832A2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4630213A (en) * | 1983-09-30 | 1986-12-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of reducing throughput of spinning pumps |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5048281A (en) | Process and device for the adjustment of an air spinning device | |
| US5709352A (en) | Zero tension web unwinder apparatus and method | |
| US4010915A (en) | Process for the control of yarn tension | |
| US5060881A (en) | Process for the winding of warp beams | |
| US4325517A (en) | Method and apparatus for winding textile yarns | |
| RU2073865C1 (ru) | Способ контроля движущейся нити | |
| JPS62218370A (ja) | 糸繰返し方法及び装置 | |
| KR100344007B1 (ko) | 필라멘트의용융방사방법 | |
| CN101243214A (zh) | 用于卷绕许多根合成丝线的方法和设备 | |
| DE3334112A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beruehrungsfreien messen der spannung von in bewegung befindlichen fadenfoermigen produkten und oberflaechen | |
| US4593236A (en) | Regulation device for the rotary drive of a supply roll device, especially a warp beam of a weaving machine | |
| US4146376A (en) | Microcomputer controlled winder | |
| CS225115B2 (en) | The metering of fibre length and the respective device | |
| SU931832A2 (ru) | Способ управлени процессом формовани химических нитей | |
| US4074871A (en) | Method and apparatus for handling strands | |
| US5295287A (en) | Method and installation for the on-line production of a ply of assemblies and the winding thereof on a beam | |
| US5577676A (en) | Method and apparatus for controlling the traversing frequency in a yarn winding system | |
| JPS5865012A (ja) | 粗紡機の粗糸巻取張力自動制御方法および装置 | |
| KR100342463B1 (ko) | 2차피복라인 | |
| US6305059B1 (en) | Method and apparatus for stuffer box crimping a yarn | |
| DE4413549A1 (de) | Verfahren zur Herstellung oder Bearbeitung eines laufenden Fadens | |
| US3183711A (en) | Apparatus for continuously measuring denier and denier variability of a substantially constant elastic modulus elastomeric yarn | |
| JPS62204923A (ja) | 少なくとも１本の光フアイバ−を納める押出成形管の製造方法及び装置 | |
| US4147526A (en) | Glass fiber producing and collecting apparatus | |
| SU645142A1 (ru) | Способ управлени процессом формовани химических волокон |