SU93070A1 - A method of manufacturing prestressed concrete beams - Google Patents
A method of manufacturing prestressed concrete beamsInfo
- Publication number
- SU93070A1 SU93070A1 SU434055A SU434055A SU93070A1 SU 93070 A1 SU93070 A1 SU 93070A1 SU 434055 A SU434055 A SU 434055A SU 434055 A SU434055 A SU 434055A SU 93070 A1 SU93070 A1 SU 93070A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beams
- reinforcement
- prestressed concrete
- concrete beams
- concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
Внедрение предварительно напр жённых железобетонных конструкций , вл ющихс по сравнению с обычными железобетонными конструкци ми более совершенными как в техническом, так и в экономическом отношени х, встречает большие трудности главным образом изза сложной технологии изготовлени .The introduction of prestressed reinforced concrete structures, which, as compared with conventional reinforced concrete structures, are more sophisticated in both technical and economic terms, encounters great difficulties, mainly because of the complex manufacturing technology.
Конструкции с сохранением сцеплени арматуры с бетоном (по типу струнобетона) ограничиваютс малыми пролётами и под небольшие расчётные рагрузки, а потому и экономический эффект от их применени невелик. Значительно больший экономический эффект может быть достигнут при больших пролётах, что в свою очередь требует специальных сложных и доро госто щих обустройств дл нат жени арматуры .Structures with preserved adhesion of reinforcement to concrete (as a type of concrete) are limited to small spans and for small design loads, and therefore the economic effect from their use is small. A much greater economic effect can be achieved with large spans, which, in turn, requires special complex and expensive fittings for tensioning the reinforcement.
Отказ от последних привёл к типу конструкций с преднамеренным нарушением сцеплени арматуры с бетоном .Refusal of the latter led to the type of structures with deliberate violation of the reinforcement adhesion to concrete.
Помимо сложности из-готовлени этих конструкций, последние значительно уступают в техническом отношении . На основании многочисленных опытов пришли к заключению об об зательном восстановлении сцеплени путём инъектировани раствора в полости арматурных пучков. Совершенно очевидно что восстановить полностью сцепление арматуры с бетоном путём инъектировани при заранее прин тых специальных мерах, гарантируюших невозможность такого сцеплени при нат жении, представл етс неосуществимым .In addition to the complexity of the preparation of these structures, the latter are significantly inferior in technical terms. On the basis of numerous experiments, we came to the conclusion that the adhesion must be restored by injecting the solution into the cavities of the reinforcement beams. It is quite obvious that it is not feasible to restore the complete adhesion of the reinforcement to the concrete by injecting special measures taken in advance to ensure the impossibility of such adhesion under tension.
Известны способы изготовлени предварительно напр жённых конструкций , которые занимают промежуточное положение по сравнению со способами изготовлени вышеуказанных типов конструкций. Сюда относитс , например, изготовление балок с расположением арматуры в желобах заранее заготовленных бетонных элементов с последующей заделкой желобов раствором или бетоном. Предлагалс также способ, при котором балка бетонируетс без раст нутой зоны, котора добетонируетс после нат жени арматуры. Этот способ не получил, однако, распространени из-за практической недоработки и имеющихс в нём благодар этому существенных недостатков .Methods are known for the manufacture of prestressed structures that are intermediate in comparison with the methods of manufacturing the above types of structures. This includes, for example, the manufacture of beams with the location of the reinforcement in the gutters of previously prepared concrete elements, followed by the incorporation of gutters with mortar or concrete. A method has also been proposed in which the beam is concreted without an extended zone, which is concreted after tensioning the reinforcement. This method has not, however, become widespread due to practical flaws and due to its substantial shortcomings.
Способ по насто щему изобретению также предусматривает изготовление балок без раст нутой зоны (без нижних по сов) и добетонировKV её после нат жени . ОсобенностьThe method of the present invention also provides for the manufacture of beams without a stretched zone (without lower parts) and KVV dobetonirov after tension. Feature
ur A ur A
,,
M.M.
Л.L.
(L(L
Фиг. 1FIG. one
tUtU
ФиаЛFial
Фаг. 3Phage. 3
предложенного способа заключаетс в том, что балки без нижних по сов (полок) укладывают попарно верхними полками одна к другой и арматуру полок каждой пары нат гивают соедин ющими эту арматуру приспособлени ми , использу забетонированные части балок как остов дл нат жени .The proposed method consists in that the beams without lower rims (shelves) are placed in pairs by upper shelves one to the other and the reinforcement of the shelves of each pair is tensioned by means of connecting the reinforcement using concreted parts of the beams as a tension frame.
Таким способом изготовлени выдерживаетс не только правильный принцип осуществлени предварительно напр жённой конструкции, но значительно упрощаетс как процесс нат жени арматуры, так и конструкци нат жных приспособлений .In this way, the manufacture not only maintains the correct principle for the implementation of the pre-stressed structure, but considerably simplifies both the process of tensioning the reinforcement and the design of the tensioning devices.
Схематический чертёж по сн ет процесс изготовлени балок. На фиг. 1 изображены балки в первой стадии изготовлени (без раст нутой зоны); на фиг. 2-разрез по а-а, фиг. 1; на фиг. 3 и 4-те же балки- во второй стадии изготовлени (после добетонировки раст нутой зоны); на фиг. 5-балки в готовом виде.A schematic drawing explains the process of making beams. FIG. 1 shows the beams in the first stage of production (without an extended zone); in fig. 2 is a section along the ax, FIG. one; in fig. 3 and 4 are the same beams in the second stage of manufacture (after de-tinting the stretched zone); in fig. 5-beams in finished form.
В 1-й стадии бетонируетс частьIn the 1st stage the part is concreted
балки Л без нижней полки (без раст нутой зоны, фиг. Г и 2).beams L without bottom flange (without stretched zone, fig. D and 2).
Одновременно изготовл ютс и бетонируютс две балки одинакового пролёта и сечени , располагаемые в горнаонтальном положении верхними полками друг к другу. Использу забетонированные части балок как остов, произовод тнат жение арматуры. At the same time, two beams of the same span and section are made and concreted, which are located in the horizontal position with upper shelves to each other. Using concreted parts of beams as a skeleton, production of reinforcement.
Нат гиваема арматура, состо нха из отдельных стержней или из нескольких стержней, св занных в пучок, огибает нижнюю кромку забетонирбваННОй части и снабжаетс по концам захватами.Tightening reinforcement, a state of individual rods or of several rods connected in a bundle, bends around the lower edge of the concrete section and is provided at the ends with clamps.
Захваты могут быть осуществлены по одному из Известных тицов. Захваты монтируютс в нат жные приспособлени Е, которыми арматура нат гиваетс до заданного напр жени ., Captures can be carried out on one of the Known Tits. The grippers are mounted in tension E, with which the valve is tensioned to a predetermined voltage.,
Нат жные приспособлени размещаютс по торцам балок с-одной или с двух сторон. В первом случае арматура имеет вид кольца; во втором случае состоит из двух j iacTKoB.Tensioning devices are placed at the ends of the beams with one or two sides. In the first case, the valve has the form of a ring; in the second case consists of two j iacTKoB.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU434055A SU93070A1 (en) | 1950-09-02 | 1950-09-02 | A method of manufacturing prestressed concrete beams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU434055A SU93070A1 (en) | 1950-09-02 | 1950-09-02 | A method of manufacturing prestressed concrete beams |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU93070A1 true SU93070A1 (en) | 1950-11-30 |
Family
ID=48368590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU434055A SU93070A1 (en) | 1950-09-02 | 1950-09-02 | A method of manufacturing prestressed concrete beams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU93070A1 (en) |
-
1950
- 1950-09-02 SU SU434055A patent/SU93070A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106284654B (en) | Prefabricated beam-column connection device | |
US2397728A (en) | Mold for the production of prestressed reinforced concrete sleepers | |
IE35736L (en) | Open framework for building | |
GB206827A (en) | Improvements in reinforced-concrete domes | |
SU93070A1 (en) | A method of manufacturing prestressed concrete beams | |
US3049785A (en) | Apparatus for making hyperbolic-paraboloidal thin shell building units | |
GB864377A (en) | Improvements in or relating to formwork for use in the casting of concrete structures | |
GB639399A (en) | Improvement in the design and manufacture of reinforced concrete frameworks by pre-stressing | |
SU106237A1 (en) | A method of manufacturing prefabricated cantilevered retaining walls | |
GB1214726A (en) | Improvements in or relating to reinforcements for concrete structures | |
GB582862A (en) | Improvements in the manufacture of reinforced concrete articles | |
GB930111A (en) | Method for the construction of a long-span bridge in pre-stressed concrete | |
SU574513A1 (en) | Water tower column | |
GB572390A (en) | Improvements in the production of pre-stressed reinforced concrete sleepers and similar beams | |
US2274949A (en) | Trussless roof | |
GB1060394A (en) | Improvements in or relating to falsework supports | |
RU2068921C1 (en) | Method for making prestressed reinforced concrete articles | |
GB1321687A (en) | Method for constructing a structural roofing unit for large spans | |
SU140975A1 (en) | Method of making butt joint | |
GB703538A (en) | Reinforced concrete structures and methods of manufacturing them | |
SU136529A1 (en) | A method of manufacturing thin-walled reinforced concrete structures and parts | |
GB654942A (en) | A trussed arch | |
GB584194A (en) | Improvements relating to reinforced concrete construction | |
SU70484A1 (en) | Reinforced concrete cantilevered or continuous beam bridge span | |
SU1633163A1 (en) | Method of prestressing polygonal reinforcements |