SU921816A1 - Устройство дл обработки деталей методом поверхностного пластического деформировани - Google Patents

Description

I

Изобретение o fноситс  к обработке :металпов давлением, в частности к , устройствам дл  обработки профил  деталей типа дисков, и может использоватьс  в машиностроении.

Известно устройство дл  обработки деталей методом поверхностного пластического деформировани , в корпусе которого напротив друг друга размещены с возможностью поступательного перемещени  накатные головки с шари,ками , размещенными в сепараторах, установленных на оправках 1 .

Основным недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие возможности использовать его дл  трехстороннего накатывани  профил  деталей (по двум торцам и образующей одновременно) типа дисков.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено цилиндрическими роликами , расположенными в сепараторах.

И профильным роликом, установленным между накатными головками на оправке, при этом накатные головки кинематически св заны между собой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - профильный ролик; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг ..

Устройство содержит корпус 1, к боковым поверхност м которого креп т10 с  щеки 2, в. проушинах которых установлены несущие накатные головки, рас положенные напротив друг друга, подвижные в осевом направлении, состо щие из сепараторов 3, опирающихс  на

15 неподвижную оправку i. На шейке сепаратора установлен подшипник 5)на котором насажена обойма 6 втулки 7 с подшипником 8 и шайбой S В гнездах сепаратора 3 установлены шарики 10 и

Claims (1)

1. 20 ролики 11. В средней части оправки Ц, зафиксированной винтом 12, установлены подшипники I3 с профильным роликом , на боковой грани которого Выполнены наклонные канавки 15« обра зующие волнообразный профиль, который способствует интенсификации процесса образовани  профил  11 накать ваеиой детали 16.. Наличие профильного ролика « дает возможность периодически заполн ть углубление профил  определенным количеством металла, который затем вытесн етс  в направлении по радиусу заготовки от центра к периферии. Наклон профил  ролика способствует плавному течению металла в меньшем количестве, но на большем угле поворота профильного ролика И, который образует с шариками 10 и роликами 11 замкнутый контур. Винт 17, имеющий правую и левую резьбы вз имодействует с резьбовыми отверсти ми сепарато ров 3. Устройство работает следующим образом . Устройство устанавливают на месте резцодержател  токарного станка. Обрабатываема  деталь 16 по торцам зажимают между оправками 18 и 19, уста новленными в патроне и задней бабке станка, и задают ей вращение. Формирование трехстороннего профил  начинаетс  при контакте шариков 10 с тор цовыми поверхност ми детали 16. Враща  винт 17 свод т накатные головки что способствует выдавливанию металл между цилиндрическими роликами 11 в сторону профильного ролика Н. При получении детали требуемого профил  сведение накатных головок прекращают и начинают их отвод. Преимущества предлагаемого устройства , по сравнению с известным, заключаютс  в том, что возможно формирование сразу трехстороннего профил , что в 2-3 производительней. Формула изобретени  Устройство дл  обработки деталей методом поверхностного пластического деформировани , в корпусе котдрого напротив друг друга расположены с возможностью поступательного перемещени  накатные головки с шариками, размещенными в сепараторах, установи ленны на оправке, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено цилиндрическими роликами, расположенными в сепараторах, и профильным роликом, установленным между накатными головками на оправке, при этом накатные головки кинематически св заны между собой. Источники инфбрмации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 630062, кл. В 2 В 39/0, 1976.

   ±

   Фиг. 2

   ISФиг .З