SU1177141A1 - Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке - Google Patents
Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1177141A1 SU1177141A1 SU823584416A SU3584416A SU1177141A1 SU 1177141 A1 SU1177141 A1 SU 1177141A1 SU 823584416 A SU823584416 A SU 823584416A SU 3584416 A SU3584416 A SU 3584416A SU 1177141 A1 SU1177141 A1 SU 1177141A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- eccentricity
- ring
- clamping element
- mass
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ ОБРАБОТКЕ, при котором деталь устанавливают эксцентрично оси шпиндел на радиальные опоры и прижимают по торцу к плоскости магнитного патрона сменным прижимным элементом из ферромагнитного материала , отличающийс тем, что, с целью повышени точности при обработке колец приборных подшипников, сменный прижимной элемент выбирают в плоской шайбы и дополнительно базируют на радиальные опоры эксцентрично относительно кольца, при этом соотношение диаметров, масс и эксцентриситетов принимают -f 20-30; ,4-0,6, где mi, di и Ь - соответственно масса, диаметр и эксцентриситет установки кольца; та, dz и Ь соответственно масса, диаметр и эксцентриситет установки прижимного элемента. i (Л
Description
Изобретение относитс к бесцентровой обработке изделий типа колец приборных подшипников качени и может быть использовано в подшипниковой промышленности. Целью изобретени вл етс повышение точности бесцентровой обработки колец приборных подшипников за счет ликвидации деформации тонкостенных колец посредством плоской шайбы. На фиг. 1 показано устройство, реализуюш ,ее способ вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Устройство, реализуюш,ее способ бесцентровой обработки изделий типа тонкостенного приборного кольца 1, содержит шпиндель 2 с расположенным на конце магнитным патроном 3, к плоскому торцу 4 которого осуш.ествл етс прижатие кольца 1. В радиальном направлении кольцо устанавливаетс на опоры 5 с эксцентриситетом li относительно оси 6 шпиндел 2. Сменный прижимной элемент из ферромагнитного материала выполнен в виде плоской шайбы 7, базируетс на дополнительные радиальные опоры 8, смещенные по оси шпиндел 6 от плоского торца 4 на рассто ние , несколько превышаюшее толшину обрабатываемого кольца 1. Прижимной элемент устанавливают со своим эксцентриситетом Ь относительно оси 6 шпиндел 2, отличным от эксцетриситета установки кольца li. Масса прижимного элемента 7 в 20- 30 раз должна превышать массу кольца. При меньшем значении массы прижимного элемента уменьшаетс усилие прижима кольца к плоскости магнитного патрона, что может привести к остановке вращени кольца при приложении усилий резани . Увеличение массы прижимного элемента 7 спосоюбсгвует износу колец по сопр гаемым торцам. Наружный диаметр прижимного элемента в 2-3 раза превышет наружный диаметр издели . При увеличении диаметра прижимного элемента обработка становитс невозможной из-за по влени вибрации и неуг стойчивости его врашени . Уменьшение диаметра ниже указаГнного диапазона снижает усилие прит гивани кольца к патрону , увеличиваютс скорости проскальзывани , что также отрицательно вли ет на процесс обработки. Соотношение величии эксцентриситетов выбирают исход из условий обеспечени минимальных деформаций обрабатываемого кольца в радаальном и осевом направлени х . Предлагаемый способ реализуетс следуюшим образом. При установленном прижимном элементе 7 на радиальные опоры 8 производ т загрузку, кольца 1. Кольцо устанавливаетс на собственные радиальные опоры 5 эксцентрично оси шпиндел б на величину li, равную 0,2 мм и прижимаетс к плоскому торцу 4 магнитного патрона 3. Установленное кольцо находитс под воздействием осевого усили от прижимного элемента , через который замыкаетс магнитный поток. При вращении шпиндел 2 за счет эксцентриситетов li и 12 происходит прижатие обрабатываемого издели и плоской шайбы к радиальным опорам 5 и 8. Кроме того, к опорам обрабатываемое изделие дополнительно прижимаетс радиальной составл ющей усили от давлени обрабатывающего инструмента.
Фиг. г
Claims (1)
- СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ ОБРАБОТКЕ, при котором деталь устанавливают эксцентрично оси шпинделя на радиальные опоры и прижимают по торцу к плоскости магнитного патрона сменным прижимным элементом из ферромагнитного материала, отличающийся тем, что, с целью повы шения точности при обработке колец приборных подшипников, сменный прижимной элемент выбирают в виАе плоской шайбы и дополнительно базируют на радиальные опоры эксцентрично относительно кольца, при этом соотношение диаметров, масс и эксцентриситетов принимают-££= 20-30; -^±-=2-3; -^-=0,4-0,6, где mi, di и Η — соответственно масса, диаметр и эксцентриситет установки кольца;m2, d2 и 1г соответственно масса, диаметр и эксцентриситет установки прижимного элемента.>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823584416A SU1177141A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823584416A SU1177141A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1177141A1 true SU1177141A1 (ru) | 1985-09-07 |
Family
ID=21060911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823584416A SU1177141A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1177141A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100384589C (zh) * | 2006-04-25 | 2008-04-30 | 中原工学院 | 确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法 |
-
1982
- 1982-12-16 SU SU823584416A patent/SU1177141A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 258870, кл. В 24 Б 41/04, 1967. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100384589C (zh) * | 2006-04-25 | 2008-04-30 | 中原工学院 | 确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE456658B (sv) | Foerfarande foer bearbetning av loepbanan till en foeretraedesvis tunnvaeggig rullagerloepring | |
SU1177141A1 (ru) | Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке | |
CN102357810A (zh) | 超细长轴特种装夹工艺及其装夹装置 | |
US3082013A (en) | Centering holder for workpieces | |
SU831580A1 (ru) | Устройство дл доводки плоскихпОВЕРХНОСТЕй дЕТАлЕй | |
US2883197A (en) | Magnetic driver for annular work | |
US2838887A (en) | Compensating radial work support for an internal centerless grinder | |
US4213358A (en) | Rotary cutting tool | |
JP7210307B2 (ja) | 金属部品の製造方法 | |
SU1641527A1 (ru) | Устройство дл ломки проката | |
SU1014695A1 (ru) | Шлифовальный инструмент | |
SU1743822A1 (ru) | Доводочна головка дл обработки конических отверстий | |
SU715297A2 (ru) | Устройство дл бесцентровой обработки на башмаках | |
Rahman | Factors affecting the machining accuracy of a chucked workpiece | |
RU2008178C1 (ru) | Инструмент для поверхностного пластического деформирования | |
SU901026A1 (ru) | Способ шлифовани конических поверхностей деталей | |
SU443750A1 (ru) | Способ шлифовани поверхностей вращени с механической правкой шлифовального круга | |
SU1284791A1 (ru) | Устройство дл доводки поверхностей вращени | |
SU916251A1 (en) | Ring end grinding method | |
SU512030A1 (ru) | Устройство дл бесцентровой обработки на башмаках | |
SU1296391A1 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки поверхностей вращени | |
SU1484664A1 (ru) | Лепестковый круг | |
SU1102666A1 (ru) | Инструмент дл обработки внутренней поверхности в детали с направл ющим цилиндрическим отверстием | |
RU1269389C (ru) | Устройство для режуще-деформирующей обработки валов | |
JP2024073241A (ja) | 逃げ部加工装置、逃げ部加工方法、および軸受用外輪製造方法 |