SU916679A1 - Канализационный колодец 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительству канализационных сооружений.

Известны конструкции канализационных колодцев, включающие последовательно расположенные по вертикали прямоугольные блоки или кольца из железобетона, сопояженные между горой посредством цементного оаствора. В указанных колодцах соединение элементов в кольце осуществляется посредством цилиндрического стыка, а блоков между кольцами - при помощи паза и гребня р].

К недостаткам известных конструкций колодцев следует отнести наличие большого строительного зазора, что приводит к перерасходу цементного раствора, и трудность укладки замкового элемента. Кооме того, выполнение цилиндрических колец требует сложного и дорогостоящего оборудования,что ограничивает возможность применения колодцев и повышает их стоимость.

2

⁷ Известен колодец, включающий соосно установленные друг на друга поямоугольные полые блоки, в боковых стенках которых имеются отверстия, а также плиту днища и плиту с крышкой. По периметру блоков образованы ребра.

По сечению блоки имеют прямоугольную форму, причем в верхней части блоков имеются опорные вырезы, в котооых размещены вышележащие блоки. В плите днища имеются отверстия для прокладки и разводки трубопроводов, причем эта плита- разобщена от вышележащих блоков растворным швом. В днище имеется наклонный главный желоб, который фиксируется на концах с соответствующими отверстиями и с соответствующими утонениями в стенках блоков, расположенными на различных уровнях в стенках колодца. После выбивания указанных утонений через образующееся отверстие подсоединяют трубы к стене под углом к оси отверстия. Вариантом известного решения является изготовление колодца

3 916679 4

из одного полого блока с раздельной плитой днища [2].

Недостатком известного колодца является трудоемкость монтажа и изготовления блоков. Это вызвано тем, что 5 блоки в поперечном и продольном сечении выполнены прямоугольной формы.

При такой форме блоков они могут быть выполнены лишь в оснастке с раздвижными стенками, что резко повыша- ю ет их стоимость вследствие высокой трудоемкости изготовления и монтажа.

Наиболее близким к предлагаемому является канализационный колодец.содержащий люк с решеткой и бетонную ,5 камеру, выполненную в форме усеченной пирамиды, стенки которой имеют отверстия для подсоединения трубопроводов, а меныиее основание образует плиту днища [ 3] · 20

Недостатком известного колодца является то, что стенка камеры образует прямую линию, поэтому на нее действуют значительные поперечные горизонтальные усилия и реактивное давление 25 грунта на нее является повышенным,что приводит к смещению стыков и их разгерметизации , и, следовательно, к ухудшению качества строительства.преждевременному ремонту колодца. ад

Цель изобретения - снижение материалоемкости при устройстве глубоких колодцев путем уменьшения толщины стенок.

Поставленная цель достигается тем, $$ что канализационный колодец , содержащий люк с решеткой и бетонную камеру, выполненную в форме усеченной пирамиды , стенки которой имеют отверстия для подсоединения трубопроводов, а _<θ меныиее основание образует плиту днища , снабжен блоками, выполненными в форме боковой поверхности усеченной пирамиды, "установленными на верхнем торце камеры и соединенными между со- ₄₅ бой большими основаниями, при этом стенки двух блоков образуют тупой угол.

При таком выполнении колодца появляется возможность упростить техноло- ⁵⁰ гию изготовления камер, условия их распалубливания , монтаж колодца .снизить расход материалов. Это обусловлено тем, что при выполнении камер колодца в виде усеченных четырехуголь- ⁵⁵ ных пирамид наклонные стенки камер благодаря конусообразной форме легко формуются. При этом под действием горизонтальных усилий давления грунта возникает вертикальная составляющая, что позволяет уменьшить горизонтальные сдвигающие усилия. Это позволяет выбрать оптимальное сечение стенок с уменьшенным расходом бетона и стали.

Кроме того, так как стенки блоков образуют не поямую линию (как в известном колодце), а ломанную с тупым углом, то впервые появляется возможность разложить действующие на стенку блока усилия на вертикальные и горизонтальные, при этом существенно уменьшаются сдвигающие горизонтальные усилия.

На фиг.1 показан колодец, разрез; на фиг.2 - то же, в плане; на фиг.З ~ узел стыковки блоков.

Предлагаемый канализационный колодец включает нижнюю, объемную камеру 1 в виде усеченной пирамиды, установленную на ней верхнюю камеру 2 с размещенным в верхней части люком 3 с решеткой. Люк фиксируется в проектное положение с помощью штырей 4, заделываемых в углублении 5· Стенки блоков содержат утонения 6, колодец имеет плиту днища 7· В утонениях 6 предусматриваются отверстия под отводящий трубопровод 8, а также имеются скобы 9. Стыковка объемных блоков , в случае глубокого заложения колодца, осуществляется посредством уплотнительных упругих элементов 10, например из резины. При последовательном соединении нескольких камер их стыковка осуществляется через отверстия, образуемые в утонениях 6.

Изготовление камер 1 и 2 производится на заводах железобетонных изделий в специальных формах по известным технологическим режимам. Монтаж колодца осуществляется путем установки камеры 1 с монолитно присоединенной плитой днища 7 в проектное положение с последующей установкой люка 3 с решетксй, фиксируемого на штырях

4. Действующие на стенки камеры усилия раскладываются на вертикальные и горизонтальные, при этом сдвигающие горизонтальные усилия уменьшены. Это позволяет выполнить стенки камер более тонкими.

По проведенным расчетам при реализации предлагаемого изобретения обеспечивается снижение трудозатрат на 10-15?, расхода бетона на 5^_7%, стали на 2-3?, сокоащаются сроки

916679

строительства на 20%. Кроме того, повышается надежность в эксплуатации и качество монтажа колодца. Предлагаемое изобретение характеризуется простотой и легкостью во внедрении, поскольку оно не требует·существенного измерения действующей технологической оснастки и обооудования.

10

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Канализационный колодец, содержащий люк с решеткой и бетонную камеру, выполненную в форме усеченной пирами- 15 ды, стенки которой имеют отверстия для подсоединения трубопроводов, а меньшее основание образует плиту днища, отличающий ся тем,

   что, с целью снижения, материалоемкости при устройстве глубоких.колодцев путем уменьшения толщины стенок,колодец снабжен блоками, выполненными в форме боковой поверхности усеченной пирамиды, установленными на верхнем торце камеры и соединенными между собой большими основаниями, при этом стенки двух блоков образуют тупой угол.