SU916000A1 - Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом - Google Patents
Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом Download PDFInfo
- Publication number
- SU916000A1 SU916000A1 SU802904619A SU2904619A SU916000A1 SU 916000 A1 SU916000 A1 SU 916000A1 SU 802904619 A SU802904619 A SU 802904619A SU 2904619 A SU2904619 A SU 2904619A SU 916000 A1 SU916000 A1 SU 916000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic
- output
- adder
- force
- clamping mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
Изобретение относится к авто^ати-1 Ческому упрс&лению прокатными станами.
Наиболее близким к предлагаемому $ по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, содержащее регулятор давления, электрогидравлический усилитель, датчик давления жидкости в гидроцилиндре . и сумматор, причем первый и второй входы сумматора соединены соответственно с выходом задатчика и выходом датчика давления жидкости в гидроцилиндре гидронажимного механизма, а сумматор, регулятор давления, электрогидравлический усилитель и гидронажимной механизм соединены последовательно.
Электрогидравлический усилитель в зависимости от величины тока в его 20 электромагнитной катушке меняет расход жидкости, поступающей в исполнительный гидроцилиндр, вызывая перемещение поршня в -этом цилиндре и изменение усилия прокатки. Пропорционально усилию прокатки меняется и давление в поршневой полости цилиндра 11].
Недостатком регулирования усилия прокатки по сигналам датчиков давле-,3«
ния является присутствие постоянной статической ошибки, вызванной наличием сухого трения между поршнем и корпусом гидроцилиндра, а также между подушками опорных валков и направляющими станины клети. Величина сухого трения, приходящегося на один гидроцилиндр, в среднем составляет Ют.
Цель изобретения - повышение статической точности регулирования усилия прокатки при упрощении устройства за счет использования дешевых датчиков давления жидкости в цилиндрах гидронажимного устройства как источников сигнала обратной связи по усилию прокатки.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство, содержащее регулятор давления, электрогидравлический усилитель, датчик давления жидкости в гидроцилиндре и сумматор, причем первый и второй входы сумматора соединены соответственно с выходом задатчика и выходом датчика давления жидкости в гидроцилиндре гидронажимного механизма, а сумматор, регулятор давления, электрогидравлический усилитель и гидронажимной механизм соединены последовательно,
3
916000
4
дополнительно содержит блок с релейной характеристикой и гистерезисом^ причем вход данного блока соединен с выходом регулятора давления, а выход -с третьим входом сумматора.
Блок с характеристикой типа ''гистерезис1' имеет выходное напряжение соответствующее величине сухого трения, возникающего при перемещении гидронажимного механизма и шириной петли,зависящей от величины утечек.
На чертеже изображены структурная схема предлагаемого устройства регулирования (УР) и структура прокатной клети с гидронажимным механизмом (ПК), которые включают в себя сумматор 1, подключенный ко входу регулятора 2 давления, выход которого подсоединен к электрогидравлическому усилителю 3, который соединен с динамическим звеном 4, характеризующим процесс изменения давления жидкости в поршневой полости гидроцилиндра Р в зависимости от расхода жидкости О через электрогидравлический усилитель в условиях нагруженной прокатной клети, при этом выход звена 5, подсоединенного к звену 4, определяет величину силы Р со стороны гидроцилиндра, а выход звена 6, подключенный к звену 5, характеризует изменение усилия прокатки Рп .Давление в гидроцилиндре измеряется датчиком 8,выход которого подключен ко входу сумматора. Усилие прокатки отличается от усилия со стороны гидроцилиндра на величину сухого трения Ггр , которое определяется выходом звена 7, подключенного к выходу блока З.Блок 9 компенсации сухого трения своим входом подключен к регулятору давления,а его «выход — к сумматору.
Динамические звенья 4-7 описывают прокатную клеть с гидронажимным механизмом как объект регулирования. Представление прокатной клети в таком виде удобно для пояснения сущности предлагаемого устройства регулирования. Процессы в гидронажимном механизме для малых изменений координат О,Р,Р,Рп,Ртр могут быть описаны тремя основными уравнениями: уравнением усилий в клети, уравнением расходов жидкости в гидроцилиндре и линеатизованным уравнением электрогидравлического усилителя. На основании· этих уравнений передаточные функции динамических звеньев в
4-7 могут быть представлены в следующем виде : .
15
20
25
30
45
50
55
эд
1Р)л
т«44
τ,,τ, ,τ,,τ,,
о
•тр40
60
где К., - - коэффициент,
постоянные времени, площадь поршня в гидроцилиндре, величина силы сухого трения. / ·
Устройство работает следующим образом.
Изменение сигнала Од приводит к появлению напряжения на выходе сумматора, которое поступает на регулятор давления, выходное напряжение регулятора 0р определяет величину расхода жидкости <3 , поступающей в поршнев'по полость гидроцилиндра, при этом перемещается его поршень, что в условиях нагруженной клети приводит к изменению давления Р - усилия со .стороны гицроцилиндра Р, и усилия прокатки Р· . Перемещение поршня и изменение усилия ирокаткй будет продолжаться' до тех пор, пока сигнал с датчика давления 0ОС не будет равен сигналу задания иэ .
Таким образом, при астатическом регуляторе давления сигнал задания точно определяет величину давления жидкости Р:
' р = к-Из · ,
где К - передаточный коэффициент замкнутого контура давления.
Усилие прокатки определяется следующим соотношением
Ρη = Р+Р ТР - ки з 5+Ртр Б1дп ΰ .
Таким образом, усилие прокатки определяется сигналом задания с ошибкой, величина которой постоянна и равна Ртр , а знак ошибки соответствует направлению перемещения поршня в гидроцилиндре или (что то же самое) направлению расхода жидкости 0 через электрогидравлический усилитель, которое определяется знаком выходного напряжения регулятора давления иР
Для компенсаций данной ошибки, вызванной наличием сухого трения, предлагается? дополнительно основноному сигналу задания 0¾ на вход сумматора подавать сигнал Чк из блока 9 компенсации; величина этого сигнала должна соответствовать Р^р , а полярность - направлению перемещения поршня.
Уравнение для усилия прокатки с компенсацией сухого трения:
Рп= киг5 + р|р 5±дп θ-κυ*5 зтдп ир:
где и1* - напряжение с выхода блока компенсации.При условии,что ик
К5
65
5
916000
6
можно записать? Р = ки 5 5, что указывает на отсутствие статической ошибки в изменении усилия прокатки по сигналу задания. Характеристика '‘вход-выход’’ блсса компенсации (фиг.2) имеет вид типа '‘гистерезис'' с выходным напряжением и/ =
в некоторых случаях не примейять дорогостоящие непосредственные датчики усилия прокатки-месдозы. Эф-, фективность от внедрения на один непрерывный стан холодной прокатки сос
5 тавляет 50 тыс.рублей.
Наличие-утечки в электрогидравлическом усилителе приводит к появлению на выходе регулятора давления пос-|0 тоянного напряжения, компенсирующего расход, идущий на утечки. Это напряжение, может вызывать ложные перебрасывания выходного напряжения в блоке компенсации. Чтобы исключить эти перебрасывания, ширина петли в гистерезисной. характеристике блока компенсации должна превышать величину постоянного напряжени’я, вызванного утечками .Так как утечки имеют, как правило, одно направление, петля ха- 20 рактеристики смещена в соответствующую сторону от начала· координат.
Блок компенсации может быть реализован, например, на одном дифференциальном операционном усилителе 25 с положительной обратной связью, определяющей ширину петли в характеристике и со стабилитронами в обратной связи, ограничивающими выходное напряжение усилителя на уровне . 30
Эффективность предлагаемого устройства ^заключается в повышений точности регулирования усилия в прокатной клети при помощи датчика давления жидкости в поршневой полости гид- 35 ронажимного механизма, что позволяет
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимныМ механизмом, содержащее регулятор давления, электрогидравлический усилитель , датчик давления жидкости в гидроцилиндре и сумматор, причем первый и второй входы сумматора соединены соответственно с выходом задатчика и выходом датчика давления жидкости в гидроцилиндре гидронажимного механизма, а сумматор, регулятор давления, злектрогидравлический усилитель и гидронажимной механизм соединены последовательно, о тли ч аю щ е е с я тем,что,с целью повышения статической точности регулирования усилия прокатки, оно дополнительно содержит блок с релейной характеристикой и гистерезисом причем вход данного блока соединен с выходом регулятора давления, а выход - с третьим входом Сумматора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802904619A SU916000A1 (ru) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802904619A SU916000A1 (ru) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916000A1 true SU916000A1 (ru) | 1982-03-30 |
Family
ID=20887396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802904619A SU916000A1 (ru) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916000A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-04 SU SU802904619A patent/SU916000A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4700610A (en) | Cylinder tube strain measurement feedback for piston position control | |
KR910011349A (ko) | 압연기용 두께 제어 시스템 | |
JPH01140038A (ja) | 測定値処理方式 | |
US2995116A (en) | Valve actuator | |
SU465775A3 (ru) | Способ выравнивани усили штамповки гидропресса | |
SU916000A1 (ru) | Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом | |
US2990847A (en) | Fluid flow regulator | |
KR860008807A (ko) | 다중 패스 압연 방법 및 그 장치 | |
KR840005554A (ko) | 자동압력 감지조절 장치 | |
ATE152213T1 (de) | Hydraulische steuervorrichtung | |
US2348695A (en) | Tension indicator and control | |
EP0072916A2 (en) | Apparatus for determining the characteristic of a flowmeter | |
JPS5694005A (en) | Speed comtrol device for fluid pressure cylinder in fluid pressure system | |
GB832802A (en) | Improvements in a pneumatic gaging system for obtaining a flow responsive to the difference between pressures at two points in the system | |
US2965118A (en) | Fluid pressure ratio control device | |
JPS57156807A (en) | High speed cold rolling method | |
SU768512A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы | |
SU373046A1 (ru) | Устройство для автоматического регулирования положения нажимных винтов прокатной клети | |
SU925459A1 (ru) | Устройство регулировани положени гидронажимного механизма прокатной клети | |
Novak et al. | Nonlinear hydraulic gap control: A practical approach | |
SU1190368A1 (ru) | Способ стабилизации давлени жидкости на входе гидросистемы | |
GB1233445A (ru) | ||
SU821958A1 (ru) | Пневматический термометр | |
SU870916A1 (ru) | Устройство дл измерени толщины проката | |
JPS63130980A (ja) | 位置フイ−ドバツク型電磁式流量調整弁 |