[go: up one dir, main page]

SU916000A1 - Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом - Google Patents

Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом Download PDF

Info

Publication number
SU916000A1
SU916000A1 SU802904619A SU2904619A SU916000A1 SU 916000 A1 SU916000 A1 SU 916000A1 SU 802904619 A SU802904619 A SU 802904619A SU 2904619 A SU2904619 A SU 2904619A SU 916000 A1 SU916000 A1 SU 916000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
output
adder
force
clamping mechanism
Prior art date
Application number
SU802904619A
Other languages
English (en)
Inventor
Aleksandr E Braun
Boris N Dralyuk
Aleksandr E Tikotskij
Original Assignee
Nii Tyazhelogo Mash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nii Tyazhelogo Mash filed Critical Nii Tyazhelogo Mash
Priority to SU802904619A priority Critical patent/SU916000A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU916000A1 publication Critical patent/SU916000A1/ru

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Изобретение относится к авто^ати-1 Ческому упрс&лению прокатными станами.
Наиболее близким к предлагаемому $ по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, содержащее регулятор давления, электрогидравлический усилитель, датчик давления жидкости в гидроцилиндре . и сумматор, причем первый и второй входы сумматора соединены соответственно с выходом задатчика и выходом датчика давления жидкости в гидроцилиндре гидронажимного механизма, а сумматор, регулятор давления, электрогидравлический усилитель и гидронажимной механизм соединены последовательно.
Электрогидравлический усилитель в зависимости от величины тока в его 20 электромагнитной катушке меняет расход жидкости, поступающей в исполнительный гидроцилиндр, вызывая перемещение поршня в -этом цилиндре и изменение усилия прокатки. Пропорционально усилию прокатки меняется и давление в поршневой полости цилиндра 11].
Недостатком регулирования усилия прокатки по сигналам датчиков давле-,3«
ния является присутствие постоянной статической ошибки, вызванной наличием сухого трения между поршнем и корпусом гидроцилиндра, а также между подушками опорных валков и направляющими станины клети. Величина сухого трения, приходящегося на один гидроцилиндр, в среднем составляет Ют.
Цель изобретения - повышение статической точности регулирования усилия прокатки при упрощении устройства за счет использования дешевых датчиков давления жидкости в цилиндрах гидронажимного устройства как источников сигнала обратной связи по усилию прокатки.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство, содержащее регулятор давления, электрогидравлический усилитель, датчик давления жидкости в гидроцилиндре и сумматор, причем первый и второй входы сумматора соединены соответственно с выходом задатчика и выходом датчика давления жидкости в гидроцилиндре гидронажимного механизма, а сумматор, регулятор давления, электрогидравлический усилитель и гидронажимной механизм соединены последовательно,
3
916000
4
дополнительно содержит блок с релейной характеристикой и гистерезисом^ причем вход данного блока соединен с выходом регулятора давления, а выход -с третьим входом сумматора.
Блок с характеристикой типа ''гистерезис1' имеет выходное напряжение соответствующее величине сухого трения, возникающего при перемещении гидронажимного механизма и шириной петли,зависящей от величины утечек.
На чертеже изображены структурная схема предлагаемого устройства регулирования (УР) и структура прокатной клети с гидронажимным механизмом (ПК), которые включают в себя сумматор 1, подключенный ко входу регулятора 2 давления, выход которого подсоединен к электрогидравлическому усилителю 3, который соединен с динамическим звеном 4, характеризующим процесс изменения давления жидкости в поршневой полости гидроцилиндра Р в зависимости от расхода жидкости О через электрогидравлический усилитель в условиях нагруженной прокатной клети, при этом выход звена 5, подсоединенного к звену 4, определяет величину силы Р со стороны гидроцилиндра, а выход звена 6, подключенный к звену 5, характеризует изменение усилия прокатки Рп .Давление в гидроцилиндре измеряется датчиком 8,выход которого подключен ко входу сумматора. Усилие прокатки отличается от усилия со стороны гидроцилиндра на величину сухого трения Ггр , которое определяется выходом звена 7, подключенного к выходу блока З.Блок 9 компенсации сухого трения своим входом подключен к регулятору давления,а его «выход — к сумматору.
Динамические звенья 4-7 описывают прокатную клеть с гидронажимным механизмом как объект регулирования. Представление прокатной клети в таком виде удобно для пояснения сущности предлагаемого устройства регулирования. Процессы в гидронажимном механизме для малых изменений координат О,Р,Р,Рптр могут быть описаны тремя основными уравнениями: уравнением усилий в клети, уравнением расходов жидкости в гидроцилиндре и линеатизованным уравнением электрогидравлического усилителя. На основании· этих уравнений передаточные функции динамических звеньев в
4-7 могут быть представлены в следующем виде : .
15
20
25
30
45
50
55
эд
1Р)л
т«44
τ,,τ, ,τ,,τ,,
о
•тр40
60
где К., - - коэффициент,
постоянные времени, площадь поршня в гидроцилиндре, величина силы сухого трения. / ·
Устройство работает следующим образом.
Изменение сигнала Од приводит к появлению напряжения на выходе сумматора, которое поступает на регулятор давления, выходное напряжение регулятора 0р определяет величину расхода жидкости <3 , поступающей в поршнев'по полость гидроцилиндра, при этом перемещается его поршень, что в условиях нагруженной клети приводит к изменению давления Р - усилия со .стороны гицроцилиндра Р, и усилия прокатки Р· . Перемещение поршня и изменение усилия ирокаткй будет продолжаться' до тех пор, пока сигнал с датчика давления 0ОС не будет равен сигналу задания иэ .
Таким образом, при астатическом регуляторе давления сигнал задания точно определяет величину давления жидкости Р:
' р = к-Из · ,
где К - передаточный коэффициент замкнутого контура давления.
Усилие прокатки определяется следующим соотношением
Ρη = Р+Р ТР - ки з 5+Ртр Б1дп ΰ .
Таким образом, усилие прокатки определяется сигналом задания с ошибкой, величина которой постоянна и равна Ртр , а знак ошибки соответствует направлению перемещения поршня в гидроцилиндре или (что то же самое) направлению расхода жидкости 0 через электрогидравлический усилитель, которое определяется знаком выходного напряжения регулятора давления иР
Для компенсаций данной ошибки, вызванной наличием сухого трения, предлагается? дополнительно основноному сигналу задания 0¾ на вход сумматора подавать сигнал Чк из блока 9 компенсации; величина этого сигнала должна соответствовать Р^р , а полярность - направлению перемещения поршня.
Уравнение для усилия прокатки с компенсацией сухого трения:
Рп= киг5 + р|р 5±дп θ-κυ*5 зтдп ир:
где и1* - напряжение с выхода блока компенсации.При условии,что ик
К5
65
5
916000
6
можно записать? Р = ки 5 5, что указывает на отсутствие статической ошибки в изменении усилия прокатки по сигналу задания. Характеристика '‘вход-выход’’ блсса компенсации (фиг.2) имеет вид типа '‘гистерезис'' с выходным напряжением и/ =
в некоторых случаях не примейять дорогостоящие непосредственные датчики усилия прокатки-месдозы. Эф-, фективность от внедрения на один непрерывный стан холодной прокатки сос
5 тавляет 50 тыс.рублей.
Наличие-утечки в электрогидравлическом усилителе приводит к появлению на выходе регулятора давления пос-|0 тоянного напряжения, компенсирующего расход, идущий на утечки. Это напряжение, может вызывать ложные перебрасывания выходного напряжения в блоке компенсации. Чтобы исключить эти перебрасывания, ширина петли в гистерезисной. характеристике блока компенсации должна превышать величину постоянного напряжени’я, вызванного утечками .Так как утечки имеют, как правило, одно направление, петля ха- 20 рактеристики смещена в соответствующую сторону от начала· координат.
Блок компенсации может быть реализован, например, на одном дифференциальном операционном усилителе 25 с положительной обратной связью, определяющей ширину петли в характеристике и со стабилитронами в обратной связи, ограничивающими выходное напряжение усилителя на уровне . 30
Эффективность предлагаемого устройства ^заключается в повышений точности регулирования усилия в прокатной клети при помощи датчика давления жидкости в поршневой полости гид- 35 ронажимного механизма, что позволяет

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимныМ механизмом, содержащее регулятор давления, электрогидравлический усилитель , датчик давления жидкости в гидроцилиндре и сумматор, причем первый и второй входы сумматора соединены соответственно с выходом задатчика и выходом датчика давления жидкости в гидроцилиндре гидронажимного механизма, а сумматор, регулятор давления, злектрогидравлический усилитель и гидронажимной механизм соединены последовательно, о тли ч аю щ е е с я тем,что,с целью повышения статической точности регулирования усилия прокатки, оно дополнительно содержит блок с релейной характеристикой и гистерезисом причем вход данного блока соединен с выходом регулятора давления, а выход - с третьим входом Сумматора.
SU802904619A 1980-04-04 1980-04-04 Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом SU916000A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802904619A SU916000A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802904619A SU916000A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916000A1 true SU916000A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20887396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802904619A SU916000A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916000A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4700610A (en) Cylinder tube strain measurement feedback for piston position control
KR910011349A (ko) 압연기용 두께 제어 시스템
JPH01140038A (ja) 測定値処理方式
US2995116A (en) Valve actuator
SU465775A3 (ru) Способ выравнивани усили штамповки гидропресса
SU916000A1 (ru) Устройство регулирования усилия в прокатной клети с гидронажимным механизмом
US2990847A (en) Fluid flow regulator
KR860008807A (ko) 다중 패스 압연 방법 및 그 장치
KR840005554A (ko) 자동압력 감지조절 장치
ATE152213T1 (de) Hydraulische steuervorrichtung
US2348695A (en) Tension indicator and control
EP0072916A2 (en) Apparatus for determining the characteristic of a flowmeter
JPS5694005A (en) Speed comtrol device for fluid pressure cylinder in fluid pressure system
GB832802A (en) Improvements in a pneumatic gaging system for obtaining a flow responsive to the difference between pressures at two points in the system
US2965118A (en) Fluid pressure ratio control device
JPS57156807A (en) High speed cold rolling method
SU768512A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы
SU373046A1 (ru) Устройство для автоматического регулирования положения нажимных винтов прокатной клети
SU925459A1 (ru) Устройство регулировани положени гидронажимного механизма прокатной клети
Novak et al. Nonlinear hydraulic gap control: A practical approach
SU1190368A1 (ru) Способ стабилизации давлени жидкости на входе гидросистемы
GB1233445A (ru)
SU821958A1 (ru) Пневматический термометр
SU870916A1 (ru) Устройство дл измерени толщины проката
JPS63130980A (ja) 位置フイ−ドバツク型電磁式流量調整弁