SU912502A1 - Пресс-форма дл изостатического прессовани изделий из порошкообразных материалов - Google Patents

Description

(54} ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки материалов давлением, а именно к пресс-формам дл  изостатического прессовани  изделий типа тигл .

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению  вл етс  пресс-форма дл  изостатического прессовани  изделий из порошкообразных материалов , содержаша  матрицу, расположенный в ней эластичный сердечник, пуансон, средство его фиксации и выталкиватель со штоком, соединенным с приводом его перемещени  1.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что выталкиватель, принима  исходное положение, увлекает за собой частицы издели , разруша  поверхность его торца. Кроме того, дл  выталкивани  издели , выталкиватель фиксируетс  упорами, которые подставл ютс  вручную, что снижает производительность.

Цель изобретени  - улучшение качества изделий и повышение производительности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пресс-форме дл  изостатического прессовани  изделий из порошкообразных материа- лов , содержашей матрицу, расположенный

в ней эластичньш сердечник, пуансон, средство его фиксации и выталкиватель со штоком , соединенным с приводом его перемещени , выталкиватель выполнен в виде установленного на основании цилиндра с внутренней конической поверхностью, расположенной в нем обоймой с полост ми дл  штока и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены штифты со сферическими концами, а верхн   часть

10 штока выполненаВ виде усеченного конуса, контактирующего с конической поверхностью цилиндра через штифты.

-На чертеже изображена предлагаема  пресс-форма.

Пресс-форма содержит основание 1, подпружиненную матрицу 2, расположенный в ней эластичный сердечник 3, пуансон 4, средство его фиксации в виде смонтированной на пуансоне 5 пресса плиты 6 со штангами 7 и выталкивател . Выталкиватель выполнен в

20 виде установленного на основании 1 цилиндра 8 с внутренней конической поверхностью, расположенной в нем обоймы 9 с полостью дл  штока 10 и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены штифты 11 со сферическими концами.

Эластичный сердечник 3 крепитс  к обойме посредством винта 12.

Пресс-форма работает следующим образом .

Ползун 5 пресса занимает крайнее верхнее положение. В полость, образуемую между подпружиненной матрицей 2 и эластичным сердечником 3, засыпаетс  порошок. При движении ползуна пресса вниз усилие через пуансон 4 передаетс  на сердечник 3, который сжима сь, равномерно по высоте уплотн ет порошок. При этом штанги 7 перемещаютс  в крайнее нижнее положение. В этом положении штанги фиксируютс , соедин   пуансон 4, цилиндр 8 и матрицу 2, что позвол ет при движении ползуна 5 вверх п()ин ть сердечнику 3 первоначальное положение , не разруша  дна издели .

После окончани  прессовани  и подъе 1а ползуна пресса на величину, обеспечивающую полное распр мление сжатого в процессе прессовани  сердечника 3, включаетс  выталкиватель пресса, который воздействует снизу на шток 10, перемеига  его вверх. Штрк при ходе вверх воздействует коническим концом наштифты 11, сообща  им радиальное перемещение, в результате чего их сферические концы вход т в контакт с внутренней конической поверхностью цилиндра 8. Поэтому после разъединени  штанги, 7 и оснований 1 цилиндр 8 остаетс  в подн том тюложении и верхний торец его продолжает контактировать с торцом отпрессованного издели .

Остановка выталкивател  пресса а следовательно , и штока 10 в том положении, которое обеспечивает контакт и геометрическое

замыкание штока, штифтов и цилиндра, может осуществл тьс  автоматически.

Выталкивание отпрессованного издели  из матрицы 2 и отвода ползуна пресса в крайнее верхнее положение осуществл етс  повторным включением-выталкивател  пресса . При этом дальнейший ход вверх штока 10, когда обеспечен геометрический контакт между штоком и цилиндром 8, происходит вместе с обоймой 9 и цилиндром 8, так как ШТИФ-1Ы расположена в радиальных отверсти х основани  с минимальным зазором (по скольз щей посадке).

Claims (1)

1. Формула изобретени  Пресс-форма дл  изостатического прессовани  изделий из порошкообразных материалов , содержаща  матрицу, расположен-, ный .в ней эластичный сердечник, пуансон, средство его фиксации и выталкиватель со штоком, соединенным с приводом его перемещени , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества изделий и повышени  производительности, выталкиватель выполнен в виде установленного на основании цилиндра с внутренней конической поверхностью , расположенной в нем обоймой с полостью дл  штока и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены щтифты со сферическими концами, а верхн   часть штока выполнена в виде усеченного конуса, контактирующего с конической поверхностью цилиндра через штифты . Источники информации,

   прин тые во внимание при экспер тизе 1. Автдрское свидетельство СССР № 374184, кл. В 28 В 3/00, 1967.