Изобретение относитс  к обработке метайпов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве при ковке спитков. Известен способ ковки слнтков, вклйчаюиди нагрев слитка, его обжатие выпуклым верхним бойком с кантовкой слитка относительно продольной оси и последующую прот жку 1. Недостатком известного способа  вл етс  некачественна  проработка осевой зоны слитка. Цель изобретени  - повышение качества проработки осевой .зоны слитка. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе ковки слитков, включающем нагрев слитка, его прожатие выпуклым верхним бойком с кантовкой слитка относительно продольной оси и последующую прот жку, прожат осуществл ют выпуклым бойком со степетью деформации 15-17,5%, а кантовку слитка относительно продольной оси производ т на 120 Предлагаемые параметры вы влены в процессе исследований и  вл ютс  оптимальными. так как они позвол ют провести зава{жу осевых дефектов слитка. Способ реализован при ковке опытиЫ) поковки КЗ слитка весом 51,0 т стали марки . Слиток без биллетировк  прожимали вдоль его продольной оси со степенью деформации 15-17,5% с каитовками иа 120, после чего прот гивали в комбинированных бойках. Уков в максимальном сечении поковки составл л Ks2. Исследование показало ъькокое качество получаемых изде;шй. Использование изобретени  позвол ет значительно улучшить качество получаемых изделий за счет лучшей проработки осевой зоны. Формула изобретени  С ос ковки слитков, включающий нагрев слитка, его продольное прожатие верхним бойком с кштовкой слитка относительно продольной оси и последующую прот жку, отличающийс  тем, что. с целью улучщени 

3893363.4

проработки слитка, прожатие слитка осушествл -Источники информации,

ют со степенью деформаади 15-17,5%, а как-прин тые во внимание при экспертизе

товку слитка относительно продольной осиi. Авторское свидетельство СССР N ,8631

производ т из 120.. В 21 J 1/04, 1967.