SU891054A1 - Method of processing straw into fodder - Google Patents
Method of processing straw into fodder Download PDFInfo
- Publication number
- SU891054A1 SU891054A1 SU802863563A SU2863563A SU891054A1 SU 891054 A1 SU891054 A1 SU 891054A1 SU 802863563 A SU802863563 A SU 802863563A SU 2863563 A SU2863563 A SU 2863563A SU 891054 A1 SU891054 A1 SU 891054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- straw
- steaming
- feed
- urea
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ НА КОРМ(54) METHOD FOR TREATMENT OF STRAW ON FEED
II
Изобретение относитс к кормо1производству и может быть использовано при производстве корма дл жвачных животных из соломы.This invention relates to fodder production and can be used in the production of ruminant feed from straw.
Известны различные способы обработки соломы с целью повьшени перевариваемости соломы: физичесю1е, механические и химические.There are various methods of processing straw in order to increase the digestibility of straw: physical, mechanical and chemical.
Известен способ обработки соломы кислотами с последунищм пропариванием , который включает измельчение, загружение соломы в бак, где ее, смеишвают с 300-400 л воды и 1,62 ,2 кг концентрированной сол ной кислоты , затем в бак через паропровод подают пар, нагрева содержимое в течение 2,5-3 ч. После охлаждени углеводный корм скармливают коровам fj,A known method of treating straw with acids followed by steaming, which includes grinding, loading straw into the tank, where it is mixed with 300-400 l of water and 1.62, 2 kg of concentrated hydrochloric acid, then steam is fed into the tank through the steam line, heating the contents for 2.5-3 hours. After cooling, the carbohydrate feed is fed to cows fj,
Указанный способ приводит к обогащению соломы сахарами, однако выход Сахаров в соломе вл етс незначи- тельным - всего 2,8-3,7%.This method leads to the enrichment of straw with sugars, however, the yield of Sugars in straw is insignificant - only 2.8–3.7%.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ обработки соломы, который включает пропаривание соломы под давлением 6-6,5 атм при 158- в течение 2-3 ч после предварительного увлажнени соломы до 8085% . Данный способ позвол ет значитеаьно повысить выход Сахаров в соломе (до 17-20%)2.The closest to the proposed method is the treatment of straw, which involves steaming the straw under a pressure of 6-6.5 atm at 158– for 2-3 hours after pre-wetting the straw to 8085%. This method allows to significantly increase the yield of Sugars in straw (up to 17-20%) 2.
Однако этому способу присущ существенный недостаток, который заключаетс В.ТОМ, что способ требует значительных энергетических затрат на его осуществление, так как необходимо использовать специальные котельни дл получени необходимого количества пара.However, this method has a significant drawback, which is V.TOM, that the method requires significant energy costs for its implementation, since it is necessary to use special boiler houses to obtain the required amount of steam.
Цель изобретени - снижение знергетических затрат на осуществление способа при сохранении высокой питательности обработанной соломы,The purpose of the invention is to reduce the energy costs of the method while maintaining the high nutritional value of the treated straw,
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу, включа , пропаривашш соломы под давлением , перед пропарнванием к соломе добавл ют кислоту в количестве 0,3-0,5% от ее веса, а пропаривание ведут при давлении 3-4 атм и 130140 С . Причем после пропаривавши провод т нейтрализацию соломы мочевиной. Пример 1, Солому увлажн ют слабым раствором кислоты (на 1 вес. берут 3--4 вес.ч. 0,1% НС1), Смесь хорошо перемешивают, помещают в кормозапарник и пропаривают при 95-100 С в течение 3 ч. Дл удалени избытка кислоты можно просто дополнительно прогреть смесь при посто н ном перемешивании в течение часа, или добавить мочевину из расчета на 1 часть корма 1/100 часть мочевины , В результате такой обработки , получаем углеводо-протеиновый корм, содержащий,%: сухое вещество 31; сахар 5,91 (на абсолютное сухое вещество ), протеин 8,2 (мочевина . Пример 2. Солому (можно не измельчать) увлалсн ют слабым 0,1%-ным раствором серной кислоты (на 1 вес.ч, соломы берут 3-4 вес.ч кислоты). Смесь хорошо перемешивают помещают в кормозапарник и пропарив ют при 95-100°С в течение 5 ч. lл нейтрализации добавл етс мочевина из расчета 1/100 на 1 вес.ч. соломы. Все это тщат€1льио перемешивают Кормовой продукт содержит,%: сухое вещество 29,2, сахар 7,4 (на абсолю но сухое вещество), протеин 7,9. Пример 3. Солому увлажн ют слабым раствором 0,1% НС1. Смесь запаривают в течение 3 ч при 95-100 в KopMosanapifflKe. Добавл ют 1/100 часть мочевины к весу исходной соломы . Все тщательно перемешивают и выдерживают 30 мин в кормозапар1шке . Получают углеводо-протеиновы корм с сухостью 25,8 %, содержащий сахар 7,9% (на абсолютно сухое вещество ), протеин 7,1%, который скармливают жвачным ткивотным. Пример 4. Дл интенсифика ции процесса осахаривани сырь 4, 4 целесообразно пропарку в кормозапарниках 3aMeHiiTb обработкой в автоклавах при неболыш х давлени х . 3,5 атм. Количество кислоты 0,5%. Результаты осахаривани растительного сырь в автоклавах на примере соломы приведены в табл.1. Обработка в автоклаве дает возможность повысить содержаг-ше Сахаров до 15 18%. При использовании в качестве катализатора сол ной кислоты и при вакуумировании сырь в автоклаве после его обработки продукт не нейтрализовали. При использоваНИИ в качестве катализатора серной кислоты и с целью обогащени корма протеином осакаренный продукт из автоклава нейтрализуетс и обогащаетс мочевиной, служащей источНИКОМ интенсивного белка. Оптимальным временем обработки сырь в автоклаве при использовании в качест-. ве катализатора кислоты следует считать 2,5 ч,при увеличении времени автоклавировани начинаетс процесс разложени Сахаров. Характеристика опытных партий соломы приведена в табл.2. Углеводно-протеиновый корм,полученный термохимическим способом у испытан на жвачных животных. Проведенные балансовые опыты на бычках показали, что полученный корм обладает высокой питательностью и повьппенной перевариваемостью (.табл.ЗЛ Бычки имеют повышенные по сравнению с контролем привесы на 11,5%. При скармливании такой соломы лактирующим коровам удои молока повышаютс на 8,9%, кирность - на 5,4%. Перевариваемость питательных веществ бычками приведена в табл.3, Таким образом, предлагаемый способ обработки соломы дает возможность из соломы и других растительных отходов получить высокопитательный кормово% продутст, содержащий углеводы,сахар и протеин.The goal is achieved by the method, including steaming straw under pressure, before steaming, an acid in the amount of 0.3-0.5% of its weight is added to the straw, and the steaming is carried out at a pressure of 3-4 atm and 130140 ° C. Moreover, after steaming, the straw is neutralized with urea. Example 1: Straw is moistened with a weak acid solution (3–4 parts by weight 0.1% HC1 is taken per weight). The mixture is mixed well, placed in a fodder and steamed at 95-100 ° C for 3 hours. removing excess acid, you can simply additionally warm the mixture with constant stirring for an hour, or add urea based on 1 part of feed 1/100 part of urea. As a result of this treatment, we obtain a carbohydrate-protein feed containing,%: dry matter 31 ; sugar 5.91 (for absolute dry matter), protein 8.2 (urea. Example 2. Straw (can be shredded) is swept away with a weak 0.1% solution of sulfuric acid (for 1 weight.h, straw take 3- 4 parts by weight of acid.) The mixture is well mixed and placed in a feed tank and steamed at 95-100 ° C for 5 hours. Urea is added at a rate of 1/100 per 1 part by weight of straw. mix Feed contains,%: dry substance 29.2, sugar 7.4 (per absolute dry substance), protein 7.9. Example 3. The straw is moistened with a weak solution of 0.1% HCl. for 3 hours at 95-100 in KopMosanapifflKe. Add 1/100 part of urea to the weight of the original straw. All mix thoroughly and incubate for 30 minutes in a feed tank. A carbohydrate-protein feed with a dryness of 25.8%, sugar containing 7.9 is obtained % (for a completely dry substance), protein 7.1%, which is fed with ruminant weavers Example 4. To intensify the process of saccharification of raw materials 4, 4, it is advisable to steam in feed hoppers 3aMeHiiTb in autoclaves at non-small pressures. 3.5 bar The amount of acid is 0.5%. The results of saccharification of vegetable raw materials in autoclaves using the example of straw are given in Table 1. Autoclaving makes it possible to increase the content of sugars to 15–18%. When used as a catalyst for hydrochloric acid and when the raw material was evacuated in an autoclave after its treatment, the product was not neutralized. When used as a catalyst for sulfuric acid and in order to enrich the feed with protein, the saccharine product from the autoclave is neutralized and enriched with urea, which is a source of intense protein. The optimum time of processing of raw materials in the autoclave when using as -. The acid catalyst should be considered 2.5 hours. With an increase in the autoclaving time, the decomposition of sugars begins. Characteristics of experimental batches of straw are given in table 2. The carbohydrate-protein feed obtained by thermochemical method has been tested on ruminants. The balance experiments carried out on the bulls showed that the feed obtained had a high nutritional value and digestibility (tabs. Gobies have increased weight gain by 11.5% compared to control. When fed this straw to lactating cows, milk yield increases by 8.9%, kirnosti - by 5.4%. The digestibility of nutrients by gobies is given in Table 3. Thus, the proposed method of processing straw makes it possible to obtain a high-nutrient feed% product containing charcoal from straw and other plant waste. Levoda, sugar and protein.
60,360.3
52,252.2
89105448910544
Таблица ITable I
Таблица 3Table 3
53.953.9
68.9 56.068.9 56.0
68.068.0
57.457.4
66,968,966,968,9
67,267.2
66,566.5
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802863563A SU891054A1 (en) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Method of processing straw into fodder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802863563A SU891054A1 (en) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Method of processing straw into fodder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891054A1 true SU891054A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20869636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802863563A SU891054A1 (en) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Method of processing straw into fodder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891054A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2641729C1 (en) * | 2017-01-12 | 2018-01-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотехника" | Method of accelerated solid-phase fermentation of wastes of vegetable raw material for feed production |
RU2694611C1 (en) * | 2016-07-18 | 2019-07-16 | Общество с ограниченной ответственностью Малое инновационное предприятие "Академия кормов" | Method for producing grain feed carbohydrate additive |
-
1980
- 1980-01-04 SU SU802863563A patent/SU891054A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2694611C1 (en) * | 2016-07-18 | 2019-07-16 | Общество с ограниченной ответственностью Малое инновационное предприятие "Академия кормов" | Method for producing grain feed carbohydrate additive |
RU2641729C1 (en) * | 2017-01-12 | 2018-01-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотехника" | Method of accelerated solid-phase fermentation of wastes of vegetable raw material for feed production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3212932A (en) | Selective hydrolysis of lignocellulose materials | |
US4136207A (en) | Method of treating lignocellulose materials to produce ruminant feed | |
RU2371002C1 (en) | Method of processing plant raw material for fodder | |
SU891054A1 (en) | Method of processing straw into fodder | |
US3904768A (en) | Method of increasing protein content of a waste food product | |
SU814318A1 (en) | Method of preparing vegetable matter for feeding | |
SU1531950A1 (en) | Method of producing feed additive from raw material containing cellulose | |
SU1090323A1 (en) | Method of processing straw for food method of preparing granulated food | |
SU1090321A1 (en) | Method of processing straw for food of ruminant animals | |
SU869742A2 (en) | Method of obtaining protein food | |
SU854354A1 (en) | Method of obtaining feed from vegetable raw material | |
US1425033A (en) | Vegetable albuminoid and process of producing it | |
SU967456A1 (en) | Method of treating straw for fodder | |
SU751384A1 (en) | Carhydrate fodder addition and method of producing it | |
SU1507789A1 (en) | Method of producing furfuran and food yeast | |
SU1375228A1 (en) | Method of producing feed additive from wood waste | |
GB762648A (en) | Process for the production of a fodder from straw or other lignocellulose-containingmaterials by alkali treatment, and, if desired, mixing of the alkali-treated materialwith other feedstuffs | |
SU736939A1 (en) | Method of producing protein-carbohydrate fodder from wood hydrolysate | |
US661211A (en) | Process of obtaining soluble albumen. | |
US1047627A (en) | Process of treating raw potatoes in order to obtain both a cattle food and a proteid. | |
SU1501999A1 (en) | Method of producing feed additive from wood waste | |
SU882513A1 (en) | Method of obtaining feeding stuff | |
SU1140740A1 (en) | Method of producing fodder additive from waste of leather production | |
SU906993A1 (en) | Process for co-production of furfural and sugars | |
SU507647A1 (en) | Method of percolation hydrolysis of vegetable raw materials |