SU884842A1

SU884842A1 - Unit for semicontinuous casting of ingots

Info

Publication number: SU884842A1
Application number: SU782682826A
Authority: SU
Inventors: Евгений Яковлевич Осипов; Борис Александрович Хайкин; Михаил Георгиевич Николаев; Владимир Иванович Васильев
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4617
Priority date: 1978-11-13
Filing date: 1978-11-13
Publication date: 1981-11-30

Description

Изобретение относитс к металлур гии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Известна установка полунепрерывного лить слитков, котора снабжена устройством, предохран и дим слит ки от распадани при выемке из кристаллизаторов , выполненным в виде поворотных на оси плит Оси плит за креплены стацион;арно с двух сторон на каркасе машины, причем эти плиты имеют выемки по количеству отливаемых слитков, дл отливки круглых слитков на плитах в казной выемке закреплен фиксатор 1. Однако известное устройство имее ограниченное применение, так как не может быть использовано, когда кристаллизаторы расположены по окру ности или в несколько р дов (более двух), а также достаточно сложно и громоздко. Цель изобретени - возможность отливки слитков, расположенных в несколько р дов или по окружности. Поставленна цель достигаетс тем, что в установке, содержащей раму с поддонами, привод перемещени рамы, направл ющие, закреплеиные на каркасе кессона, стол с кристаллизатором и устройство дл предотвращени распадани верхних концов слитков , последнее выполнено в виде съемной плиты с отверсти ми под поддоны , а на каркасе кессона закреплены упоры. На фиг. 1 представлена установка дл полунепрерывного лить слиткав, общий вид, разрез (с гидравлическим приводом); на фиг. 2 - плита, положение при подн той раме поддонов; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (расположение кристаллизаторов по окружности ) . Установка состоит из гидрощшиндра 1 с плунженом 2, на котором закреплена рама 3, перемещак да с по направл ющим 4, закрепленным на каркасе кессона 5, На раме 3 закреплены поддоны 6 и размещена плита 7, через отверсти которой проход т поддоны 6. Отливаемые слитки также проход т через отверсти плиты 7. На каркасе кессона 5 жестко закреплены упоры8, Установка имеет стол 9 с кристаллизатором 0, который поднимаетс вверх (или отводитс ) с помощью гидроцилиндра 11. Слитки вынимаютс из кессона 5 литейной машины с помощью, например, мостового крана (не показан).The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals and alloys. The known installation of semi-continuous casting of ingots, which is equipped with a device, prevents the ingots from disintegrating when they are removed from the molds made in the form of rotary plates on the axis of the axes of the plates for the stationary station; arno is on both sides of the machine frame, and these plates have notches by quantity lock ingots, for casting round ingots on plates in the coffers of the notch, retainer 1 is fixed. However, the known device has limited use, since it cannot be used when the molds are located around the nose or in several rows (more than two), as well as quite difficult and cumbersome. The purpose of the invention is the possibility of casting ingots arranged in several rows or around the circumference. The goal is achieved by the fact that in an installation comprising a frame with pallets, a drive for moving the frame, guides fixed to the frame of the box, a table with a mold and a device to prevent the upper ends of the ingots from decay, the latter is made in the form of a removable plate with holes for pallets, and on the frame of the caisson fixed stops. FIG. Figure 1 shows a setup for semi-continuous casting of an ingot, general view, section (hydraulically driven); in fig. 2 - plate, position when lifting the pallet frame; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2 (the location of the mold around the circumference). The installation consists of a hydroscopic rod 1 with a plunger 2 on which the frame 3 is fixed, displaced and guided 4 mounted on the frame of the caisson 5, the pans 3 are fixed on the frame 3 and the plate 7 is placed through the openings of which the pallets 6 pass. Cast ingots also passes through the holes of the plate 7. The supports 8 are rigidly fixed on the frame of the caisson 5, The installation has a table 9 with a mold 0, which rises up (or is retracted) using the hydraulic cylinder 11. The ingots are removed from the caisson 5 of the casting machine using, for example, an overhead crane (n shown).

Установка работает следующим образом ,The installation works as follows

Сначала поддоны 6 ввод тс в кристаллизаторы 10, в которые заливаетс металл. При опускании рамы 3 вместе с отливками опускаетс и плита 7 до упоров 8 и на них остаетс , а рама 3 поддонов 6 продолжает опускатьс до получени слитков нужной длины. При выемке слитков стол 9 с кристаллизатором 10 с помощью привода 11 поднимаетс вверх, концы слитков остаютс в отверсти х плиты 7. Таким образом, слитки после отвода кристаллизаторов 10 остаютс в вертикальном положении и не распадаютс в разные стороны. После выемки слитков, когда рама 3 вместе с поддонами 6 вновь поднимаетс , плита 7 снимаетс с упоров 8} поддоны 6 вход т в отверсти плиты 7 и она ложитс на раму 3, а поддоны 6 ввод тс в кристаллизаторы 10 дл последующей отливки слитков .First, the trays 6 are introduced into the crystallizers 10 into which the metal is poured. When the frame 3 is lowered together with the castings, the plate 7 is lowered to the stops 8 and remains on them, and the frame 3 of the pallets 6 continues to lower until the ingots of the desired length are obtained. When ingots are being excavated, table 9 with the crystallizer 10 is lifted up by means of the actuator 11, the ends of the ingots remain in the holes of the plate 7. Thus, the ingots after removal of the crystallizers 10 remain in a vertical position and do not disintegrate. After the ingots are excavated, when the frame 3 together with the pallets 6 is raised again, the plate 7 is removed from the stops 8} the pallets 6 enter the holes of the plate 7 and it lies on the frame 3, and the pallets 6 are inserted into the molds 10 for the subsequent ingot casting.

Подъем и опускание плиты на опоры выполнен с целью уменьшени высоты поддонов и уменьшени .глубины кессона .The raising and lowering of the slab on the supports is designed to reduce the height of the pallets and reduce the depth of the caisson.

Использование устройства дл фиксации слитков после отвода кристаллизаторов позвол ет упростить выемку слитков из кессона литейной машины, создать удобства при закреплении приспособлени на конце слитка при его выемке из кессона и одновременно производит выемку большого количества слитков.The use of a device for fixing the ingots after removing the crystallizers allows to simplify the extraction of ingots from the caisson of the casting machine, to create convenience when fixing the fixture on the end of the ingot when withdrawing it from the caisson and at the same time producing a large number of ingots.

Предлагаемое устройство конструктивно проще известного.The proposed device is structurally simpler known.

Claims

1. Accepted for Japan No. 46-34311, cl. 11B Oh, 1971.

ig.2