SU517392A1 - Chill machine - Google Patents
Chill machineInfo
- Publication number
- SU517392A1 SU517392A1 SU2092198A SU2092198A SU517392A1 SU 517392 A1 SU517392 A1 SU 517392A1 SU 2092198 A SU2092198 A SU 2092198A SU 2092198 A SU2092198 A SU 2092198A SU 517392 A1 SU517392 A1 SU 517392A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- chill
- machine
- fixed
- chill machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству .The invention relates to foundry.
Известна кокильна машина, включающа станину с неподвижно закрепленной нижней подкокильной плитой, верхнюю подвижную подкокильную плиту, механизм ее перемещени , расположенный над кокилем, механизм поворота верхней подкокильной плиты, выполненный в виде поворотного кронщтейна с приводом от гидроцилиндра.A known chill machine, comprising a frame with a fixed lower tuck bar, an upper movable chuck plate, its movement mechanism located above the chill mold, a turning mechanism of the upper tuck bar, made in the form of a rotary arm driven by a hydraulic cylinder.
Така конструкци машины затрудн ет обслуживание и заливку кокил расплавом изза расположенных над ним приводных механизмов . Это значительно снижает технологические возможности кокильной машины.Such a machine structure makes it difficult to service and fill the chill mold with melt due to the driving mechanisms located above it. This significantly reduces the technological capabilities of the chill machine.
Целью изобретени вл етс улучшение обслуживани кокил и уменьщение габаритов кокильной машины.The aim of the invention is to improve the maintenance of the chill mold and reduce the size of the chill mold.
В соответствии с изобретением указанна цель достигаетс тем, что механизм перемещени верхней подкокильной плиты выполнен в виде горизонтально расположенных гидроцилиндров с двусторонними неподвижными штоками и подвижными корпусами с закрепленными на них ползунами с наклонной рабочей поверхностью и клиньев, установленных на верхней подкокильной плите.In accordance with the invention, this goal is achieved by the fact that the mechanism for moving the upper tuck plate is made in the form of horizontal hydraulic cylinders with double-sided fixed rods and movable housings with sliders with an inclined working surface fixed on them and wedges mounted on the upper tamikol plate.
На фиг. 1 изображена предлагаема кокильна машина, вид сбоку с частичным разрезом по приводному гидроцилиндру и ползуну; на фиг. 2 - та же машина в плане; на фиг. 3 показан разрез по на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed chill machine, a side view with a partial cut along the drive hydraulic cylinder and the slide; in fig. 2 - the same machine in the plan; in fig. 3 shows a section of FIG. one.
Машина состоит из верхней подвижной подкокильной плиты 1, клиньев 2, жестко установленных на верхней подкокильной плите, ползунов 3 с наклонной рабочей поверхностью, горизонтально расположенных приводных гидроцилиндров 4 с двусторонними неподвижными штоками 5 и подвижными корпусами 6, упорных планок 7, заливочной чаши 8, механизма 9 поворота верхней плиты с приводными гидроцилиндрами 10, направл ющих колонн И, механизма 12 привода верхней толкательной системы, верхнего 13 и нижнего 14 полукокилей, механизма 15 перемещени нижних металлических стержней и рамы 16.The machine consists of the upper movable tuck-plate 1, wedges 2 rigidly mounted on the upper tuck-plate, sliders 3 with an inclined working surface, horizontally positioned hydraulic cylinders 4 with double-sided fixed rods 5 and movable bodies 6, stop bars 7, filling bowl 8, mechanism 9 rotation of the upper plate with driven hydraulic cylinders 10, guide columns I, the mechanism 12 for driving the upper push system, the upper 13 and lower 14 half-kicks, the mechanism 15 for moving the lower metal x rods and frame 16.
Верхний цолукокиль прикреплен к подкокильной плите 1, нижний - к раме 16. Механизм привода нижних металлических стержней и механизм верхней толкательной системы соединены с соответствующими част ми кокил .The upper zolukokil attached to the podkokilnoy plate 1, the bottom - to the frame 16. The drive mechanism of the lower metal rods and the mechanism of the upper pusher system are connected with the corresponding parts of the chill mold.
После заливки кокил расплавом через чащу 8 и выдержки на кристаллизацию отливки включаютс приводные гидроцилиндры 4 на перемещение их корпусов 6 влево. Рабоча жидкость при этом под давлением подаетс по каналам, расположенным в двусторонних штоках 5 в правую полость гидроцилиндров.After pouring the chill mold with the melt through the thicket 8 and exposing to the crystallization of the casting, the driving hydraulic cylinders 4 are turned on to move their bodies 6 to the left. The working fluid is then supplied under pressure through channels located in the double-sided rods 5 into the right cavity of the hydraulic cylinders.
Корпуса гидроцилиндров перемещаютс по планкам 7, что обеспечивает разгрузку двусторонних штоков от вертикальных нагрузок, возникающих при подъеме верхнего полукокил .Cases of hydraulic cylinders are moved along the bars 7, which ensures unloading of double-sided rods from vertical loads arising when lifting the upper half-cocoon.
Ползуны 3, скольз по клинь м 2, перемещают подкокильную плиту 1 вертикально вверх. Направление при перемещении последней определ етс колоннами 11, жестко закрепленными в полукокиле 14. Отливка 17 при подъеме верхнего полукокил 13 удерживаетс верхней толкательной системой. После подъема верхнего полукокил включаетс механизм 9 поворота верхней плиты. Регулировка угла поворота обеспечиваетс за счет упора , расположенного на подвижной т ге.Sliders 3, slipping along the wedge m 2, move the submill plate 1 vertically upwards. The direction of movement of the latter is determined by the columns 11, which are rigidly fixed in the half-cocoon 14. The casting 17, when lifting the upper half-coal 13, is held by the upper push system. After lifting the upper half-cup, the mechanism 9 turns the upper plate. The adjustment of the angle of rotation is provided by an abutment located on the movable motor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2092198A SU517392A1 (en) | 1975-01-02 | 1975-01-02 | Chill machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2092198A SU517392A1 (en) | 1975-01-02 | 1975-01-02 | Chill machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU517392A1 true SU517392A1 (en) | 1976-06-15 |
Family
ID=20606083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2092198A SU517392A1 (en) | 1975-01-02 | 1975-01-02 | Chill machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU517392A1 (en) |
-
1975
- 1975-01-02 SU SU2092198A patent/SU517392A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3627020A (en) | Mold-breaking device | |
SU517392A1 (en) | Chill machine | |
US3840066A (en) | Conveyor for a flaskless mold line | |
SU688279A1 (en) | Apparatus for removing surplus metal and pouring-in molten metal | |
SU629862A3 (en) | Machine for making horizontal stack of flaskless moulds | |
SU505513A1 (en) | Chill machine | |
US3710843A (en) | Method for altering the cross-sections of continuously cast metal pieces | |
SU393034A1 (en) | FOUNDRY MACHINE | |
SU831315A1 (en) | Plant for counter pressure die casting | |
US3954378A (en) | Die casting machine with several molds | |
US3646991A (en) | Top block shift | |
SU592338A3 (en) | Device for flaskless moulding | |
SU532471A1 (en) | Chill machine | |
SU391902A1 (en) | CHICKEN MACHINE | |
SU372026A1 (en) | eCESSION j UIIlTIIO-l'EXI'Hu 1ЧESf-itoJiH'.y | |
SU548366A1 (en) | Chill machine | |
SU747618A1 (en) | Machine for squeezing-out casting with parallel approach of semimoulds | |
SU1006043A1 (en) | Turntable-type sand slinging unit | |
SU1126359A1 (en) | Moulding machine | |
GB1319328A (en) | Method and apparatus for altering the cross-sections of continu ously cast metal pieces | |
SU749566A1 (en) | Automatic line for producing flaskless moulds with vertical junction | |
SU1044420A2 (en) | Chill mould machine | |
SU151029A1 (en) | Nonferrous Casting Machine | |
SU1622078A1 (en) | Chill casting machine with horizontal parting plane for producing largesized castings | |
SU884842A1 (en) | Unit for semicontinuous casting of ingots |