[go: up one dir, main page]

SU876850A1 - Pile driver - Google Patents

Pile driver Download PDF

Info

Publication number
SU876850A1
SU876850A1 SU772469876A SU2469876A SU876850A1 SU 876850 A1 SU876850 A1 SU 876850A1 SU 772469876 A SU772469876 A SU 772469876A SU 2469876 A SU2469876 A SU 2469876A SU 876850 A1 SU876850 A1 SU 876850A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flanges
pile
platform
mast
guide mast
Prior art date
Application number
SU772469876A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Григорьевич Фоменко
Владимир Георгиевич Самочернов
Original Assignee
Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта filed Critical Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority to SU772469876A priority Critical patent/SU876850A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU876850A1 publication Critical patent/SU876850A1/en

Links

Landscapes

  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Description

(54) СВАЙНЫЙ КОПЕР(54) PORK COUPER

II

. Изобретение относитс  к свайной технике , а более конкретно - к устройству свайных копров, предназначенных дп  со- ; оружени  свайных фундаментов в мостовом и гражданском строительстве и, в частности, при скоростном строительстве временных мостов.. The invention relates to pile engineering, and more specifically to the installation of pile driving machines designed in dp-; Pile foundations in bridge and civil construction and, in particular, in the construction of high-speed temporary bridges.

Известны свайные копры на базе автомобилей , предназначенные дл  забивки пробных свай и милых рассредоточенных объемов свайных работ, состо щие из платформы на шасси автомобил , двухсекционной мачты,.двух телескопических подкосов с гидроцилиндрами наклона, гидропилиндра опускани  верхней секции мачты, двухбарабанной лебедки с гидроприводом , двух гидравлических аутригеров Cl Car-based pile drivers are known for driving test piles and nice dispersed volumes of pile work, consisting of a platform on a car chassis, a two-section mast, two telescopic struts with tilt hydraulic cylinders, a desiccant hydro-ram of the upper section of the mast, a two-drum windrower, tilting hydraulic cylinders, a descender of the upper section of the mast, a double-drum, and tilting hydraulic cylinders, tilting of the upper section of the mast, double-drum, and tilting hydraulic cylinders, tilting of the upper section of the mast, double-drum, and tilting cylinders, tilting of the upper section of the mast, double-drum, and tilting hydraulic cylinders, tilting of the upper section of the mast, two-drum winding, tilting hydraulic cylinders, lowering of the upper section of the mast, double-drum, and tilting cylinders, tilting hydraulic head Cl hydraulic outriggers

Недостатками этих копров  вл ютс  больша  масса базы, мала  производительность при забивке свай многор дных свайных полей с близким расположением р дов свай из-за фронтальной (задней) навески мачты, относительно больша The disadvantages of these pile drivers are the large mass of the base, low productivity when driving piles of multi-sided pile fields with close proximity of rows of piles due to the frontal (rear) hinge of the mast, relatively large

стоимость копров при фактически малом коэффициенте ю использовани  в течение года и нерациональность их применени cost of copra with actually low coefficient of use during the year and inefficiency of their use

. дл  забивки свай на воде. ,. for driving piles on water. ,

Известны также свайные копры дп  забивки свай, включающие базовую машину , платформу с пневмоколесами н jnaj нирно закрепленной на ней мачтой с дизел1 молотом , лебедку, силовые пшшнд-Also known are pile-driving machines for pile driving, including a base machine, a platform with pneumatic scooters and a mast with a diesel-1 hammer fixed to it, with a diesel-hammer, a winch, and power shafts.

. ры Г2 .. G2.

10ten

Эти копры малопроизводительны при забивке многор дных свайных полей, не обладают самоходностью в рабочем положении , имеют помимо рамы и дышла прицепа еще распредел ющую несущую These copra are inefficient when driving in multi-pile fields, they do not have self-propelledness in the working position, in addition to the frame and drawbar of the trailer,

15 конструкцию, что усложн ет их; отсутствует возможность применени  копров дл  работы на воде.15 a design that complicates them; There is no possibility of using piles for working on water.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет боковой навески The purpose of the invention is to increase productivity due to side hinge.

20 мачты относительно направлени  рабочего хода.20 masts relative to the direction of the working stroke.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что в свайном копре, включающем платформу с пневмоколесами и шарнирно закрепленной на ней мачтой с дизель- солотом, лебедку, силовые гвдроцилиндры, платформа снабжена шарнирно закрепленными на 1 ей консольными балками с гидроинлиндрами поворота и фиксаторами, а пнев моколеса выполнены с соединительными элементами в виде вилочного кронштейна и монтированы на концах консольных балок.. Длина консольных балок, а также размеры платформы выбираютс  таким образом , чтобы в рабочем положении копер обладал дос таточной ус тойчивос тью. Рассто ние между ос ми пневмоколес в транспортном положении принимаетс  таким, чтобы скатами обеспечивалс  минимально необходимый зазор. На фиг. 1 показан свайный Konejj в транспортном положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, транспортном положении , вид сверху; на фиг, 3 - то же, в рабочем положении,, вид сверху. Свайный копер имеет платформу 1, направл ющую мачту 2, телескопические подкосы 3, копровую лебедку 4, ползун 5 таврового сечени , гидропилиндр выдвижени  и опускани  направл ющей мачты 6, пиевмоколеса 7. Платформа 1 снабжена консольными балками 8,.опорными ос ми 9 с фланцами 10, гидромоторами с редукторами 11 и цепными передачами 12, рычагами 13 поворота с гидрошшнндрами 14, аутригерами с гидрошшиндрами 15, откидным кронштейном - площадкой 16. В плат форме 1 сделаны пр моугольные вырезы, закрьюаемхлё кожухами-брызговиками 17 Две консольные балки с одной стороны копра имеЬт на концах горизонтальные фланцы 18 с отверсти ми 19 дл  болтов, а две другие с другой боковой стороны копра - на концах вырезы 2О, запираемые вкладышами 21. В транспорт йом положении кажда  консольна  балка 8закрепл етс  шарниром 22 и фиксатором 23, а в рабочем - тем же шарниром и фиксатором 24. Опорные оси подвешены к рессорам 25, которые шарнирно закреплены к кронштейнам 26 платформы 1. Сварное соединение ториов осе 9с фланцами 10 усилено приварными .уголками 27 жесткости. Сами же фланцы 10 имеют отверсти  28 дл  болтов. Пневмоколеса 7 снабжены вилочными кронштейнами 29 с приваренными вертикальными фланцами 3О, в которых просверлены отверсти , соответствующие от 50 .4 версти м 26. В транспортном положении фланцы 10 и ЗО соедин ютс  болтами 31. К двум вилочным кронштейнам 29 одной боковой стороны копра приварены горизонтальные фланцы 32, соответйтвутощие по размерам и отверсти м фланцам 18. В рабочем положении эти фланцы соединены между собой болтами. Два других вилочных кронштейна 29 имеют вертикальные оси 33 с резьбой, гайками с контргайками 34, а также четырехгранными наконечниками 35. Ползун 5 таврового сечени , служащий дл  вьщаижени  мачты, подвижно закреплен в направл ющих на платформе 1 сбоку Относительно направлени  рабочего хода копра. Направл юща  мачта 2 в головной части снабжена кронштейном двутаврового сечени , к ториу которого приварен опорный фланец и сцепной шкворень, аналогичный по конструкции сцепным .шкворн м автомобильных полуприцепов. Внизу она шарнирно з-акреплена к ползуну таврового сечени  5 петлбвым шарниром. В транспортном положении направл юща  мачта 2 подсоединена к сцепному устройству седельного автомобил -т гача с помощью сцепного шкворн . Петлевой шарнир при этом заперт парными накладками . При необходимости на платформу может устанавливатьс  электростанци  дл  привода гидронасоса (не показа-т на). Дизелъ1-молот 36 располагают на направл ющей мачте 2 таким образом, чтобы обеспечить достаточный пригруз заднего мое та автомобил -Т5П ача. Из транспортного положени  в рабочее копер переводитс  слудующим образом . Аутригеры 15 опираютс  на грунт, кожухи-брызговики 17. открьтают и копер приподнимают дл  разгрузки колес. Консольные балки 10 разворачиваютс  на 180 относительно шарниров 22 и подсоедин ютс  к вилочным кронштейнам 29 с одной стороны копра при помощи фланцев, а с другой - при помощи вырезов , вертикальных осей 34 и гаек с контргайками 35 (вкладьппи 21 предварительно снимаютс , а после подсоединени  вновь устанавливаютс ). Производитс  рассоединение вертикальных фланцев 10 и ЗО между собой, разворот консольных балок 8 с пневмоколесами 7 на 90° относительно шарниров 22 и закрепление их фиксаторами 24, Одеваютс  цепи цепных передач 12 на звездочки и подсоедин ютс  рычаги 13 поворота к наконечникам 35. UJTOKn гидроцилиндров аутригеров 15 поднимаютс  и копер опираетс , на пневмоколеса 7, после чего сцепной шкворенъ отсоедин етс  .от саделъ- 5 но-сцепного устройства автомобил -тгоача . Снимаетс  накладка кронштейна-площадки 16 и направл юща  мачта 2 вместе с телескопическими, подкосами 3 поднимаетс  в наклонное положение с помощью гидрохшлиндра выдвижени  и опускани  направл ющей мачты 6 до тех пор,пока не по витс  возможность закрепить подкосы 3 к концам консольных балок 8. Петлевой шарнир освобождаетс  от парных накладок. (На фиг, 3 пунктирными лини ми показано другое возможное закрепление телескопических подкосов 3), Гидроцилиндр выдвижени  и опускани  направл ющей мачты 6 отсоедин етс  от направл ющей мачты 2 и подсоедин етс  к ползуну 5 таврового сечени , а направл юща  мачта 2 переводитс  в. вертикаль ное или любое наклонное положение с помощью телескопических подкосов 3 с гид роцилиндрамр. Перевод из рабочего в тра спортное положение производитс  в обрат ном пор дке. Дизель-молот 36 посто 1нно находитс  на направл ющей мачте This goal is achieved by the fact that in a pile-driven pile, including a platform with pneumatic wheels and a mast with a diesel-solo, a winch, power hydraulic cylinders hinged on it, the platform is equipped with cantilever beams with turn hydraulic cylinders and latches, which are hinged on one of its axles with hydraulic cylinders and latches, and pneumatic cylinders. connecting elements in the form of a fork bracket and mounted on the ends of the cantilever beams. The length of the cantilever beams, as well as the dimensions of the platform, are chosen so that in working position the driver has the exacting stability. The distance between the axles of the pneumatic wheels in the transport position is taken so that the slopes provide the minimum necessary clearance. FIG. 1 shows a pile Konejj in the transport position, side view; in fig. 2 - the same, transport position, top view; Fig, 3 - the same, in the working position, top view. The pile driver has a platform 1, a guide mast 2, telescopic struts 3, a hoisting winch 4, a slider 5 of a T-section, a hydraulic cylinder for extending and lowering the guide mast 6, a pyremode 7. Platform 1 is equipped with cantilever beams 8, supporting axles 9 flanges 10, hydraulic motors with gearboxes 11 and chain drives 12, turning levers 13 with hydraulic shafts 14, outriggers with hydraulic shafts 15, folding bracket - pad 16. In form 1 boards, rectangular cuts are made, covered with mudguards, 17 Two cantilever beams with one Copra sides have horizontal flanges 18 with bolt holes 19 at the ends, and two others on the other side of the copra have cutouts 2O at the ends, which are locked with inserts 21. In the transport position, each cantilever beam 8 is fixed by a hinge 22 and a lock 23, and working - the same hinge and latch 24. The supporting axles are suspended from the springs 25, which are hinged to the brackets 26 of the platform 1. The welded joint of the thorium axis 9c with flanges 10 is reinforced with welded stiffeners 27. The flanges 10 themselves have holes 28 for bolts. The pneumatic wheels 7 are equipped with fork brackets 29 with welded vertical flanges 3O in which holes corresponding to 50 .4 versts and 26 holes are drilled. In the transport position, the flanges 10 and ZO are connected with bolts 31. Horizontal flanges are welded to the two fork brackets 29 on one side of the pile head. 32, corresponding to the dimensions and openings of the flanges 18. In their working position, these flanges are interconnected by bolts. The two other fork brackets 29 have threaded vertical axes 33, nuts with locknuts 34, and also four-sided lugs 35. Slide 5 with a tee-section, used for mounting the mast, is movably mounted in the guides on the side 1 of the platform. The guide mast 2 in the head part is equipped with an I-beam bracket, to which Tori is welded a bearing flange and coupling pin, similar in design to the coupling of semi-trailers. Below, it is hinged 3-fold to the teeter of the T-section with a 5-loop hinge. In the transport position, the guide mast 2 is connected to the coupling device of a saddle car — a gacha by means of a coupling pin. Loop hinge at the same time locked pair of plates. If necessary, a power station can be installed on the platform to drive the hydraulic pump (not shown). Diesel-hammer 36 is placed on guide mast 2 in such a way as to ensure sufficient rear loading of my vehicle - T5P acha. From the transport position to the working pile one is transferred as follows. The outriggers 15 rest on the ground, the mudguard covers 17. open, and the pile driver is raised to unload the wheels. The cantilever beams 10 are swiveled 180 relative to the hinges 22 and connected to the fork brackets 29 on one side of the rider with flanges, and on the other with notches, vertical axes 34 and nuts with locknuts 35 (inserts 21 are removed beforehand). set). The vertical flanges 10 and ZO are disconnected from each other, the cantilevers 8 are rotated with pneumatic wheels 7 by 90 ° relative to the hinges 22 and secured with clamps 24, Chains 12 are put on sprockets and the turn levers 13 are connected to the tips 35. the driver is lifted and rests on the pneumatic tires 7, after which the coupling pin is disconnected from the saddle hitch of the vehicle. The pad of the bracket-platform 16 is removed and the guide mast 2, together with the telescopic struts 3, is raised to an inclined position using the hydraulic ram of extending and lowering the guide mast 6 until it is possible to fix the struts 3 to the ends of the cantilever beams 8. Loop the hinge is released from paired linings. (In Fig. 3, dotted lines indicate another possible attachment of the telescopic struts 3), The hydraulic cylinder extending and lowering the guide mast 6 is disconnected from the guide mast 2 and connected to the slider 5 of the teeter section, and the guide mast 2 is transferred to. vertical or any inclined position using telescopic struts 3 with hydraulic cylinders. The conversion from work to transport is carried out in reverse order. Diesel hammer 36 is constantly on the guide mast 2. Свайный копер в рабочем положении забивает сваи, передвига сь параллельно забиваемому р ду свай, так как направл юща  мачта 2 расположена сбоку от носительно направлени  движени  копра. Описьтаемый свайный копер, благодар  вьпцеуказанным конструктивным отличи м , дает уменьшение затрат на эксплуатацию и транспортировку по сравнению с копровым оборудованием на базе автомобилей, и тракторов и уменьшение массы. При забивке хзвайных полей копер дает повьпиение производительности по сравнению с копровым оборудованием на базе автомобилей и одноосных прицепов, сохран   одинаковую с ними мобильность И производительность на рассосредоточенных объектах с малым количеством свай. Кроме того, достигаетс  экономи  мотороресурса автомобил  с возможностью испол1 зовани  его по другому назначе нию как во врем  свайных работ, так в при хранении копра. Формула изобретени  Свайный копер, включающий базовую машину, платформу с пневмоколесами н шарнирно закрепленной на ней мачтой с дизель-молотом, лебедку, силовые шшиндры , отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  производительности за счет боковой навески мачты относитеш но направлени  рабочего хода, платформа снабжена щарнирно закрепленными на ней консольными ба1лками с гидрошшнндрами поворота и фиксаторами, а пневмоколеса вьшолнены с соединительными эпв ментами в виде вилочного кронштейна и монтированы на концах консольных баИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Обзор иНИИТЭСтроймаш 12-74-6. Отечественное и зарубежное навесное копровое оборудование дл  свайных работ и тенденции его развити  , М., 1974, 2,За вка Великобритании № 1427О13, кл. Е 1 Н, опублик. 1976.2. The pile driver, in the working position, clogs the piles, moving parallel to the driven row of piles, since the guide mast 2 is located to the side of the direction of movement of the pile driver. The described pile driver, thanks to the above-mentioned structural differences, provides a reduction in the cost of operation and transportation compared to truck-based equipment and tractors and a reduction in weight. When driving in hzvaynyh fields Koper gives povieyen performance compared to the pile equipment on the basis of cars and uniaxial trailers, maintaining the same mobility and performance on the distributed objects with a small number of piles. In addition, the motor vehicle's motor resource saving is achieved with the possibility of using it for another purpose, both during piling works and during storage of a pile driver. Claims of the invention Pile driver, including a base machine, a platform with pneumatic wheels and a diesel-hammer mast hinged on it, winch, power shins, characterized in that, in order to improve performance due to the side hitch of the mast, the working direction is provided cantilever panels with hinged shafts and latches, hinged on it, and pneumatic wheels are made with connecting elements in the form of a fork bracket and mounted on the ends of the cantilever brackets Nicky information received into account when examination 1 Review iNIITEStroymash 12-74-6. Domestic and foreign mounted hoisting equipment for piling and its development trends, M., 1974, 2, UK Application No. 1427О13, cl. E 1 H, pub. 1976. XIG SSXIG SS (Pot. I(Pot. I I T ..Pr- .  I T .. Pr-. a n  a n 7If 7 (.З ГП7If 7 (.З ГП
SU772469876A 1977-04-06 1977-04-06 Pile driver SU876850A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772469876A SU876850A1 (en) 1977-04-06 1977-04-06 Pile driver

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772469876A SU876850A1 (en) 1977-04-06 1977-04-06 Pile driver

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876850A1 true SU876850A1 (en) 1981-10-30

Family

ID=20702439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772469876A SU876850A1 (en) 1977-04-06 1977-04-06 Pile driver

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876850A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2566168C1 (en) * 2014-06-10 2015-10-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение "3 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Росийской Федерации Pile driver
CN110947898A (en) * 2018-09-26 2020-04-03 合肥华瑞汽车零部件有限公司 Multi-opening-distance riveting beam tool device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2566168C1 (en) * 2014-06-10 2015-10-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение "3 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Росийской Федерации Pile driver
CN110947898A (en) * 2018-09-26 2020-04-03 合肥华瑞汽车零部件有限公司 Multi-opening-distance riveting beam tool device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5940683B2 (en) Carrier system
US2421472A (en) Endless tread industrial truck
US4394911A (en) Heavy duty crane
KR850000819B1 (en) Gantry crane
US5642821A (en) Mobile crane with improved boom construction
US3784035A (en) Vehicle mounted loading hoist
US4660731A (en) Telescopic crane for heavy loads
US3385014A (en) Portable derricks
US4195740A (en) Lift crane support system
CS199580B2 (en) Equipment for change in position of conveyer loading area
US4336889A (en) Ring supported truck crane and method of setting up
US5066188A (en) Apparatus for loading and unloading open top railroad cars
US6190106B1 (en) Apparatus for unloading open top railroad cars
US4483448A (en) Heavy duty crane
US3680720A (en) Track laying equipment and carrier therefor
US4240354A (en) Truck mounted railroad crane rail gear assembly
US2503181A (en) Trussed track tower vehicle
SU876850A1 (en) Pile driver
US4609204A (en) Extension for outrigger beam
US3285449A (en) Carrier vehicle transport system
US3841509A (en) Apparatus for transporting one vehicle by another
US3912097A (en) Vehicle transport loading and servicing means
JP2005263406A (en) Inclination angle adjusting device and inclination angle adjusting method of crawler crane
RU2045465C1 (en) Universal tractor
RU228940U1 (en) CRANE INSTALLATION ON A TWO-LINK TRACKED ALL-TERRAIN SNOW AND SWAMP VEHICLE