SU872294A1

SU872294A1 - Apparatus for compacting loose materials

Info

Publication number: SU872294A1
Application number: SU802878676A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Романович Люндышев; Николай Николаевич Посадков
Original assignee: Калининский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1980-02-05
Filing date: 1980-02-05
Publication date: 1981-10-18

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR SEALING BULK MATERIALS

Изобретение относитс к машино---, строению и может быть использовано при изготовлении брикетов из сыпучих материалов, например торф ной сушенки, а также в качестве загрузочного устройства в прессах периодического действи , например штемпельных. Известно устройство дл уплотнени сыпучих материалов, содержащее корпус смонтированные в нем на ос х ведущие и ведомые шкивы, охватывающие щкивы прессующие элементы в виде лент и привод CQ . Недостатком такого устройства вл етс посто нное в процессе уплотнеj и рассто ние между прессующими элементами , что ухудшает услови захвата материала при заданной степени обжати материала и снижает произво:дительность устройства. Цель изобретени - повышение производительности устройства за счет . . улучшени условий захвата материала Цель достигаетс тем, что устройство дл уплотнени сьшучих материал лов, содержащее корпус, смонтированные на ос х в нем ведущие и ведомые шкивы , охватывающие шкивы прессук цие элементы в виде лент и привод, снабжено промежуточными шкивами, размещенными между ведущими и ведомыми шкивами, оси. выполнены эксцентричными, при этом ведомые шкивы размещены в зоне загрузки материала, а оси комплекту шкивов, охваченных одйой лентой, смонтированы так, что у ведущих и промежуточных шкивов оси эксцеитричиы в одном направлении, а у ведомых и промежуточных шкивов - эксцентричны в противоположных направлени х. На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - тоже в конце цикла прессовани . Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 ведущие 2, промежуточные 3 и ведомые 4 шкивы, эксцентрично установленные на ос х 5, охватываюащеThe invention relates to the machine ---, structure and can be used in the manufacture of briquettes from bulk materials, such as peat dried, and also as a loading device in batch presses, such as stamping. A device for compacting loose materials is known, comprising a housing mounted on it on the axes driving and driven pulleys, covering the tongs pressing elements in the form of tapes and a CQ drive. The disadvantage of such a device is the constant in the process of compaction and the distance between the pressing elements, which worsens the conditions of material capture at a given degree of material reduction and reduces the productivity of the device. The purpose of the invention is to improve the performance of the device through. . Improving the conditions of material capture pulleys, axles. They are eccentric, while the driven pulleys are located in the material loading area, and the axes of the set of pulleys covered with single tape are mounted so that the leading and intermediate pulleys have axles in one direction and the driven and intermediate pulleys are eccentric in opposite directions. FIG. 1 shows the device in the initial position; in fig. 2 - also at the end of the pressing cycle. The device contains mounted in the housing 1 leading 2, intermediate 3 and driven 4 pulleys, eccentrically mounted on the axis x 5, encompasses

шкивы прессующие элементы 6, выполненные в виде бесконечных плоских лент.pulleys pressing elements 6, made in the form of endless flat tapes.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении геометрически оси каждого иэ ведущих 2, ведомых 4 и промежуточных- 3 шкивов наход тс на одной лннни, так что между прессующими элементами 6 образуетс посто нный зазор, куда поступает уплотн емый материал. При вращении осей 5 от привода (не показан) шкивы в конце цикла занимают такое положение что рассто ние между прессующими элементами в зоне промежуточных и ведущих шкивов наименьшее. Сближение прессукицих элементов 6 обеспечивает заданную степень прессовани уплотн емого материала. В то же врем прессующие элементы 6 образуют зону захвата исходного материала. Элементы 6 в этот период имеют максимальное нат жение, что обеспечивает необходимую величину предварительного уплотнени в пр молинейной зоне с одновременной принудительной подачей материала в загрузочную камеру пресса при использовании устройства в качестве загрузочного . Захват и уплотнение исходного материала осуществл етс как за счет сил трени , так и за счет возвратнопоступательного перемещени прессующих элементов 6, За врем рабочего цикла элементы 6 совершают кроме перемещени по поверхности шкивов возвратно-поступательное движение, что способствует интенсификации процессаIn the initial position, the geometrically axes of each of the leading 2, driven 4 and intermediate 3 pulleys are on the same line, so that between the pressing elements 6 there is a constant gap, where the compacted material flows. When the axles 5 rotate from the drive (not shown), the pulleys at the end of the cycle occupy such a position that the distance between the pressing elements in the zone of the intermediate and driving pulleys is the smallest. The approximation of press-fit elements 6 provides a predetermined degree of pressing of the material being compacted. At the same time, the pressing elements 6 form the zone of capture of the source material. The elements 6 during this period have a maximum tension, which provides the necessary amount of pre-compaction in the straight-line zone with simultaneous forced feeding of material into the loading chamber of the press when using the device as a loading one. The grip and compaction of the source material is carried out both by friction forces and by reciprocating movement of the pressing elements 6.

поступлени и уплотнени исходного материала .entry and compaction of the source material.

Изобретение позвол ет повысить насыпную плотность исходного материала на 30-40%, что увеличивает производительность пресса и качество готовой продукции. Это расшир ет технологические возможности брикетного пресса и обеспечивает экономический эффект.The invention allows to increase the bulk density of the source material by 30-40%, which increases the press capacity and the quality of the finished product. This expands the technological capabilities of the briquette press and provides an economic effect.

10ten

Claims

Invention Formula

A device for compacting bulk materials, comprising a housing mounted on the axes in it, leading and driven pulleys, covering the pulleys and pressing elements in the form of tapes and a drive, characterized in that, in order to increase the productivity by improving the material pick-up conditions, placed between the leading and driven pulleys, the axes are eccentric, while the driven pulleys are placed in the material loading area, and the axes of the set of pulleys, enclosed by one tape, are mounted so that and intermediate pulleys eccentric axis in one direction, while the intermediate and driven pulleys - eccentric in opposite directions.

Sources of information taken into account in the examination

one . Copyright certificate of the USSR No. 549265, cl. B 22 F 3/18, 10.07.75.