SU941197A1 - Briquetting press - Google Patents
Briquetting press Download PDFInfo
- Publication number
- SU941197A1 SU941197A1 SU803009532A SU3009532A SU941197A1 SU 941197 A1 SU941197 A1 SU 941197A1 SU 803009532 A SU803009532 A SU 803009532A SU 3009532 A SU3009532 A SU 3009532A SU 941197 A1 SU941197 A1 SU 941197A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- press
- window
- screw
- pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/207—Feed means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
(54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС(54) BRIQUETTE PRESS
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл брикетировани сена, соломы, белкововитаминной трав ной сечки, трав ной муки, комбикорма и других волокнистых материалов.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for the briquetting of hay, straw, proteinaceous vitamin chaff, grass meal, compound feed and other fibrous materials.
Известен брикетный пресс, содержащий неподвижную кольцевую цилиндрическую матрицу, размещенные в ней с во можностью вращени приводные прессующие ролики, при этом в матрице выполнено окно дл ввода материала, и сочлененный с окном матрицы щнековый питатель 1.A briquette press is known that contains a stationary annular cylindrical matrix, the drive pressing rollers are placed there with the possibility of rotation, while in the matrix there is a window for entering the material and a screw feeder 1 joined to the window of the matrix.
Недостатком такого пресса вл етс невысока производительность из-за того, что прессуемый материал подаетс с торца м атрицы и зависает в зоне ввода.The disadvantage of such a press is low productivity due to the fact that the material to be pressed is fed from the end of the matrix and hangs in the input area.
Цель изобретенн - повышеимс производительности пресса.The purpose of the invented - increase press performance.
Это достигаетс тем, нто в брикетном прессе, содержащем кольцевую цилиндрическую матрицу, размещенные в ней с возможностью вращени приводные прессующие ролики, при этом в матрице выполнено окно дл ввода материала, и сочлененный с окном матрицы щнековый питатель, окно выполнено на цилиндрической поверхности матрицы, при этом щнек питател смонтирован по касательной к траекосей прессующих ролитории вращени ков.This is achieved by the fact that, in a briquette press containing an annular cylindrical matrix, drive press rollers placed in it rotatably, while in the matrix there is a window for entering the material, and an articulated feeder coupled to the window of the matrix, when This feeder screw is mounted tangentially to the paths of the compression roller rotation.
На чертеже изображен брикетный пресс.The drawing shows a briquette press.
5 Брикетный пресс имеет загрузочный бункер 1, щнековый питатетль 2 дл предварительной подпрессовки материала и подачи его в матрицу 3, прессующие ролики 4, установленные на траверсе 5. Матрица 10 3 имеет устройства дл регулировани плотности и длины формируемых брикетов (на чертеже не показаны).5 The briquette press has a hopper 1, a screw pit 2 for pre-pressing the material and feeding it into the matrix 3, pressing rollers 4 mounted on the cross bar 5. The matrix 10 3 has devices for adjusting the density and length of the briquettes being formed (not shown).
Прессующие ролики 4 служат дл подачи материала в матрицу и проталкивани опрессованного материала через отверстие в матрице. Каждый ролик 4 установлен на оси 6, закрепленной в траверсе 5, котора приводитс во вращение валом 7.The pressing rollers 4 serve to feed the material into the die and push the pressed material through the hole in the die. Each roller 4 is mounted on an axis 6 fixed in traverse 5, which is driven in rotation by shaft 7.
2020
Матрица 3 имеет входное окню 8 дл подачи прессуемого материала и отверсти 9 - каналы дл прессовани м атериала . Окно 8 выполнено в теле матрицы, шнека 2, питатель касателен к траекто25 рии вращени роликов 4. Это позвол ет вводить исходный материал непосредственно в зону прессующих роликов.The die 3 has an inlet window 8 for supplying the compression material and the apertures 9 are channels for pressing the material. The window 8 is made in the body of the die, the screw 2, the feeder is tangential to the rotation path of the rollers 4. This allows the input material to be introduced directly into the area of the pressure rollers.
Устройство работает следующим обра30 зом.The device works as follows.
При подаче измельченного материала в бункер 1 он перемещаетс Шнековым питателем 2 в матрицу 3, затем захватываетс прессующим роликом 4 как лопастью в каналы 9 матрицы. В каналах матрицы, имеющих гладкую внутреннюю поверхность , происходит формирование брикета. За каждый проход ролика 4 над каналами матрицы м атериал заталкиваетс в каналы и осуществл етс проталкивание (брикетов .When feeding the crushed material into the hopper 1, it is moved by the screw feeder 2 to the matrix 3, then captured by the pressing roller 4 as a blade into the channels 9 of the matrix. In the channels of the matrix, having a smooth inner surface, a briquette is formed. During each pass of the roller 4 above the channels of the matrix, the material is pushed into the channels and pushed (briquettes).
При проходе прессующих роликов над входным окном материал, подаваемый щнеком, останавливаетс и из него происходит удаление воздуха за счет уплотнени шнеком.As the pressing rollers pass over the inlet window, the material supplied by the screw stops and air is removed from it by compaction with a screw.
Экономический эффект обесг1ечиваетс за счет повышени производительности пресса, конструкци которого обеспечивает принудительный ввод материала непосредственно в зону прессовани .The economic effect is ensured by increasing the productivity of the press, the design of which provides for the forced entry of material directly into the pressing zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009532A SU941197A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Briquetting press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009532A SU941197A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Briquetting press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU941197A1 true SU941197A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=20928031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803009532A SU941197A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Briquetting press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU941197A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-01 SU SU803009532A patent/SU941197A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU941197A1 (en) | Briquetting press | |
US4148596A (en) | Pelletizing press | |
SE7600487L (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BALES OF MAKULATURE, LUMP, PLASTIC WASTE AND DYLIKT | |
US3180287A (en) | Ejector construction for wafering machines | |
US3385235A (en) | Waferizing machine | |
US3018718A (en) | Baler and straw cutter for harvester thresher | |
ATE68515T1 (en) | SCREW PRESS. | |
SU145409A1 (en) | Screw press | |
EP0231559B1 (en) | Processing crop material | |
ES2012384T5 (en) | METHOD TO OPERATE AN EXTRUSION MILL. | |
PL89261B1 (en) | ||
SU1061748A1 (en) | Fodder press | |
CN220594182U (en) | Raw material pretreatment device of biomass forming machine | |
CN217657199U (en) | Straw feeding mechanism of pulverizer | |
DE2155312B2 (en) | Device for pressing out green waste | |
RU2021897C1 (en) | Briquette press | |
SU1097511A1 (en) | Auxiliary pressing device of briquetting press | |
RU103324U1 (en) | PRESS EXTRUDER | |
SU422453A1 (en) | DEVICE FOR VOLUME CRUSHING OF MULTICOMPONENT MATERIAL | |
SU1541071A1 (en) | Screw extruder for squeezing juice from vegetative material | |
SU1719242A1 (en) | Granulator | |
RU2149760C1 (en) | Screw press | |
EP0147413B1 (en) | Pressure roller apparatus for briquetting cut material of biological origin such as green crops, woood flakes or peat | |
SU1381003A1 (en) | Juice squeezing-out press | |
SU1618333A1 (en) | Juicy feed crusher |