SU867462A1 - Устройство дл холодной гибки трубных заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубных заготовок, и может быть использовано , преимущественно в строительно-монтажном производстве.

Известно устройство для гибки трубных заготовок,содержащее корпус с передающей средой, в котором установлен штамп, состоящий из неподвижной и подвижной частей. В этих частях выполнены ручьи, соответствующие форме и размерам детали. Подвижная часть штампа перемещается под действием 1 гидравлического удара, возникающего в передающей среде.

Боковые упоры с выступами подпруг жинены и в них выполнены отверстия, соответствующие наружному диаметру 2 заготовки, внутренняя полость которой заполнена передающей средой. Отверстия в боковых упорах перекрываются в процессе гибки, перемещающейся крышкой [1].

Основным недостатком устройства является сложная подготовка к работе, а также сложность при извлечении готовой детали, состоящая из снятия крышки, подвижной части штампа и З¹ удаления бокового упора, т.е. сравнительно низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что оснастка выполнена в виде гидроцилиндров с проточными каналами и обратными клапанами и синхронизирующего перемещение гидроцилиндров механизма, состоящего из рычагов, соединенного с ними через пружину ползуна, а также защелок с отжимными шайбами, при этом гидроцилиндры снабжены сменными головками.

При направлении движения передающей жидкости в гидроцилиндр она вытесняет плунжер или поршень, при этом пружина обратного клапана препятствует протеканию жидкости через канал. Когда плунжеры или штоки упираются в заготовку, погруженную в жидкость, охватив ее концы сменными рабочими головками, в цилиндрах и через обратные клапаны в заготовке, повышается давление. Возникшая реакция вдоль оси гидроцилиндров создает крутящий момент на плече до перпендикулярной оси гидроцилиндра, связанной с корпусом устройства. Поворачиваясь, гидроцилиндры создают изгибающий момент на заготовке. Так как жидкость из заготовки не может ' выйти из-за обратных клапанов и плотного стыкования с рабочей головкой при помощи конусного стыка или уплотняющего кольца из мягкого материала и ее практической несжимаемости, то при,гнутье заготовки ее диаметр относительно осей X и Y не изменяется.

Для синхронного- движения гидроцилиндров устройство снабжено рычажным механизмом с ползуном.

При достижении заданного угла гнутья гидроцилиндры фиксируются защелками, а жидкость при помощи .переключающего золотника направляется из гидроцилиндров. Готовое изделие от обратного хода фиксируется защелкой.

При полном втягивании плунжера или штока в цилиндр защелки гидроцилиндров отжимаются шайбами на конце плунжера или штока и гидроцилиндры пружиной возвращаются в исходное положение до упора, а направление жидкости переключается в цилиндр. Все устройство помещается в корпус с передающей жидкостью до уровня затопления заготовки. Уровень в корпусе поддерживается с помощью опрокинутого сосуда. Плоскость.движения гидроцилиндров наклонена к горизонтальной плоскости уровня передающей жидкости с расчетом, что в исходном положении гидроцилиндры берут затопленную заготовку и при изгибании выносят ее над уровнем жидкости. Площадь плунжера или поршня увеличена относительно площади торца заготовки для того, чтобы сила, развиваемая сжимаемой жидкостью в заготовке, в процессе гибки не превзошла силу прижатия рабочей головки к торцу заготовки.

• На чертеже изображено устройство, вид с местными разрезами (электропривод с насосом, емкостью и переключающим устройством не показаны).

Устройство имеет для плунжерных гидроцилиндра, состоящих из плунжера 1, выполненного в виде проточной трубы с обратным клапаном 2 и сменной рабочей головкой 3, которая крепит от жймную шайбу 4, цилиндра 5 с головкой 6, в которой установлены уплотнительные кольца 7. Для синхронного движения гидроцилиндров устройство снабжено рычагами 8 и ползуном 9. Возвращаются гидроцилиндры в исходное положение после отжатия защелок 10 с помощью пружины 11 до упоров 12. Устройство помещается в корпус (ванну) 13 с передающей жидкостью. Уровень жидкости до затопления заготовки поддерживается с помощью опрокинутого сосуда 14, который заполнен передающей жидкостью.

В качестве передающей жидкости может быть использовано дизельное топливо .

Заготовка 15 кладется на приемник 16. Готовое изделие 17 фиксируется от обратного хода защелкой 18.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки трубных заготовок , и может быть использовано преимущественно в строительно-монтаж ном производстве. ИзвеЪтно устройство дл  гибки тру ных заготовок,содержащее корпус с передающей средой, в котором установ лен штамп, состо щий из неподвижной и подвижной частей. В этих ч.аст х выполнены ручьи, соответствующие фор ме и размерам детали. Подвижна  част штампа перемещаетс  под действием гидравлического удара, возникающего в передающей среде. Боковые УПОРЫ с выступами подпруг жинены и в них выполнены отверсти , соответствующие наружному диаметру заготовки, внутренн   полость которо заполнена передающей средой. Отвер-г сти  в боковых упорах перекрываютс  в процессе гибки, перемещаквдейс  крышкой 1. Основным недостатком устройства  вл етс  сложна  подготовка к работе , а также сложность при извлечении готовой детали, состо ща  из сн ти  крышки, подвижной части штампа и удалени  бокового упора, т.е. сравнительно низка  производительность. Цель изобретени  - повышение производительности . Указанна  цель достигаетс  тем, что оснастка выполнена в виде гидроцилиндров с проточными каналами и обратными клапанами и синхронизирующего перемещение гидроцилиндров механизма , состо щего из рычагов, соединенного с ними через пружину ползуна, а также защелок с отжимными шайбами, при этом гидроцилиндры снабжены сменными головками. При направлении движени  передающей жидкости в гидроцилиндр она вытесн ет плунжер или поршень, при этом пружина обратного клапана преп тствует протеканию жидкости через канал. Когда ллунжеры или штоки упираютс  в заготовку, погруженную в жидкость, охватив ее концы сменными рабочими головками, в цилиндрах и через обратные клапаны в заготовке, повышаетс  давление. Возникша  реакци  вдоль оси гидроцилиндров создает крут щий момент на плече до перпендикул рной оси гидроцилиндра, св занной с корпусом устройства. ПовоЕДЧива сь , гидроцилиндры создают изгибающий момент на заготовке. Так как жидкость из заготовки не может выйти из-за обратных клапанов и плот ного стыковани  с рабочей головкой при помощи конусного стыка или уплот н ющего кольца из м гкого материала и ее практической несжимаемости, то при, гнутье заготовки ,ее диаметр относительно осей X и Y не измен етс . Дл  синхронного- движени  гидроцилиндров устройство снабжено рычажным механизмом с ползуном. При достижении заданного угла гну ть  гидроцилиндры фиксируютс  защелками , а жидкость при помощи .переключающего золотника направл етс  из гидроцилиндров. Готовое изделие от о ратного хода фиксируетс  защелкой. При полном вт гивании плунжера ил штока в цилиндр защелки гидроцилиндров отжимаютс  шайбами на конце плун жера или штока и гидроцилиндры пружиной возвращаютс  в исходное положение до упора, а направление жидкости переключаетс  в цилиндр. Все уст ройство помещаетс  в корпус с передающей жидкостью до уровн  затоплени  заготовки. Уровень в корпусе под держиваетс  с помощью опрокинутого сосуда. Плоскость.движени  гидроцилиндров н-аклонена к горизонтальной плоскости уровн  передающей жидкости с расчетом, что в исходном положении гидроцилиндры берут затопленную заготовку и при изгибании вынос  ее над уровнем жидкости. Площадь плунжера или порин  увеличена отиосител но площади торца заготовки дл  того чтобы сила, развиваема  сжимаемой жидкостью в заготовке, в процессе гибки не превзошла силу прижати  ра бочей головки к торцу заготовки. . На чертеже изображено устройство вид с местньили разрезами (электропривод с насосом, емкостью и перекл чающим устройством не показаны), Устройство имеет дл  плунжерных гидроцилиндра, состо щих из плунжера .1, выполненного в виде проточЕ1ой трубы с обратньз-л клапаном 2 и сменной рабочей головкой 3, котора  крепит от жимную шайбу 4, цилиндра 5 с головкой 6, в которой установлены уплотнительные кольца 7. Дл  синхронного движени  гидроцилиндров устройство снабжено рычагами 8 и ползуном 9. Возвращаютс  гидроцилиндры в исходное положение после отжати  защелок 10 с помощью пружины 11 до упоров 12. Устройство помещаетс  в корпус (ванну ) 13 с передающей жидкостью. Уровень жидкости до затоплени  заготовки поддерживаетс  с помощью опрокинутого сосуда 14, который заполнен передающей жидкостью. В качестве передающей жидкости может быть использовано дизельное топливо . Заготовка 15 кладетс  на приемник 16. Готовое изделие 17 фиксируетс  от обратного хода защелкой 18. Формула изобретени  Устройство дл  холодной гибки трубных заготовок,, содержащее корпус с передающей давление жидкостью и смонтированную в нем оснастку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности оснастка выполнена в Ш1де гидроцилиндров с проточными каналами и обратными клапанами и синхронизирующего перемещение гидроцилиндров механизма ,.состо щего из рычагов,соединенного с ними через пружину ползуна,а также защелок с отжимными шайбами; при этом гидроцилиндры снабжены сменными головками дл  гибки трубных заготовок различного диаметра. Источники информации, прин тые во вниглание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 566646, кл. В 21 D 7/00,(прототип).

   fd