SU863095A1 - Штамп дл обработки плоских деталей - Google Patents
Штамп дл обработки плоских деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU863095A1 SU863095A1 SU792841902A SU2841902A SU863095A1 SU 863095 A1 SU863095 A1 SU 863095A1 SU 792841902 A SU792841902 A SU 792841902A SU 2841902 A SU2841902 A SU 2841902A SU 863095 A1 SU863095 A1 SU 863095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- slide
- slider
- rollers
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением.
Известен штамп дл обработки деталей , содержащий установленные на 5 его нижней плите рабочий инструмент, выполненный в вуде по меньшей мере двух ножей, симметрично установленных по обе стороны от продольной оси и наклоненных под углом к горизон- Ю тальной плоскости штампа, магазин, толкатель, приводимый в движение в горизонтальной плоскости от верхней плиты штампа, шиберный толкатель, расположенный между боковыми стенками толкател и перемещающий детали из магазина на рабочую позицию штампа (в рабочую зону), выталкиватель деталей из шиберного толкател ,выполненный в виде рычага, шарнирно 20 закрепленного на нижней плите штампа ЫОднако в известном штампе детали в шиберном толкателе, шиберный толкатель позиции штампа и детали отно- 25 сительно шиберного толкател во врем технологической операции не фиксируктс , что приводит к недостаточной точности обработки деталей и надежности работы штампа.
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки деталей и надежности работы штампа.
Поставленна цель достигаетс тем/ что в штампе дл обработки плоских лет-алей, содержащем установленные на его нижней плите рабочий инструмент , магазин, толкатель, приводимый в движение в горизонтальной плоскости от привода, шиберный тол .катель, расположенный между боковыми стенками толкател и перемещающий детали из магазина на рабочую позицию штампа, выталкиватель дл удалени из шиберного толкател , шиберный толкатель подпружинен относительно толкател в направлении подачи деталейг в боковых стенках толкател выполнено три фигурных паза, штамп снабжен механизмом фиксации деталей в шиберном толкателе,выполненным в виде подпружиненных в вертикальном направлении стержней, несущих ролики, вход щие в один из фигурных пазов; механизмом прижима деталей к шиберному толкателю на рабочей позиции , выполненным в виде подпру сЯненной в вертикальном направлении ползушки , несущей ролики, вход щие в
другой фигурный паз, и планки, подпружиненной Лэтносительно ползушки и -взаимодействующей с деталью; механизмом фиксации шиберного толкател на рабочей позиции, выполненным в виде подпружиненных в вертикальном направлении штифтов, взаимодействующих с ползушкой и с шиберным толкателем; .подвижной в вертикальном на .правлении обоймой, несущей ролики, вход щие в свободный фигурный паз,а рабочий инструмент закреплен в обойме .
В толкателе со стороны рабочей позиции штампа закреплён регулировочный винт, взаимодействующий с шиберным толкателем.
На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, общий ВИД; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 --разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 - деталь.
Штамп дл обработки плоских деталей содержит основание 1, на котором установлена ползушка 2с осью 3,св занной с приводом (не изображен;.Ползушка 2 снабжена боковыми пластинами 4, между которыми установлен шиберный толкатель 5, подпружиненный относительно ползушки 2 пружинами 6. На основании 1 закреплена плита 7, расположенна над ползушкой 2. На плите 7 закреплен магазин 8. Плита
7закреплена на основании 1 при помощи плиты 9. Свободные концы боковых пластин 4 св заны между собой вертикальной пластиной 10, несущей регулировочный винт 11. В пластинах
4выполнены фигурные пазы 12 и 13.
8шиберном толкателе 5 выполнен паз, в котором установлена планка 14,подпружиненна в вертикальном направлении и несуща стержень 15 и ролики 1 Ролики 16 перемещаютс по фигурным пазам 17, выполненным в пластинах 4.
В плите 7 установлена с возможностью вертикального перемещени ползушка 18, несуща ролики 19, перемещающиес по фигурным пазам 12. В ползушке 18 установлены направл ющие колонки 20 с гайками 21 на одном конце. На другом конце направл ющих колонок закреплен прижим 22. На направл ющих колонках 20 установлены пружины 23, расположённые между гайками 21 и ползушкой 18. В плите 7 установлены также подпружиненные штифты 24,вход щие в глухие отверсти 25, выполненные в шиберном толкателе 5, Штифты 24 фиксируют шиберный толкатель
5в заданном положении. Между прижимом 22 и ползушкой 18, а также между штифтами 24 и ползушкой 18,расположены прокладки 26 из упругого материала. В плите 7 установлена с возможностью перемещени в вертикальном направлении ползушка 27 (обойма) в которой закреплены прот жки 28.На ползушке 27 (обойме) закреплены ролики 29, перемещающиес по фигурным пазам 13. На верхней стороне.шиберного толкател & выполнен паз 30, открытый со стороны ползушки 27/ дл расположений в нем деталей 31 j Обработке подлежат поверхности 32 и 33 детали 31. И основании выполнено окно 34 дл удалени деталей 1 6 шиберном толкателе 5 выполнен за пазом 30 сквозной продольный паз 35 дл размещени конца рычага 36 (сбрасывател ) , шарнйрно закрепленного в плите 7. Деталь 31 имеет отверсти 37.
Штам дл обработки плоских деталей работает следующим образом.
Claims (2)
- Ползушка 2 через ось 3 приводитс в движение от привода и перемещаетс вправо, через пружины 6 воздействует на шиберный толкатель 5 и также перемещает его вправо. Деталь 31 из магазина 8 попадает в паз 30 и перемещаетс вправо до упора поверхностей 32 в ползушку 27 (обойму). Рычаг 36 (сбрасыватель) при ходе шиберного толкател 5 вправо свободно повврачиваетс , а затем принимает исходное положение и входит в сквозной продольный паз 35. Длина хода шиберного толкател 5 относительно ползушки 2 ограничиваетс регулировочным винтом 11. При дальнейшем ходе ползушки 2 вправо шиберный толкатель 5 отходит от винта 11, сжима пружины 6. При этом ролики 16, перемеща сь по фигурным пазам 17, перемещают планки 14 со стержн ми 15 вверх. Стержни 15 вход т в отверсти 37 и фиксируют деталь 31 в пазу 30 шиберного толкател 5, а ролики 19, перемеща сь по фигурным пазам 12, перемещают ползушку 18 вниз. Ползушка 18 через прокладки 26 воздействует на штифты 24, которые вход т в отверсти 25 и фиксируют шиберный толкатель 5, а также воздействует.на прижим 22, который прижимает деталь 31 к шиберному толкателю 5. При дальнейшем ходе ползушки 2 вправо шиберный толкатель 5 стоит на месте, а ролики 29, перемеща сь по фигурным пазам 13/ перемещают ползушку 27 (обойму) вниз. Прот жки 28 осуществл ют двустороннюю зачистку детали 31 по поверхност м 32 и 33. При реверсивном движении ползушки 2 влево шиберный толкатель 5 удерживаетс на месте штифтами 24 и пружинами 6.Ролики 16, перемеща сь по копирным пазам 17/ опускают планку 14 со стержн ми 15. Стержни 15 выход т из отверстий 37 детали 31. Ролики 19, перемеща сь по копирным пазам 12, перемещают ползушку 18 вверх. Прижим 22 освобождает деталь 31, а штифты 24 под действием их пружин перемещаютс вверх и выход т из отверстий 25. Регулировочный винт 11 воздействует на шиберный толкатель 5, и ползушка 2 вместе с шиберным толкателем 5 перемещаетс влево. Роликц 29, перемеща сь по пазам 13, перемещают ползуш ку 27 (обойму) . вверх, а рычаг 36, перемеща сь по пазу 35, воздействует на деталь 31 и удал ет ее из паза 30 шиберного толкател 5. Деталь 31 через окно 34 удал етс из рабочей зоны. Затем цикл повтор етс . Формула изобретени 1. Штамп дл обработки плоских де талей, содержащий установленные на его нижней плите рабочий инструмент , магазин, толкатель, приводимый в движение в горизонтальной плос кости ст привода, шиберный толкатель расположенный между боковьоми стенками толкател и перемещающий детали из магазина на рабочую позицию штампа , выталкиватель, дл удалени деталей из шиберного толкател , о т личающийс тем, что, с целью повышени точности обработки деталей и надежности работы штампа, шиберный толкатель подпружинен относ тельно толкател в направлении подач деталей, в боковых стенках толкател выполнено три фигурных паза, штамп снабжен механизмом фиксации де Г.талей в шиберном толкателе, выполнен-. ным в виде подпружиненных в вертикальном направлении стержней, несущих ролики, -вход щие в один из фигурных пазов} механизмом прижима деталей к шиберному толкателю на рабочей позиции , выполненным в виде подпружиненной в вертикальном направлении ползушки , несущей ролики, вход щие в другой фигурный паз,и плавки, подпружижиненной относительно ползушки и взаимодействующей с деталью; механизмом фиксации шиберного толкател на рабочей позиции, выполненным в виде подпружиненных в вертикальном направлении штифтов, взаимодействующих с ползушкой и с шиберным толкателем; подвижной в вертикальном направлении обоймой, несущей ролики, вход щие в свободный фигурный паз, а рабочий инструмент закреплен в обойме.
- 2. Штамп ПОП.1, отличающийс тем, что в толкателе со стороны рабочей позиции штампа закреплен регулировочный винт, взаимодействующий с шиберным толкателем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1..Авторское свидетельство СССР № 517367, кл. В 21 D 43/02, В 30 В 15/30, 24.01.75.А-АВ-бфигЗфигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841902A SU863095A1 (ru) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Штамп дл обработки плоских деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841902A SU863095A1 (ru) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Штамп дл обработки плоских деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863095A1 true SU863095A1 (ru) | 1981-09-15 |
Family
ID=20860159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792841902A SU863095A1 (ru) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Штамп дл обработки плоских деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863095A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-22 SU SU792841902A patent/SU863095A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU863095A1 (ru) | Штамп дл обработки плоских деталей | |
SU984584A1 (ru) | Грейферное устройство дл подачи заготовок | |
SU822954A1 (ru) | Штамп дл вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | |
SU774753A2 (ru) | Клиновой штамп дл двусторонней высадки стержневых деталей с головками | |
SU1127670A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
SU904832A1 (ru) | Гибочный штамп дл изготовлени @ -образных деталей из полосового материала | |
SU1020179A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пластин ролико-втулочных цепей | |
SU1110514A1 (ru) | Гибочный штамп | |
RU2018404C1 (ru) | Четырехбойковое ковочное устройство | |
SU1248701A1 (ru) | Штамп дл изготовлени свертных втулок | |
SU1060273A2 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
SU967614A1 (ru) | Штамп дл последовательной гибки листового металла | |
SU858976A1 (ru) | Штамп дл изготовлени лент с гофрами,имеющими непр молинейную ось | |
SU618161A1 (ru) | Временный боковой упор к штампу | |
SU958029A1 (ru) | Совмещенный штамп | |
SU958009A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU893329A1 (ru) | Штамп дл обрезки полых деталей без фланца | |
SU867509A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей | |
SU413059A1 (ru) | ||
SU1094651A1 (ru) | Штамп дл обработки штучных плоских заготовок | |
SU871902A1 (ru) | Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками | |
SU1210943A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок в зону обработки | |
SU730422A1 (ru) | Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса | |
SU1015980A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
SU1532151A1 (ru) | Штамп дл разделительных операций |