SU852885A1 - Способ получени водорастворимыхфЕНОлфОРМАльдЕгидНыХ СМОл - Google Patents

Description

щелочи, .котора  в услови х э-ксплуатащИИ разрушает минеральное волокно и само св зующее. Кроме того, применение в качестве катализатора гидроокиси натри  ведет к преимущественному образованию паразамещенных фенолоспиртов, отличающихс  по сравнению с ортозамещенными фенолоспиртами (получаемыми лри использовании гидроокиси бари ) более низкими .и недостаточно стабильными 1П|рочностными характеристиками после их отверждени .

Известна фенолф0|рмальделидна  смола, модифицированна  кетоиами, обладающа  улучшенными лрочностными показател ми. Ее .получают конден-са-цией 1 моль фенола с 2-6 моль формальдегида в присутств.ии 0,35 моль едкого иатри . Через 4 ч от .начала .конденсации ввод т 2-8 моль кетоиа ипродолжают конденсацию еще 10 ч. Готовый продукт содержит незначительные .количества нелрореалировавших фенола (0,002%) и формальдегида (0,1%), обладает высокими 1прочностньш.и показател ми в отвержденно.м виде, но не раствор етс  в воде и поэтому ие может быть примене .н в качестве св зующего дл  минераловатных изделий 2.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дО|Стигаемому эффекту  вл етс  способ получени  водорастворимой фенолфор.мальдегидной смолы, включающей .ко.нденсащию фено.ла с формальдегидом при 50-60° С в течение 8- 10 ч при весовом соотно.шении фенола к формальдегиду равном 100 : 68-74 в .присутствии катализатора - гидроокиси бари  3. Полученные таким способом фенолоспирты имеют небольшой срок пригодности (примерно 20 сут.) Поэтому невозможно обеспечить такими фенолоспиртами заводы-потребители , расположенные на значительных рассто ни х от специализированных предпри тий синтеза фенолоспиртов. Кроме того, дл  синтеза вышеуказанных фенолоспиртов требуетс  сравнительно большое количество дефицитного синтетического фенола (около 660 кг на тонну 100%-ных фенолоспиртов).

Целью 1изобретени   вл етс  повышение стабильности при хранении фенолфор.мальдегидных смол и сокращение расхода фенола .

Цель достигаетс  тем, что в способе получени  водорастворимых фенолформальдегидных смол, включающем коиденсацию фено.ла с фор.м.альдегидом лри 50-60° С в присутствИИ гидроо.кис.и бари , конденсацию провод т при весовом соотнОШении фенола к формальдегиду 100:72-80 и дополнительно через 5,5-8 ч после начала конденсации в реакционную смесь ввод т анетон в количестве 15-65 вес. ч. на 100 вес. ч. фенола.

Если ввести ацетон в начале реакции, то значительно снижаетс  .скорость и увеличиваетс  врем  конденсации, но срок пригодности св зующего не увеличиваетс . Кроме того, полученный продукт .обладает повышенным количеством свободных .мономеров и пониженными прочностными показател ми в отвержденнам виде. При введении ацетона в готовый продукт увеличиваетс  срок пригодности фено.лоспиртов с 20 до 40 сут., однако, стойкость отвержденной смолы к действию влаги резко .снижаетс . Только введение ацетона в реакционную смесь в определенный .момент в указанно.м 5 количестве обеспечивает получение смолы с повышенной стабильностью и хорош.ими проч.ностными показател ми.

Пример 1. В .круглодонную колбу, снабженнуЕО механической .мешалкой, холодильником и тер.мометром, загружают 127,9 г синтетического фенола, 248,7 г 37%-кого раствора формалина .и 15,1 г октапидрата гидроокиси бар.и . Смесь .перемешивают 8 ч при температуре 55-.60° С, 5 после чего добавл ют 40,8 г ацетона и продолжают конденсацию еще 2 ч. Основные технические характеристики полученного продукта приведены в табл.ице.

Пример 2. В круглодо.нную колбу, снабженную механической мешалкой, холодильником и тер.мометром, загружают 127,9 г синтетического фенола, 264,8 г 37%-ного раствора формалина и 15,1 г октаппдр .ата гидроо.киси бари . Смесь переме5 шивают 6 ч при тем.пературе 55-60° С, после чего добавл ют 40,8 г ацетона .и продолжают конденса.цию еще 2 ч. Основные технические характеристики Полученного продукта приведены в таблице. 0 П р и м е р 3. В круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, холодильником .и термометром, загружают 127,9 г синтетического фенола, 275,8 г 37%-ного фор.малина и 15,1 г октагидрата 45 гидроокиси бари . Смесь .перемешивают 5,5 ч при температз.ре 55-60° С, после чего добавл ют 83,1 г ацетона и продолжают конденсацию еще 1,5 ч. Основные технические характеристики полученного продукта 50 приведены в таблице.

Стабильность смолы обусловливает ее разбавл еМОсть водой. Смола считаетс  пригодной дл  производства минераловатных изделий, когда разбавл етс  водой при 55 соотно.шении не менее 1 : 3 без по влени  осадка.

Разбавл ем.ость Водой определ ют периодическим добавлением воды в цилиндр со смолой с последующим встр хиванием. 60 ВО.ДУ в смолу добавл ют до по влени  .мутности . Предельной водоразбавл емостью смолы, выраженной объемным Соотношением смолы и воды считаетс  соотношение, при .котором раствор нач.инает мутнеть, но 65 при перемешивании .муть исчезает.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   15 Способ получения водорастворимых фенолформальдегидных смол, включающий конденсацию фенола с формальдегидом при 50—60° С в присутствии гидроокиси бария, отличающийся тем, что, с целью 20 повышения стабильности при хранении и снижении расхода фенола, конденсацию проводят при весовом соотношении фенола к формальдегиду 100:72—80 и дополнительно после начала конденсации через 25 5,5—8 ч в реакционную смесь вводят ацетон в количестве 15—65 вес. ч. на 100 вес. ч. фенола.