SU791608A1

SU791608A1 - Способ очистки надсмольных вод производства фенолформальдегидных смол

Info

Publication number: SU791608A1
Application number: SU772560372A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Матвеевич Юферов; Галина Ивановна Шахова; Ольга Михайловна Нестерова
Priority date: 1977-12-26
Filing date: 1977-12-26
Publication date: 1980-12-30
Also published as: SE7811068L; DE2845727A1; FR2412503B1; FR2412503A1; IT1162009B; IT7841691A0; YU39512B; SE430324B; YU287978A; US4216088A

Description

Изобретение относитс к способам очистки сточных вод производства пластмасс, в частности надсмольных вод производства фенолформальдегидных смол.. Известен способ очистки сточных вод производства фенолфбрмальдегидных смол, заклк чаю.щийс в том, что содержащиес в надсмольной воде примеси адсорбируют с применением в качестве адсорбента древесных опилок с последующей их обработкой формальдегидом, фенолом, сол ной кислотой и поликонденсацией смеси с получе.нием продуктов, пригодных дл изготовлени пресс-композиции , fl. Недостатками указанного способа вл ютс длительность процесса (поликонденсацию пройод т в течение 3 ч) и большое количеств стоков в виде фильтратов после отделени твердого продукта, требу щих дополнительной очистки. Известен способ очистки надсмол ных вод, предусматривающий конденс цию надсмольной воды, содержащей фенол и формальдегид, в присутстви едкого натра при в течение 10 мин. При этом достигаетс полно обесфеноливание воды и получаетс смола в виде рыхлого гел 2 . Способ не нашел практического применени из-за низкой степени очистки от водорастворимых продуктов взаимодействи фенола и формальдегида,полной непригодности смолы дл использовани . Кроме, того, полученные по известному способу частично очищенные воды необходимо подвергать биологической доочистке. Наиболее близким техническим решением к предложенному вл етс способ очистки надсмольных вод производства фенолформальдегидных смол путем конденсации их при 95100 С с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора - гидроокиси натри до образовани смолы в надсмольной воде и избытка воды под вакуумом З. Водорастворима фенольна смола, получаема по данному способу, пригодна дл использовани в качестве св зующего дл строительных материалов . Недостатком способа вл етс необходимость перегонки больших количеств воды и св занные с этим трудности, а также невысока степень

очистки сточных вод в.результате чего в продукте конденсации и в дистилл те содержитс значительное количество исходных мономеров, поэтому требуетс дополнительна очистка дистилл та.

С целью повьаиени степени очистки от исходных мономеров и ликвидации отходов производства, в надсмольные воды дополнительно ввод т эмульсионную фенолформальдегидную в количестве 15-25 масс.ч. на 1.00 мае.ч. надсмольных вод, а процесс конденсации осуществл ют при 65-85 С..

, Полученна смола представл ет собой водный раствор смолы 20%-ной 1концентрации типа фенолоспиртов, пригодный дл использовани в npoifsводстве древесно-волокнистых плит ,мокрым способом, в котором примен ют смолу с рабочей концентрацией 5-10%.

При очистке сточных вод по предложенному способу сброс воды в водоемы полностью исключаетс .

Смола, полученна по данному способу , отличаетс низким содержанием свободных мономеров,характеризующих степень очистки сточных вод.

Концентраци мономеров в продукте получаемом по предложенному способу, в дес тки раз меньше, чем в продукте получаемом известным способом, и продукте фенолформальдегидной поликонденсации , используемом в качестве добавки.

Сравнительные данные приведены в таблице.

Содержание свободного фенола , %

Содержание свободного формальдегида , % Пример 1.100.. надсмольных вод производства фенолформальдегидных новолачных смол смешивают с 3 мае.ч. едкого натра, 5 мае формальдегида (в виде 37%-ного водн го раствора), 15 мае.ч. продуктов новолачной конденсации - эмульсионной фенолформальдегидной смолой, на гревают до 85°с и выдерживают при этой температуре 1ч, затем охлажда и сливают. Полученный раствор смолы облада . следующими свойствами Содержание свободного фенола, %0,02 Содержание свободного формал ьде гида,% 0,07 Содержание щелочи, % 2,35 В зкость, по В3-4,е 12 Сухой остаток, % 20,5. П р и м е р 2. 100 мае,ч. надемольных вод от производства резол ных и новолачных смол смешивают е 6 мае.ч. едкого натра, 9 мае.ч. формальдегида (в виде формалина), 25 мае.ч. продуктов новолачной кон денсации, затем нагревают до и выдерживают 120 мин. Полученный раствор смолы облада следующими свойствами Содержание свободного фенола, % 0,036 Содержание свободного формальдегида, % 0,06.

0,01-0,04

5-8

0,5-3

Claims

0,03-0,07 Содержание щелочи,% 2,15 Сухой остаток, 21,2 П р и м е р 3. 100 мае.ч. надемольных вод от производетва новолачной смолы СФ-0110 емешивают с 6 мае.ч. едкого натра, 9 мас:ч. формальдегида (в виде формалина), 22 мае.ч. продуктов новолачной коненеации или 15 мае.ч. продуктов , новолачной конденеации, нагревают до и выдерживают при этой температуре 1 ч, затем охлаждают и еливают. Полученный раствор смолы обладает еледующими свойствг1ми Содгэржание свободного фенола, %0,01 Содержание свободного формальде гида,% 0,03 Содержание щелочи, % 2,85 Сухой остаток, % 22,5 В зкость по ВЗ-4, е 17 Фенолформальдегидна смола, fioлученна по предложенному споеобу может быть использована в производстве древесно-волокнистых плит мокрым методом. Качество смолы обеспечивает хорс иую проклейку древесно-волокнистых плит, повышает их механическую прочность, водостойкость и другие показатели до урор н качества твердых плит. Процесс по предложенному способу прост, позвол ет достичь высокой производительности оборудовани и исключить сброс фенольных вод в водоемы . Низкое содержание мономеров в готовом продукте улучшает санитарны услови при производстве древесноволокнистых плит. Предложенный способ проверен на опытно-прокышленной установке на ба реактора емкостью 5 м . По данному способу выпущено 80 т смолы и переработано на заводах древесно-волокнистых плит в г.г.Лесосибирске , Асино, Сокола, Болдерае и др. В насто щее врем в КНПО Карболит создаетс опытно-промышленна установка мощностью 2000 т/г Экономический эффект от использо вани метода очистки и применени смолы - продукта очистки составит около 1,1 млн.., руб.. из расчета на переработку 10 тыс.м надсмольных вод. , Формула изобретени Способ очистки надсмольных вод производства фенолформальдегидных смол путем конденсации их при нагревании с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки от исходных мономеров и ликвидации отходов производства , в надсмольные воды дополнительно ввод т эмульсионную Фенол ормальдегидную смолу в количестве 15-25 мае.ч. на 100 мае.ч. надсмольных вод, а процесс конденсации осуществл ют при 65-85 С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ,№ 420572, кл. С 02 С 5/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР №108261, кл. С 02 С 1/18, 1959. J. Авторское свидетельство СССР № 131694, кл. С 02 С 5/06, 1960.