SU851101A1 - Автоматический дозатор жидкости - Google Patents

Description

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для автоматической выдачи доз жидкостей, а тажке для поддержание заданного уровня жидкости в емкости.

Известен автоматической дозатор жидкости, состоящий из бака, снабженного сливным патрубком, и задатчика доз. Задатчик доз выполнен в виде стержня, снабженного на верхнем конце поплавком, а на нижнем - излучателем, и помещен в вертикальную трубу, нижний конец которой соединен с нижней частью бака ₁₅

Недостатком известного устройства является невозможность многокомпонентного дозирования и автоматического изменения объема дозируемой жидкости в зависимости от технологических потребкостей. Использование радиоактивного излучения также нежелательно.

Цель изобретения - обеспечение многокомпонентного дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что задатчик доз выполнен в виде, по меньшей мере, двух вертикальных немагнитных труб, в которых установлены с возможностью вертикального перемещения магнитоуправляекые контакты, и поплавка со встроенными магнитами по числу труб.

Кроме того, с целью повышения точности дозирования, между задатчиком доз и рабочей частью бака установлена перфорированная перегородка.

На чертеже изображен дозатор, общий вид.

Дозатор содержит бак 1, разделенный на две сообщающиеся емкости перфорированной перегородкой 2, крышку 3, в ’которую вмонтированы трубки 4-6 из немагнитного материала, количество последних определяется числом жидких компонентов дозы.

Внутри трубок 4-6 находятся герметизированные магнитоуправляемые контакты 7-10. Контакты 7 и 9 являз 851Η ются задатчиками доз и управляются исполнительными механизмами 11 и 12 с помощью гибких связей 13 и 14. Кроме того, внутри бака 1 находятся поплавок 15 с постоянными магнитами 16, ₅ число которых соответствует числу компонентов дозы, аварийный поплавок 17 с постоянным магнитом 18. В съемную крышку 3 также вмонтированы штуцер 19, расходная труба 20, патрубок <0 21. Устройство имеет трехходовый клапан 22, обратные клапаш>1 23 и 24, количество которых также определяет- * ся числом /компонентов дозы.

Устройство работает следующим об- <5· разом, (на примере приготовления формовочной смеси в литейных цехах).

Регулирование дозы глинистой суспензии осуществляется автоматически при помощи исполнительного механизма ₂₀ 11, который срабатывает от сигнала электронного устройства и при помощи гибкой связи 13 устанавливает герметизированный .магнитоуправляемый контакт 7 на заданном уровне. ₂₅

По сигналу электронного устройства приготовления формовочной смеси открываемся обратный клапан 23 и в бак 1 через патрубок 21 поступает глинистая суспензия. Находящийся в баке 1 _3Q воздух выходит через штуцер 19 и трехходовый клапан 22 в атмосферу.

Поплавок 15 с постоянными магнитами 16 начинает подниматься. Κάκ только поплавок 15 поднимается до заданного уровня, герметизированный магнито,- ³⁵ управляемый контакт 7 срабатывает. Электронное устройство дает сигнал на закрытие обратного клапана 23 и открытие обратного клапана 24, после чего в бак 1 начинает поступать вода. ⁴⁰ Регулирование дозы воды осуществляется автоматически при помощи исполнительного механизма 12, который срабатывает от сигнала электронного устройства автоматического контроля влажное·* ⁴⁵ ти формовочной смеси и при помощи гибкой связи 14 устанавливает герметизированный магнитоуправляемый контакт 9 на заданном уровне.

Герметизированный магнитоуправля- 50 емый контакт 9 срабатывает как только поплавок 15 поднимается до заданного уровня.

Электронное устройство дает сигнал· на закрытие обратного клапана 24 и вода прекращает поступать в бак 1.

'1 . 4

По сигналу электронного устройства приготовления формовочной- смеси срабатывает трехходовый клапац 22 и через штуцер 19 в бак 1 подается сжатый воздух, который вытесняет всю дозу жидкости через расходную трубу 20 в смеситель.

Как только бак 1 освобождается от жидкости, поплавок 15 опускается на дно й под действием постоянных магнитов 16 срабатывает герметизированный магнитоуправляемый контакт 8, который сигнализирует об окончании цикла и начале следующего. В случае аварийного переполнения бака 1 срабатывает герметизированный магнитоуправляемый контакт 10 под действием постоянного маг-, нита 18 аварийного поплавка 17, который отключает подачу жидкости через патрубок 21 и включает сигнал аварии.

Для уменьшения колебания поправка 15 и, следовательно, для повышения точности срабатывания, поплавки 15 и 17 частично отделены от рабочей части бака 1 перфорированной перегородкой 2.

Использование изобретения позволяет повысить надежность и автоматизировать процесс регулирования объемов выдаваемых доз многокомпонентных смесей жидгг кости.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к дозирующим .устройствам и может быть использовано в всех отрасл х народного хоз йства дл  автоматической выдачи доз жидкос тей, а тажке дл  поддержании заданного уровн  жидкости в емкости Известен автоматической дозатор жидкости состо щий из бака, снабженного сливным патрубком, и задатшиса доз. Задатчик доз выполнен в виде стержн , снабженного на верхнем конце поплавком, а на нижнем - излучателем , и помещен в вертикальную трубу, шшItий конец которой соединен с нижней частью бака Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность многокомпонент ного дозировани  и автоматического иэ менеш1Я объема дозируемой жидкости в аависимости от технологических потре ностей. Использование радиоактивного излучени  также нежелательно. Цель изобретени  - обеспечение многокомпонентного дозировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что задатчик доз выполнен в виде, lio меньшей мер е, двух вертикальных немагнитных труб, в установлены с возможностью вертикального перемещени  магнитоуправл ем е контакты, и поплавка со встроенными магнитами по числу труб. Кроме того, с целью повышени  точности дозировани , между задатчиком доз и рабочей частью бака установлена перфорированна  перегородка. На чертеже изображен дозатор, общий вид. Дозатор содержит бак 1, разделен-, ный на две сообщающиес  емкости перфорированной перегородкой 2, крьшку 3, вкоторую вмоН1 ированы трубки 4-6 из немагнитного материала, количество последних определ етс  числом жидких компонентов дозы. Внутри трубок 4-6 наход тс  герметизированные магнитоуправл емые контакты 7-10, Контакты 7 и 9  вл ютс  задатчиками доз и управл ютс  ис полнительными механизмами 11 и i 2 с помощью гибких св зей 13 и 14. Кроме того, внутри бака 1 наход тс  поплавок 15 с посто нными магнитами 16, число которых соответствует числу компонентов дозы, аварийный поплавок 17 с посто нным магнитом 18. В съемную крьшку 3 также вмонтированы штуцер 19, расходна  труба 20, патрубок 21. Устройство имеет трехходовый клапан 22, обратные клапаш 1 23 и 24, количество которых также определ етс  числом компонентов дозы. Устройство работает следующим образом , (на примере приготовлени  формовочной смеси в литейных цехах). Регулирование дозы глинистой суспензии осуществл етс  автоматически при помощи исполнительного механизма 11, кото1 1й срабатывает от сигнала электронного устройства и при помощи гибкой св зи 13 устанавливает герметизированный .магнитоуправл емый контакт 7 на заданном уровне. По сигналу электронного устройства приготовлени  формовочной смеси открываетс  обратный клапан 23 и в бак 1 через патрубок 21 поступает глиниста  суспензи . Наход щийс  в баке 1 воздух выходит через штуцер 19 и трех ходовьп клапан 22 в атмосферу. Поплавок 15 с посто налми мападтам б начинает подниматьс . Кик только поппавок 5 поднимаетс  до заданного уровн , герметизированный магнито,yпpaвл e fi lй контакт 7 срабатывает. Электронное устройство дает сигнал на закрытие обратного клапана 23 и открытие обратного кпапаиа 24, после чего в бак I начинает поступать вода Регулирование дозы воды осуществл  етс  автоматически при помощи исполни тельного механизма 12, который сраба .тывает от сигнала электронного устрой . ства автоматического контрол  влажное ти формовочной смеси и при помощи гибкой св зи 4 устанавливает герметизирован1В Ей магнитоуправл емь контакт 9 на заданном уровне. Герметиэированшлй магнитоуправл емаА контакт 9 срабатывает как только поплавок i5 поднимаетс  до заданного уровн . Электронное устройство дает сигнал на закры1гие обратного клапана 24 и вода прекращает пбЬтупать в бак I. По сигналу электронного устройства приготовлени  формовочной смеси срабатывает трехходовый клапац 22 и через штуцер 19 в бак 1 подаетс  сжатый воздух , который вытесн ет всю дозу жидкости через расходную трубу 20 в смеситель . Как только бак 1 освобождаетс  от жидкости, поплавок 15 опускаетс  на дно и под действием посто нных магнитов 16 срабатывает герметизированилй магнитоуправл емый контакт 8, который сигнализирует об окончании цикла и начале следующего. В случае аварийного переполнени  бака 1 срабатывает герметизированный мапштоуправл емый контакт 10 под действием посто нного маг-, нита 18 аварийного поплавка 17, который отключает подачу жидкости через патрубок 21 и включает сигнал аварии. Дл  уменьшеш1й колебани  поправка 15 и, следовательно, дл  повышени  точности сра:батывани , поплавки 15 и 17 частично отделены от рабочей части бака перфорированной церегородкой 2. Использование изобретени  позвол ет повысить надежность и автоматизировать процесс регулировани  объемов выдаваемых доз многокомпонентных смесей жидгг кости. Формула изобретени  1. Автоматический дозатор жидкости, соде1 сащий бак со сливным патрубком и задатчик. доз, отли чающийс   тем, что, с целью обеспечени  многокомпонентного дозировани , задатчик доз выполнен в виде, по меньщей мере, двух вертикальных немагнитных труб, в которых установлены с возможностью вертикального перемещени  магнитоуправл еьые контакты, и поплавка со йctpoeнными магнитами по числу труб.
2. 2. Дозатор по П.1, о т л и ч аю щ и и с   тем, мто, с целью повышени  точности дозировани , между задатчиком доз и рабочей частью бака установлена перфорированна  перегородка . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 159662, кл. (3 01 F 11/2(8, 1962 (прототип).