[go: up one dir, main page]

SU851101A1 - Automatic metering tank - Google Patents

Automatic metering tank Download PDF

Info

Publication number
SU851101A1
SU851101A1 SU792837000A SU2837000A SU851101A1 SU 851101 A1 SU851101 A1 SU 851101A1 SU 792837000 A SU792837000 A SU 792837000A SU 2837000 A SU2837000 A SU 2837000A SU 851101 A1 SU851101 A1 SU 851101A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
dose
float
signal
electronic device
Prior art date
Application number
SU792837000A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Леонидович Супрядкин
Геннадий Георгиевич Каленов
Юрий Васильевич Бурденко
Владимир Николаевич Ильчевский
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6205
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6205 filed Critical Предприятие П/Я Р-6205
Priority to SU792837000A priority Critical patent/SU851101A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU851101A1 publication Critical patent/SU851101A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для автоматической выдачи доз жидкостей, а тажке для поддержание заданного уровня жидкости в емкости.The invention relates to dispensing devices and can be used in all sectors of the national economy for the automatic dispensing of doses of liquids, and also for maintaining a given level of liquid in the tank.

Известен автоматической дозатор жидкости, состоящий из бака, снабженного сливным патрубком, и задатчика доз. Задатчик доз выполнен в виде стержня, снабженного на верхнем конце поплавком, а на нижнем - излучателем, и помещен в вертикальную трубу, нижний конец которой соединен с нижней частью бака 15 Known automatic liquid dispenser, consisting of a tank equipped with a drain pipe, and dose adjuster. The dose adjuster is made in the form of a rod equipped with a float at the upper end, and a radiator at the lower end, and is placed in a vertical pipe, the lower end of which is connected to the lower part of the tank 15

Недостатком известного устройства является невозможность многокомпонентного дозирования и автоматического изменения объема дозируемой жидкости в зависимости от технологических потребкостей. Использование радиоактивного излучения также нежелательно.A disadvantage of the known device is the impossibility of multicomponent dosing and automatic changes in the volume of dosed liquid, depending on technological needs. The use of radiation is also undesirable.

Цель изобретения - обеспечение многокомпонентного дозирования.The purpose of the invention is the provision of multicomponent dosing.

Поставленная цель достигается тем, что задатчик доз выполнен в виде, по меньшей мере, двух вертикальных немагнитных труб, в которых установлены с возможностью вертикального перемещения магнитоуправляекые контакты, и поплавка со встроенными магнитами по числу труб.This goal is achieved in that the dose adjuster is made in the form of at least two vertical non-magnetic pipes, in which magnetically operated contacts are mounted with the possibility of vertical movement, and a float with built-in magnets according to the number of pipes.

Кроме того, с целью повышения точности дозирования, между задатчиком доз и рабочей частью бака установлена перфорированная перегородка.In addition, in order to increase the accuracy of dosing, a perforated partition is installed between the dose adjuster and the working part of the tank.

На чертеже изображен дозатор, общий вид.The drawing shows a dispenser, General view.

Дозатор содержит бак 1, разделенный на две сообщающиеся емкости перфорированной перегородкой 2, крышку 3, в ’которую вмонтированы трубки 4-6 из немагнитного материала, количество последних определяется числом жидких компонентов дозы.The dispenser contains a tank 1, divided into two connected containers by a perforated partition 2, a cover 3, in which tubes 4-6 of non-magnetic material are mounted, the number of the latter is determined by the number of liquid dose components.

Внутри трубок 4-6 находятся герметизированные магнитоуправляемые контакты 7-10. Контакты 7 и 9 являз 851Η ются задатчиками доз и управляются исполнительными механизмами 11 и 12 с помощью гибких связей 13 и 14. Кроме того, внутри бака 1 находятся поплавок 15 с постоянными магнитами 16, 5 число которых соответствует числу компонентов дозы, аварийный поплавок 17 с постоянным магнитом 18. В съемную крышку 3 также вмонтированы штуцер 19, расходная труба 20, патрубок <0 21. Устройство имеет трехходовый клапан 22, обратные клапаш>1 23 и 24, количество которых также определяет- * ся числом /компонентов дозы.Inside the tubes 4-6 are sealed magnetically controlled contacts 7-10. Contacts 7 and 9 are 851 dose adjusters and are controlled by actuators 11 and 12 using flexible connections 13 and 14. In addition, inside the tank 1 there are a float 15 with permanent magnets 16, 5 of which correspond to the number of dose components, an emergency float 17 s permanent magnet 18. A fitting 19, a flow tube 20, a pipe <0 21 are also mounted in the removable cover 3. The device has a three-way valve 22, check valves> 1 23 and 24, the number of which is also determined by the number / of dose components.

Устройство работает следующим об- <5· разом, (на примере приготовления формовочной смеси в литейных цехах).The device operates as follows <5 · (for example, the preparation of the molding mixture in foundries).

Регулирование дозы глинистой суспензии осуществляется автоматически при помощи исполнительного механизма 20 11, который срабатывает от сигнала электронного устройства и при помощи гибкой связи 13 устанавливает герметизированный .магнитоуправляемый контакт 7 на заданном уровне. 25 Clay suspension dose adjustment is carried out automatically by means of an actuator 20 11, which is triggered by a signal from an electronic device and, by means of a flexible connection 13, establishes a sealed magnetically controlled contact 7 at a predetermined level. 25

По сигналу электронного устройства приготовления формовочной смеси открываемся обратный клапан 23 и в бак 1 через патрубок 21 поступает глинистая суспензия. Находящийся в баке 1 3Q воздух выходит через штуцер 19 и трехходовый клапан 22 в атмосферу.At the signal of the electronic device for preparing the molding mixture, the check valve 23 is opened and a clay suspension enters the tank 1 through the pipe 21. The air in the 1 3Q tank exits through the fitting 19 and the three-way valve 22 into the atmosphere.

Поплавок 15 с постоянными магнитами 16 начинает подниматься. Κάκ только поплавок 15 поднимается до заданного уровня, герметизированный магнито,- 35 управляемый контакт 7 срабатывает. Электронное устройство дает сигнал на закрытие обратного клапана 23 и открытие обратного клапана 24, после чего в бак 1 начинает поступать вода. 40 Регулирование дозы воды осуществляется автоматически при помощи исполнительного механизма 12, который срабатывает от сигнала электронного устройства автоматического контроля влажное·* 45 ти формовочной смеси и при помощи гибкой связи 14 устанавливает герметизированный магнитоуправляемый контакт 9 на заданном уровне.The float 15 with permanent magnets 16 begins to rise. Толькоκ only the float 15 rises to a predetermined level, magnetically sealed, - 35 controlled contact 7 trips. The electronic device gives a signal to close the check valve 23 and open the check valve 24, after which water begins to flow into the tank 1. 40 Regulation of the dose of water is carried out automatically by means of an actuator 12, which is triggered by a signal from an electronic device for automatic control of wet * * 45 mold sand and, using a flexible connection 14, establishes a sealed magnetically controlled contact 9 at a predetermined level.

Герметизированный магнитоуправля- 50 емый контакт 9 срабатывает как только поплавок 15 поднимается до заданного уровня.The sealed magnetically controlled 50 contact 9 is activated as soon as the float 15 rises to a predetermined level.

Электронное устройство дает сигнал· на закрытие обратного клапана 24 и вода прекращает поступать в бак 1.The electronic device gives a signal · to close the check valve 24 and water stops flowing into the tank 1.

'1 . 4'1 . 4

По сигналу электронного устройства приготовления формовочной- смеси срабатывает трехходовый клапац 22 и через штуцер 19 в бак 1 подается сжатый воздух, который вытесняет всю дозу жидкости через расходную трубу 20 в смеситель.At the signal of the electronic device for preparing the molding mixture, a three-way valve 22 is activated and compressed air is supplied to the tank 1 through the nozzle 19, which displaces the entire dose of liquid through the flow pipe 20 into the mixer.

Как только бак 1 освобождается от жидкости, поплавок 15 опускается на дно й под действием постоянных магнитов 16 срабатывает герметизированный магнитоуправляемый контакт 8, который сигнализирует об окончании цикла и начале следующего. В случае аварийного переполнения бака 1 срабатывает герметизированный магнитоуправляемый контакт 10 под действием постоянного маг-, нита 18 аварийного поплавка 17, который отключает подачу жидкости через патрубок 21 и включает сигнал аварии.As soon as the tank 1 is freed of liquid, the float 15 sinks to the bottom under the action of permanent magnets 16, a sealed magnetically controlled contact 8 is activated, which signals the end of the cycle and the beginning of the next. In the event of an emergency overflow of the tank 1, the sealed magnetically controlled contact 10 is activated under the action of a permanent magnet 18 of the emergency float 17, which turns off the liquid supply through the pipe 21 and turns on the alarm signal.

Для уменьшения колебания поправка 15 и, следовательно, для повышения точности срабатывания, поплавки 15 и 17 частично отделены от рабочей части бака 1 перфорированной перегородкой 2.To reduce fluctuation, amendment 15 and, therefore, to improve the accuracy of operation, the floats 15 and 17 are partially separated from the working part of the tank 1 by a perforated partition 2.

Использование изобретения позволяет повысить надежность и автоматизировать процесс регулирования объемов выдаваемых доз многокомпонентных смесей жидгг кости.The use of the invention improves the reliability and automates the process of regulating the volume of issued doses of multicomponent mixtures of liquid bone.

Claims (2)

Изобретение относитс  к дозирующим .устройствам и может быть использовано в всех отрасл х народного хоз йства дл  автоматической выдачи доз жидкос тей, а тажке дл  поддержании заданного уровн  жидкости в емкости Известен автоматической дозатор жидкости состо щий из бака, снабженного сливным патрубком, и задатшиса доз. Задатчик доз выполнен в виде стержн , снабженного на верхнем конце поплавком, а на нижнем - излучателем , и помещен в вертикальную трубу, шшItий конец которой соединен с нижней частью бака Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность многокомпонент ного дозировани  и автоматического иэ менеш1Я объема дозируемой жидкости в аависимости от технологических потре ностей. Использование радиоактивного излучени  также нежелательно. Цель изобретени  - обеспечение многокомпонентного дозировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что задатчик доз выполнен в виде, lio меньшей мер е, двух вертикальных немагнитных труб, в установлены с возможностью вертикального перемещени  магнитоуправл ем е контакты, и поплавка со встроенными магнитами по числу труб. Кроме того, с целью повышени  точности дозировани , между задатчиком доз и рабочей частью бака установлена перфорированна  перегородка. На чертеже изображен дозатор, общий вид. Дозатор содержит бак 1, разделен-, ный на две сообщающиес  емкости перфорированной перегородкой 2, крьшку 3, вкоторую вмоН1 ированы трубки 4-6 из немагнитного материала, количество последних определ етс  числом жидких компонентов дозы. Внутри трубок 4-6 наход тс  герметизированные магнитоуправл емые контакты 7-10, Контакты 7 и 9  вл ютс  задатчиками доз и управл ютс  ис полнительными механизмами 11 и i 2 с помощью гибких св зей 13 и 14. Кроме того, внутри бака 1 наход тс  поплавок 15 с посто нными магнитами 16, число которых соответствует числу компонентов дозы, аварийный поплавок 17 с посто нным магнитом 18. В съемную крьшку 3 также вмонтированы штуцер 19, расходна  труба 20, патрубок 21. Устройство имеет трехходовый клапан 22, обратные клапаш 1 23 и 24, количество которых также определ етс  числом компонентов дозы. Устройство работает следующим образом , (на примере приготовлени  формовочной смеси в литейных цехах). Регулирование дозы глинистой суспензии осуществл етс  автоматически при помощи исполнительного механизма 11, кото1 1й срабатывает от сигнала электронного устройства и при помощи гибкой св зи 13 устанавливает герметизированный .магнитоуправл емый контакт 7 на заданном уровне. По сигналу электронного устройства приготовлени  формовочной смеси открываетс  обратный клапан 23 и в бак 1 через патрубок 21 поступает глиниста  суспензи . Наход щийс  в баке 1 воздух выходит через штуцер 19 и трех ходовьп клапан 22 в атмосферу. Поплавок 15 с посто налми мападтам б начинает подниматьс . Кик только поппавок 5 поднимаетс  до заданного уровн , герметизированный магнито,yпpaвл e fi lй контакт 7 срабатывает. Электронное устройство дает сигнал на закрытие обратного клапана 23 и открытие обратного кпапаиа 24, после чего в бак I начинает поступать вода Регулирование дозы воды осуществл  етс  автоматически при помощи исполни тельного механизма 12, который сраба .тывает от сигнала электронного устрой . ства автоматического контрол  влажное ти формовочной смеси и при помощи гибкой св зи 4 устанавливает герметизирован1В Ей магнитоуправл емь контакт 9 на заданном уровне. Герметиэированшлй магнитоуправл емаА контакт 9 срабатывает как только поплавок i5 поднимаетс  до заданного уровн . Электронное устройство дает сигнал на закры1гие обратного клапана 24 и вода прекращает пбЬтупать в бак I. По сигналу электронного устройства приготовлени  формовочной смеси срабатывает трехходовый клапац 22 и через штуцер 19 в бак 1 подаетс  сжатый воздух , который вытесн ет всю дозу жидкости через расходную трубу 20 в смеситель . Как только бак 1 освобождаетс  от жидкости, поплавок 15 опускаетс  на дно и под действием посто нных магнитов 16 срабатывает герметизированилй магнитоуправл емый контакт 8, который сигнализирует об окончании цикла и начале следующего. В случае аварийного переполнени  бака 1 срабатывает герметизированный мапштоуправл емый контакт 10 под действием посто нного маг-, нита 18 аварийного поплавка 17, который отключает подачу жидкости через патрубок 21 и включает сигнал аварии. Дл  уменьшеш1й колебани  поправка 15 и, следовательно, дл  повышени  точности сра:батывани , поплавки 15 и 17 частично отделены от рабочей части бака перфорированной церегородкой 2. Использование изобретени  позвол ет повысить надежность и автоматизировать процесс регулировани  объемов выдаваемых доз многокомпонентных смесей жидгг кости. Формула изобретени  1. Автоматический дозатор жидкости, соде1 сащий бак со сливным патрубком и задатчик. доз, отли чающийс   тем, что, с целью обеспечени  многокомпонентного дозировани , задатчик доз выполнен в виде, по меньщей мере, двух вертикальных немагнитных труб, в которых установлены с возможностью вертикального перемещени  магнитоуправл еьые контакты, и поплавка со йctpoeнными магнитами по числу труб. The invention relates to dispensing devices and can be used in all sectors of the national economy for the automatic delivery of doses of liquids, and also for maintaining a predetermined level of liquid in a container. An automatic liquid dispenser consisting of a tank equipped with a discharge nozzle and dose settings is known. The dose setter is made in the form of a rod fitted at the upper end with a float, and at the lower end with a radiator, and placed in a vertical pipe, the end of which is connected to the lower part of the tank. depending on technological needs. The use of radioactive radiation is also undesirable. The purpose of the invention is the provision of multi-component dosing. This goal is achieved by the fact that the dose setting device is made in the form of, lio less measure, two vertical non-magnetic pipes, magnetic contacts are mounted with the possibility of vertical movement, and a float with built-in magnets by the number of pipes. In addition, in order to improve the metering accuracy, a perforated partition is installed between the dose setter and the working part of the tank. The drawing shows the dispenser, a general view. The dispenser contains tank 1, divided into two communicating vessels by a perforated partition 2, a cover 3, in which tubes 4-6 of non-magnetic material are mounted, the number of the latter is determined by the number of liquid components of the dose. Inside the tubes 4-6 there are sealed magnetically controlled contacts 7-10, Contacts 7 and 9 are dose setting devices and are controlled by executive mechanisms 11 and i 2 by means of flexible connections 13 and 14. In addition, inside tank 1 are a float 15 with permanent magnets 16, the number of which corresponds to the number of dose components, an emergency float 17 with a permanent magnet 18. The removable cover 3 also has a fitting 19, a flow tube 20, a spigot 21. The device has a three-way valve 22, check valves 1 23 and 24, the number of which also determines with the number of dose components. The device works as follows, (for example, the preparation of a molding mixture in foundries). The dose adjustment of the clay suspension is carried out automatically by means of an actuator 11, which is triggered by an electronic device signal and, by means of a flexible link 13, establishes a sealed magnetic contact 7 at a predetermined level. At the signal of the molding sand preparation electronic device, the check valve 23 opens and a slurry clay enters the tank 1 through the pipe 21. The air in tank 1 is discharged through fitting 19 and three-way valve 22 to the atmosphere. The float 15 with constant mapadta b begins to rise. Kick only poppavok 5 rises to a predetermined level, sealed magnetically, go right e fi lth contact 7 works. The electronic device gives a signal for closing the check valve 23 and opening the reverse valve 24, after which water begins to flow into tank I Water is adjusted automatically by means of an executing mechanism 12, which drains from the signal of the electronic device. automatically control the wet sand of the molding sand and, using a flexible coupling 4, sets the magnetic control of pin 9 at a predetermined level to hermetically sealed. A sealed magnetic control A contact 9 is activated as soon as the float i5 rises to a predetermined level. The electronic device sends a signal to the closed check valve 24 and stops the water from entering the tank I. A three-way valve 22 is triggered by the signal from the electronic device for preparing the molding mixture and compressed air is supplied to the tank 1 through the nozzle 19, which displaces the entire fluid dose the mixer. As soon as the tank 1 is freed from the liquid, the float 15 is lowered to the bottom and, under the action of the permanent magnets 16, the magnetic control contact 8 is activated, which signals the end of the cycle and the beginning of the next. In the event of an emergency overflow of the tank 1, a sealed, mass-controlled contact 10 is activated under the action of a constant mag- and nit 18 of the emergency float 17, which turns off the flow of liquid through the nozzle 21 and activates the alarm signal. For reduced oscillation, correction 15 and, consequently, to increase the accuracy of CPA, the floats 15 and 17 are partially separated from the working part of the tank by the perforated recess 2. The use of the invention improves the reliability and automates the process of adjusting the volumes of multi-component fluid mixtures delivered. Claims 1. Automatic liquid dispenser, containing a tank with a drain pipe and unit. doses, in order to ensure multi-component dosing, the dose master is made in the form of at least two vertical non-magnetic pipes, in which the magnetic control contacts are installed with the possibility of vertical movement, and a float with fixed magnets by the number of pipes. 2. Дозатор по П.1, о т л и ч аю щ и и с   тем, мто, с целью повышени  точности дозировани , между задатчиком доз и рабочей частью бака установлена перфорированна  перегородка . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 159662, кл. (3 01 F 11/2(8, 1962 (прототип).2. The dispenser according to Claim 1, which is designed to increase the accuracy of dosing, a perforated partition is installed between the dose adjuster and the working part of the tank. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 159662, cl. (3 01 F 11/2 (8, 1962 (prototype).
SU792837000A 1979-11-11 1979-11-11 Automatic metering tank SU851101A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837000A SU851101A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Automatic metering tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837000A SU851101A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Automatic metering tank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU851101A1 true SU851101A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20858089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792837000A SU851101A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Automatic metering tank

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU851101A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU851101A1 (en) Automatic metering tank
US5967654A (en) Core sand preparation apparatus
US3516431A (en) Direct digital system for the accurate volumetric batching of liquid solutions over a wide range of required amounts
US3064859A (en) Liquid measuring means
US3834588A (en) Sampling apparatus
US4063666A (en) Volume metering device having a float operated valve
US2739738A (en) Fluid proportioning and dispensing system
RU2084835C1 (en) Liquid proportioning device
RU1774177C (en) Siphon dosing apparatus
SU126640A1 (en) Automatic filling and selling liquids
US3355154A (en) Method and apparatus for accurately proportioning foundry sand ingredients
RU2171570C2 (en) Apparatus for group counting of milk yield during milking
US1729602A (en) Charging device for concrete mixers
SU1281906A1 (en) Liquid metering device
SU1674070A1 (en) Device for producing liquid components mixture
SU1081423A1 (en) Automatic metering pump
RU2048801C1 (en) Metering device for dosing fluids
SU98721A1 (en) Siphon type automatic liquid dispenser
SU480913A1 (en) Liquid dispenser
RU2112218C1 (en) Siphon doser
SU1640014A1 (en) Batch-measuring apparatus
RU1774180C (en) Liquid dosing apparatus
RU2003949C1 (en) Siphon-type batchmeter
RU2012854C1 (en) Liquid metering apparatus
SU759857A1 (en) Loquid batchmeter