SU844365A1 - Устройство дл вулканизации по-КРышЕК пНЕВМАТичЕСКиХ шиН - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию шинной промышленности и предназначено дл  вулканизации крупногабаритных покрышек пневматических шин.

Известно-устройство дл  вулканизации покрышек, содержаш,ее пресс-форму с центральной секторной кольцевой частью, привод радиального перемеш,ени  секторов, диафрагменный узел, нижнюю и верхнюю полуформы, последн   из которых своей массой осаживает заготовку покрышки при закрытии и свулканизованную покрышку при раскрытии пресс-формы 1.

В указанном устройстве дл  осаживани  заготовки покрышки требуетс  значительна  масса верхней полуформы, что увеличивает металлоемкость устройства. Кроме того, в первоначальный момент формовани  заготовки с целью уменьшени  ее жесткости (дл  закрыти  пресс-формы) необходимо сбрасывать давление формовани  (с диафрагмы) до О кгс/см, а это приводит к образованию складок на диафрагме и воздушных подушек между внутренней поверхностью заготовки покрышки и диафрагмой , что качество покрышек.

Указанный недостаток устранен в другом известном устройстве дл  вулканизации покрышек пневматических шин, содержащем вертикально подвижную верхнюю полуформу , смонтированные на основании вертикально подвижную нижнюю полуформу и гидроцилиндр двустороннего действи , шток которого имеет на нижнем конце 5 бурт, и св занное со штоком запирающее приспособление, взаимодействующее с нижней полуформой 2.

В известном устройстве запирающее приспособление выполнено в виде шарнирно

10 смонтированных на бурте штока подпружиненных захватов, управл емых жестко св занной с корпусом гидроцилиндра гильзой и вертикально подвижным конусом, а верхн   и нижн   полуформы снабжены само15 сто тельными приводами в виде вертикаль-, но расположенных силовых цилиндров, что усложн ет конструкцию устройства и снижает надежность его работы. Целью изобретени   вл етс  упрощение

20 конструкции устройства и повышение на-:

дежности его работы.г,,

Дл  достижени  поставленной цели, в

устройстве дл  вулканизации покрыщек

пневматических шин, содержащем вер.ти25 кально подвижную верхнюю полуфор.му, смонтированные на основании вертикально подвижную нижнюю нолуформу и гидрр:, цилиндр двустороннего действи , щток которого имеет на нижнем конце бурт, исв 30 занное со штоком запирающее приснособле-;

ние, взаимодействующее с нижней полуформой , верхн   полуформа жестко св зана с корпусом гидроцилиндра, а запирающее приспособление выполнено в виде установленной на основании по оси нижней полуформы колонны, имеющей кольцевую канавку на верхнем конце и взаимодействующий с нижней полуформой фланец на нижнем конце, и расположенных концентрично щтоку с возможностью относительного аксиального перемещени  втулки с радиальными прорез ми, в которых с возможностью радиального перемещени  смонтированы взаимодействующие с кольцевой канавкой сухари, и воздействующей на последние обоймы.

Втулка установлена на бурте щтока и снабжена кольцевым упором дл  ограничени  перемещени  обоймы. На основании концентрично колонне жестко закреплен упор дл  ограничени  перемещени  вниз верхней полуформы, имеющий окна дл  прохода фланца колонны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2- запирающее приспособление в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, в нерабочем положении; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 1 (нижн   полуформа условно не показана); на фиг. 5 - устройство в момент взаимодействи  верхней полуформы с упором; на фиг. 6 - то же, в раскрытом положении. Предлагаемое устройство содержит основание 1, на котором установлены нижн   полуформа 2 и радиально подвижные сектора 3, и верхнюю полуформу 4. Дл  перемещени  секторов 3 предназначены силовые -цилиндры 5.

На- основании 1 посредством поворотно опоры 6 смонтирован гидроцилиндр 7 двустороннего действи , корпус 8 которого через проставку 9 жестко св зан с верхней полуформой 4, а щток 10 на нижнем конце имееТ бурт 11. В устройстве имеетс  св - занное .со щтоком 10 запирающее приспособление 12, взаимодействующее с нижней полуформой.

Запирающее приспособление 12 выполнено в виде свободно установленной на основании 1 по оси нижней полуформы колонны 13 и установленных концентрично штоку с возможностью относительного аксиального перемещени  втулки 14 и обоймы 15.

Колонна 13 имеет на верхнем конце кольцевую канавку 16 с коническим участком и фланец 17 на нижнем, взаимодействующий с нижней полуформой.

Втулка 14 установлена на бурте 11 щтока 10 и выполнена с радиальными прорез ми 18, в которых с возможностью радиального перемещени  смонтированы сухари 19, взаимодействующие с кольцевой канавкой 16 колонны 13.

Втулка 14 снабжена кольцевым упором 20 дл  ограничени  перемещени  обоймы

15. Обойма 15 в нижнем положении выполнена взаимодействующей с проставкой 9 и имеет конический участок 21, воздействующий на сухари 19.

На основании 1 концентрично колонне 13 жестко закреплен упор 22 дл  ограничени  перемещени  вниз верхней полуформы , имеющий окна 23 дл  прохода фланца 17 (см. фиг. 4).

Работает устройство следующим образом .

В исходном положении поворотна  опора 6 с верхней полуформой 4 и гидроцилиндром 7 выведена из рабочей зоны устройства , сектора 3 разведены от центра, нижн   полуформа 2 опущена на основание (см. фиг. 6). Сформованна  заготовка покрыщки устанавливаетс  на нижнюю полуформу 2, верхн   полуформа 4 при помощи поворотной опоры 6 разворачиваетс  в рабочую зону устройства до совмещени  ее оси с осью нижней полуформы 2. Подаетс  жидкость под давлением в нижнюю полость гидроцилиндра 7 и его корпус 8 опускаетс  вместе с проставкой 9 и верхней полуформой 4. Втулка 14 с сухар ми 19 перемещаетс  вниз вместе с верхней полуформой 4, проставкой 9 и обоймой 15 до упора в бурт 12 штока 10 и останавливаетс . Обойма 15 опускаетс  вниз и, воздейству  коническим участком 21 на сухари 19, перемещает последние радиально к центру. При этом сухари заход т в кольцевую канавку 16 колонны 13.

Таким образом, на рассто нии 150- 200 мм от заготовки покрыщки происходит соединение нижней части штока 10 гидроцилиндра 7 с колонной 13.

Верхн   полуформа 4, соприкаса сь с заготовкой покрыщки, сжимает ее и приходит во взаимодействие с упором 22. Вследствие этого корпзс 8 гидроцилиндра 7 останавливаетс  и начинает перемещатьс  вверх щток 10 (см. фиг. 5).

Так как шток 10 при помощи сухарей 19 соединен с колонной 13, то при подъеме щтока вместе с ним поднимаетс  и колонна , котора , воздейству  своим фланцем 17 на нижнюю полуформу 2, поднимает по- следнюю. Подъем этот осуществл етс  до тех пор, пока порщень гидроцилиндра 7 не упретс  в верхнюю крышку его корпуса 8. После этого сектора 3 перемещаютс  радиально к центру, обжима  заготовку покрыщки по диаметру. Затем рабоча  жидкость под давлением подаетс  в верхнюю полость гидроцилиндра 7, происходит опускание нижней 2 и подъем верхней 4 полуформ и замыкание секторов 3 (фиг. 1). . После этого по заданному технологическому регламенту происходит вулканизаци  покрышки. Давлением теплоносителей в диафрагме происходит окончательное замыкание пресс-формы.

После окончани  цикла вулканизации устройство раскрываетс  в следующем пор дке .

Подаетс  рабоча  жидкость под давлением в нижнюю полость гидроцилиндра 7, происходит опускание верхней полуформы 4 до взаимодействи  с упором 22 с последующим подъемом нижней полуформы 2 до упора поршн  гидроцилиндра 7 в верхнюю крыщку (обжатие покрышки полуформами ).

Подаетс  команда на перемещение секторов 3 от центра. В конце их хода производитс  переключение подачи рабочей жидкости под давлением с в верхнюю полость гидроцилиндра 7, нроисходит опускание нижней полуформы и подъем верхней . При своем подъеме проставка 9 захватывает обойму 15, котора , поднима сь, освобождает сухари 19. При дальнейшем перемещении обойма 15 упираетс  в кольцевой .упор 20 втулки 14 и происходит совместный их подъем вверх. Сухари 19, взаимодейству  с коническим участком кольцевой канавки 16 колонны 13, перемещаютс  радиально от центра. Происходит рассоединение щтока 10 и колонны 13. В конце хода верхней полуформы 4 вверх последн   при помощи поворотной опоры 6 выводитс  из рабочей зоны устройства. Покрыщка снимаетс . Устройство готово к следующему циклу работы.

Описываемое устройство имеет простое управление полуформами при закрытии и раскрытии пресс-формы, обеспечивает при этом равномерное обжатие заготовки покрышки с двух сторон, и тем самым ликвидирует дефект смещени  брекера покрыщки . Конструкци  запирающего приспособлени  позвол ет разгрузить поворотную онору от усили  формовани , что позвол ет значительно снизить металлоемкость устройства , а наличие одного гидроцилиндра дл  управлени  полуформами сокращает габариты устройства по высоте в 1,5- 2 раза.

Claims (3)

1.Устройство дл  вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее вертикально подвижную верхнюю полуформу, смонтированные на основании вертикально подвижную нижнюю полуформу и гидроцилиндр двустороннего действи , шток которого имеет на нижнем конце бурт, и св занное со щтоком запирающее приспособление , взаимодействующее с нижней полуформой , отличающеес  тем, что, с целью зпрощени  конструкции устройства и повыщени  надежности его работы, верхн   полуформа жестко св зана с корпусом гидроцилиндра, а запирающее приспособление выполнено в виде установленной на основании по оси нижней полуформы колонны , имеющей кольцевую канавку на верхнем конце и взаимодействующий с нижней полуформой фланец на нижнем конце, и концентрично установленных щтоку с возможностью относительного аксиального перемещени  втулки с радиальными прорез ми, в которых с возможностью радиального перемещени  смонтированы взаимодействующие с кольцевой канавкой сухари, и воздействующей на последние обоймы.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что втулка установлена на бурте щтока и снабжена кольцевым упором дл  ограничени  перемещени  обоймы.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на основании концентрично колонне жестко закреплен упор дл  ограничени  перемещени  вниз верхней полуформы, имеющей окна дл  прохода фланца колонны .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 579164, кл. В 29П 5/02, 1975.

2.Патент США №. 4076473, кл. 425-19, опублик. 1978 (прототип).

23

Л

иг.

/J /7

W

Фиг.З