SU1271761A1 - Устройство дл вулканизации покрышек пневматических шин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению покрьшек пневматических шин и может быть использовано дп  вулканизации восстанавливаемых крупногабаритных покрышек пневматических шин, Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства и уменьшение его металлоемкости. Дл  этого гидроцилиндр 5 дл  вертикального перемещени  верхней полуформы 4 установлен по центральной оси устройства концентрично раДиально подвижньм секторам 2, а на верхнем торце его штока

Description

13 закреплена колонна 8 запирающего приспособлени  6. Втулка 10 по ::леднего жестко св зана с верхней полуформой 4. Средство дл  радиального перемещени  ползунов 12 выполнено в вида диска 14 и закрепленных на нем наклонно к центральной оси устройства штанг 15 с продольными пазаг-ш. Диск 14 смонтирован на втулке 10 с возможностью ограниченного аксиального перемещени  и св зан со средством дл  выведени  верхней полуформы из рабочей зоны посредством строп 20 Штанги 15 св заны с ползунами 12 посредством пальцев 17. При ослаблении нат жени  строп 20 диск 14 со штангами 15 под действием собственного зеса перемещаетс  вниз вдоль втулки 10. При этом щтанги 15 воздействуют стешсами на пальцы 17 и перемещают ползуны 12 радиально к центру до захода последних в кольцевую канавку колонны 8, Таким образом осуществл етс  соединение верхней полуформы 4 со штоком 13 гидроцйлиндра 5 дл  ее вертикального перемещени  . 6 ил. ,

Изобретение относитс  к изготовле ию покрьшек пневматических, шин и ожет быть использовано дл  вулкани зации восстанавливаемых крупногабаитных покрьшгек пневматических шин. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства и умень шение его .металлоемкости, ,, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в начальный момент закрыти ; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении; на фиг. 4 - запирающее приспособление; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 6 - разрез, Б-Б на фиг.4,

Устройство дл  вулканизации покрыек пневматических шин содержит смонтированные на станине 1 радиально подвижные сектора 2 и вертикально подвижную нижнюю полуформу 3, вертикально подвижную верхнюю полуформу 4, гидроцилиндр 5 дл  ее вертикального перемещени , -средство дл  выведени  верхней полуформы рабочей зоны (не показано) и запирающее приспособление 6. Гидроцилиндр 5 установл Ш по центральной оси устройства концентрично секторам 2 и имеет поршневую В и штоковуюГ полости. Дл  перемещени  нижней полуформы 3 имеютс  силовые цилиндры 7. Запирающее приспособление 6 включает установлензтую по центральной оси устройства аксиально

подвикную колонну 8 с кольцевой канавкой 9 на верхнем конце, втулку 10

с радиальными пазами 11, установленные в последних ползуны 12 и средство дл  радиального перемещени  ползунов .

Колонна 8 закреплена на верхнем торце штока 13 гидроцклиндра 5,

втулка 10 жестко св зана с верхней полус хэрмой 4. Средство дл  радиального перемещени  ползунов выполнено в виде смонтированного на втулке 10 с возможностью ограниченного аксиального перемещени  и соединени  со средством дл  выведени  верхней полуформы из рабочей зоны диска -14 и закрепленных на нем наклонно к центральной оси устройства штанг 15 с

продольными пазами 16, св занных с ползунами 12 посредством пальцев 17, которые установлены в продольных пазах 16. Пер егмещение диска 14 ограничиваетс  упором 18., неподвижно закрепленным у верхнего торца втулки 10, и буртом 19 втулки 10. Диск 14 соедин етс  со средством дл  вьшедени  верхней полуформы с помощью строп 20. На штоке 13 закреплен фланец 21 дл  установки верхней полуформы 4. В устройстве имеетс  диафрагменный узел 22 с эластичной диафрагмой 23 и цилиндрами 24 дл  управлени .

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении (фиг.1) верхн   полунорма 4 находитс  вне рабо- , чей зоны устройства, нижн   полуформа 3 цилиндрами 7 подн та вверх,

Claims (1)

1. секторы 2 разведены от центра, щток 13 гидроцилиндра 5 находитс  в верхнем положении, заготовка покрьш1ки 25 загружена в устройство и находитс  на нижней полуформе 3, а диафраг ма 23 заправлена в заготовку покрьш ки 25, Верхн   полуформа 4, средство дл  выведени  ее из рабочей зоны устанавливаютс  на шток 13 до упора во фланец 21 (фиг.2 и 4). При ослаблении нат жени  строп 20 диск 14 с закрепленными на нем наклонными штангами 15 под действием собственного веса аксиально перемещаетс  вдоль оси верхней полуформы 4. Наклонные штанги.15 стенками своих про дольных пазов 16J взаимодейству  с пальцами 17, перемещают ползуны 12 радиапьно к центральной оси устройс ва. Ползуны 12 заход т в кольцевую канавку 9, выполненную на колонне 8. В конце хода диск 14 упираетс  в бурт 19 втулки 10 и .останавливает с . При этом верхн   полуформа 4 жестко соедин етс  (запираетс ) со штоком 13 гидроцилиндра 5. Подаетс  рабоча  жидкость под давлением в штоковую полость Г гндроцилиндра 5 и верхн   полуформа 4 перемещаетс  вниз и обжимает заготовку покрышки 25. В конце хода шток 13 упирает с  в дно гидроцилиндра 5 и полуформа 4 останавливаетс . Сектора 2 перемещаютс , радиапьно к центру (привод их не показан) и в конце хода охватывают верхнюю 4 и нилшюю 3 полуфорг-й . Затем рабоча  жидкость подаетс  в поршневую полость В и шток 13 гидроцилиндра 5 с верхней полуформой 4 перемещаетс  вверх, а ншкн   полуформа 3 цилиндрами 7 перемещаетс  вниз. Происходит замыкание секторов 2 и полуформы 3 и 4. После этого по заданному технологическому регламенту происходит вулканизаци  покрьплек. После окончани  цикла вулканизации работа устройства осуществл етс  в следующем пор дке. Цилиндрами 24 диафрагма 23 извлекаетс  из покрышки 25. После чего подаетс  рабоча  жидкость п.од давлением в полость Г гидроцилиндра 5 и шток 13 вместе с верхней полуформой 4 перемещаетс  вниз, одновременно при помощи цилиндров 7 шжн   полуформа 3 перемещаетс  вверх, обжима  покрышку 25 по боковинам. После чего сектора 2 перемещаютс  радиально от центра (привод не показан), освобожда  рисунок протектора покрышки . Затем подаетс  рабоча  жидкость под давлением в полость В гидроцилиндра 5. Происходит отрыв верхней полуформы 4 от покрышки 25 и перемещение полуформы 4 вверх, В верхнем положении при помош;и строп 20 средством дл  выведени  верхней полуформы диск 14 с наклонными штангами 15 аксиально перемещаетс  вверх вдоль оси втулки. Наклонные штанги 15 стенками своих продольных пазов 16, взаимодейству  с пальцами 17, перемещают ползуны 12 радиально от центра. Концы ползунов 12 выход т из кольцевой канавки 9 колонны 8, Таким образом осуществл етс  размыкание верхней полуформы 4 и штока 13. Когда диск 14 соприкасаетс  с упором 18 верхн   полуформа 4 поднимаетс  вверх и выводитс  из рабочей зоны. Свулканизованна  покрышка выгружаетс . Устройство готово к загрузке следующей заготовки покрышки и далее цикл повтор етс . Формула изобретен и .  Устройство дл  вулканизации покрьЕлек пневматических шин, содержащее смонтированные на станине радиально подвижные секторы и вертикально подвижьгую нижнюю полуфорьгу,, вертикально подвиж1-гую верхнюю полуфорьгу, гидроцилиндр дл  ее вертикального перемещени , средство д.п  выведени  верхней полуформ-, из рабочей зоны и . запирающее присиособлезше, имеющее установлен1гую по центральной оси устройства аксиально подвижную колонну с кольцевой канавкой на верхнем конце, втулку с радиальным пазами, становленные в последних ползуны средство дл  радиального перемеще1Я ползунов, отличающее  тем, что, с целью упрощени  онструкции устройства и уменьшени  го металлоемкости, гидроцилиндр усановлен по центральной оси устройста концентрично секторам, колонна акреплена на верхнем торце штока идроцилинд эа, втулка жестко св згша верхней полуформой, а средство дл  адиального перемещени  ползунов ыполнено в виде смонтированного на тулке с возможностью огра1шченного ксиального перемещени  исоединеи  со средством дл  выведени  верх ей полуформы из рабочей зоны диска закрепленных на нем наклонно к , центральной продольными 512717616 оси устройства штанг с f зунами посредством пальцев, которые пазами, св занных с пол- установлены в гфодолышх пазах.

   W

   0we.

   12

   15

   Б-б

   Г7

   Фиг. 6