SU839564A1 - Способ регулировани процесса гидрав-личЕСКОй КлАССифиКАции МАТЕРиАлА ВгОРизОНТАльНОМ пОТОКЕ - Google Patents

Description

Q - часова  производительность классификатора по твердой части слива, т/ч; В - ширина классификатора, м} Р - вес единицы объема слива. На фиг. 1 показана векторна  диаграмма скоростей частиц граничной крупности в зоне верхнего сливйого под)ога спирального классификатора, где и - вектор вертикальной скорости движени  чадтиц; Ug - вектор горизонтальности скорости; векто резуЭтьтирующей скорости. На фиг. 1а приведена векторна  диаграмма, соответствующа  оптимальному режиму классификации, характери зунвда с . такими значени ми и направлени ми (5 и Ug, которые определ ют направление результирующего вектора шр скорости движени  частиц граничной крупности на уровне сливного порога. При колебани х плотности и расхода исходной пульпы измен ютс  плотность и расход слива, а следователь но , значени  tS и Ое и направление (jUp . При увеличении плотности пульпы значение ш уменьшаетс  (фиг. 1б). Это приводит к изменению направлени  значительно вьние сливного порога и более крупных частиц в слив. Уменьшение плотности пульпы увеличивает значение ф , вектор (5р направлен ниже сливнрго порога (фиг. 1в), и в слив поступают частицы меньшей крупности. При нарушени расхода слива измен етс  значение Ug, которое приводит к изменению величины и направлени  шр{фиг. 1г,д} Дл  оптимизации прс десса классифи кации необходимо обеспечить посто нство направлени  вектора Лр , которое стабилизируетс  изменением удель ного объема расхода слива, вли квдего на и е. Горизонтальна  скорость движени  частиц Uo зависит от удельного объем ного расхода слива д и напора Н, а Сдельный объемный расход д - от про изводительности до твердой фазы Q и содержани  твердого Т, ширины классификатора В и плотности Р слива Регулирование удельного объемного расхода за счет изменени  ширины сливного порога - фронта слива целесообразно в случа х работы классификатора с производительностью по,слив ниже Ьптимальной. Фронт слива измен  ют 3 счет применени  дополнительных сливных порогов, установленных на боковых стенках ванны односпиральных классификаторов, так как в болыиинст ве случаев эти классификатсфы имеют максимальную производительность по сливу. Если на боковых сливных порогах установить шибера или другие регулирующие органы и при помощи их измен ть фронт слива, возможно управл ть горизонтальной скоростью движени  частиц , т.е. измен ть значени  вектора Ug таким образом,что при возмущени х по плотности и расходу исходной пульпы направление результирующего вектора tijp неизменна. Так, при увеличении плотности пульпы и уменьшении вектора Ф направление шр восстанавливают уменьшением вектора 0 за счет уменьшени  удельного объемного расхода слива, т.е. увеличени  бокового фронта слива. При уменьшении плотности пульпы значение CSJ увеличиваетс , и направление «Ьр -восстанавливают увеличением значени  Ug за счет увеличени  удельного расхода, т.е. уменьшени  бокового фронта слива. Аналогично.можно парировать возмущени  со стороны изменени  расхода исходной пульпы или ее в зкости. На фиг. 2 и 3 изображен односпиральный классификатор дл  реализации предлагаемого способа. Классификатор включает корпус 1, на котором выполнено боковое окно 2 дл  загрузки пульпы, спираль 3, разгрузочное песковое окно 4, фронтальный порог 5 дл  слива мелкой фракции и. разгрузочный патрУбок б и 7. Боковые пороги слива образованы окнами 8 и 9, слив и скорость горизонтальных потоков через которые регулируютс  горизонтальными шиберами 10 и 11, установленными с внешней стороны корпуса 1 в направл ющий 12 и перемещак цнхс  при помс ди реечного зубчатого зацет1лени  13 соединенного с испо4}нительньп4 механизмом 14. Дп  избферени  крупности чаЬтиц общего слива предусмотрен гранулс нетр 15, а также регулирующий прибор 16, соединенный с задатчиком 17. Способ осуществл етс  следующим образом. Исходна  пульпа поступает в корпус 1 классификатора через патрубок 2, где происходит разделение частиц по граничной крупности. Частицы крупнее 0,5 мм осаждав с  в пески и транспортируютс  спирсшью 3 вверх к разгрузочнс ну окну 4 по наклонному днищу корпуса 1, откуда они направл ютс  на склад готовой продукции или в мельницу на доизмельчение. частицы менее 0,5 мм поступают в слив классификатора и через пороги 5 поступают в приемный желоб 6 и через разгрузочный патрубок 7 удал ютс  из классификатора на дальнейшую обработку. При увеличении крупности частиц в сливе от заданного значени , которое измер етс  гранулометром 15, выходной сигнал с него поступает на регулируинций прибор 16, который через исполнительный механизм 14 перемещает горизонтальные шибера 10 и 11 в сторону увеличени  фронта и уменьшени  удельного расхода слива до тех пор.

пока не восстанавливаетс  заданное значение крупности.

При уменьшении крупности частиц в сливе рех лируюошй -прибор 16 . уменьшает фронт слива, т.е. увеличивает объемный расход. При этом запаздывание по каналу удельный объемный расход слива-крупность слива дл  однспиральных классификаторов .составл ет 7-10 с.

В случае коррел ционной зависимое ги между крупностью частиц слива и |плотностью в качестве измер емого.;. параметра может служить плотность слива.

Использование изобретени  обеспечивает уьюньшение выхода класса +0,5 мм в слив классификатора в среднем с 3,5 до 0,30% и выхода класса -0,5 мм в пески с 13,6 до 3,5%. За счет этого повьи аетс  на 1,5-2% выход и содержание полезного компонента в концентрате. .

Claims (1)

1. Олевский В.А, Конструкции и расчет механических классификаторов и гидроциклонов. М. J, Недра, 1960, с. 212-215.

Ф1/и1 Фиг. 5 НииШ / т-Лгт