Q - часова производительность классификатора по твердой части слива, т/ч; В - ширина классификатора, м} Р - вес единицы объема слива. На фиг. 1 показана векторна диаграмма скоростей частиц граничной крупности в зоне верхнего сливйого под)ога спирального классификатора, где и - вектор вертикальной скорости движени чадтиц; Ug - вектор горизонтальности скорости; векто резуЭтьтирующей скорости. На фиг. 1а приведена векторна диаграмма, соответствующа оптимальному режиму классификации, характери зунвда с . такими значени ми и направлени ми (5 и Ug, которые определ ют направление результирующего вектора шр скорости движени частиц граничной крупности на уровне сливного порога. При колебани х плотности и расхода исходной пульпы измен ютс плотность и расход слива, а следователь но , значени tS и Ое и направление (jUp . При увеличении плотности пульпы значение ш уменьшаетс (фиг. 1б). Это приводит к изменению направлени значительно вьние сливного порога и более крупных частиц в слив. Уменьшение плотности пульпы увеличивает значение ф , вектор (5р направлен ниже сливнрго порога (фиг. 1в), и в слив поступают частицы меньшей крупности. При нарушени расхода слива измен етс значение Ug, которое приводит к изменению величины и направлени шр{фиг. 1г,д} Дл оптимизации прс десса классифи кации необходимо обеспечить посто нство направлени вектора Лр , которое стабилизируетс изменением удель ного объема расхода слива, вли квдего на и е. Горизонтальна скорость движени частиц Uo зависит от удельного объем ного расхода слива д и напора Н, а Сдельный объемный расход д - от про изводительности до твердой фазы Q и содержани твердого Т, ширины классификатора В и плотности Р слива Регулирование удельного объемного расхода за счет изменени ширины сливного порога - фронта слива целесообразно в случа х работы классификатора с производительностью по,слив ниже Ьптимальной. Фронт слива измен ют 3 счет применени дополнительных сливных порогов, установленных на боковых стенках ванны односпиральных классификаторов, так как в болыиинст ве случаев эти классификатсфы имеют максимальную производительность по сливу. Если на боковых сливных порогах установить шибера или другие регулирующие органы и при помощи их измен ть фронт слива, возможно управл ть горизонтальной скоростью движени частиц , т.е. измен ть значени вектора Ug таким образом,что при возмущени х по плотности и расходу исходной пульпы направление результирующего вектора tijp неизменна. Так, при увеличении плотности пульпы и уменьшении вектора Ф направление шр восстанавливают уменьшением вектора 0 за счет уменьшени удельного объемного расхода слива, т.е. увеличени бокового фронта слива. При уменьшении плотности пульпы значение CSJ увеличиваетс , и направление «Ьр -восстанавливают увеличением значени Ug за счет увеличени удельного расхода, т.е. уменьшени бокового фронта слива. Аналогично.можно парировать возмущени со стороны изменени расхода исходной пульпы или ее в зкости. На фиг. 2 и 3 изображен односпиральный классификатор дл реализации предлагаемого способа. Классификатор включает корпус 1, на котором выполнено боковое окно 2 дл загрузки пульпы, спираль 3, разгрузочное песковое окно 4, фронтальный порог 5 дл слива мелкой фракции и. разгрузочный патрУбок б и 7. Боковые пороги слива образованы окнами 8 и 9, слив и скорость горизонтальных потоков через которые регулируютс горизонтальными шиберами 10 и 11, установленными с внешней стороны корпуса 1 в направл ющий 12 и перемещак цнхс при помс ди реечного зубчатого зацет1лени 13 соединенного с испо4}нительньп4 механизмом 14. Дп избферени крупности чаЬтиц общего слива предусмотрен гранулс нетр 15, а также регулирующий прибор 16, соединенный с задатчиком 17. Способ осуществл етс следующим образом. Исходна пульпа поступает в корпус 1 классификатора через патрубок 2, где происходит разделение частиц по граничной крупности. Частицы крупнее 0,5 мм осаждав с в пески и транспортируютс спирсшью 3 вверх к разгрузочнс ну окну 4 по наклонному днищу корпуса 1, откуда они направл ютс на склад готовой продукции или в мельницу на доизмельчение. частицы менее 0,5 мм поступают в слив классификатора и через пороги 5 поступают в приемный желоб 6 и через разгрузочный патрубок 7 удал ютс из классификатора на дальнейшую обработку. При увеличении крупности частиц в сливе от заданного значени , которое измер етс гранулометром 15, выходной сигнал с него поступает на регулируинций прибор 16, который через исполнительный механизм 14 перемещает горизонтальные шибера 10 и 11 в сторону увеличени фронта и уменьшени удельного расхода слива до тех пор.Q - hourly capacity of the classifier for the solid part of the discharge, t / h; B - classifier width, m} P - weight per unit volume of discharge. FIG. Figure 1 shows a vector diagram of the velocities of the particles of the boundary size in the zone of the upper discharge under the spiral classifier, where and is the vector of the vertical velocity of the caddle; Ug - the vector of horizontal speed; vecto reuse speed. FIG. Figure 1a shows a vector diagram corresponding to the optimal classification regime, characterized by c. such values and directions (5 and Ug, which determine the direction of the resultant vector of the particle velocity of the particle size at the level of the drain threshold. With fluctuations in the density and flow of the original pulp, the density and flow rate of the drain, and consequently, tS and Oe and direction (jUp. With an increase in the density of the pulp, the value of w decreases (Fig. 1b). This leads to a change in the direction of a much higher drain threshold and larger particles in the drain. A decrease in the density of the pulp increases the value of φ, vector ( 5p is directed below the drain threshold (Fig. 1c), and smaller particles are drawn into the drain. If the discharge flow rate is violated, the Ug value changes, which leads to a change in the magnitude and direction of the cross section {Fig. 1g, d}. ensure that the direction of the vector Lr is constant, which is stabilized by a change in the specific volume of the discharge flow rate, is influenced by e. The horizontal velocity of particles Uo depends on the specific volume flow rate of the discharge g and head H, and the fractional volume flow g is from STI Q to the solid phase and the solid content of T, width and density in the classifier P drain regulation volume flow rate by varying the width of the skimming weir - draining front advisable in cases of operation of the classifier performance, plums ptimalnoy below. The drain front changes 3 by using additional drain thresholds installed on the side walls of the bath of single-spiral classifiers, since in most instances these classifications have a maximum drain capacity. If on the side drain thresholds we install a gate or other regulators and change the drain front with their help, it is possible to control the horizontal velocity of the particles, i.e. change the values of the vector Ug in such a way that with disturbances in density and flow of the original pulp, the direction of the resulting vector tijp is unchanged. Thus, with an increase in the pulp density and a decrease in the vector F, the direction of the SRs is restored by decreasing the vector 0 by reducing the specific volume flow rate of the drain, i.e. increase lateral drain front. When the pulp density decreases, the CSJ value increases, and the “Lp-direction” is restored by increasing the Ug value by increasing the specific consumption, i.e. reduce the lateral front of the drain. Similarly, it is possible to fend off perturbations on the part of a change in the flow rate of the original pulp or its viscosity. FIG. 2 and 3 depict a single-spiral classifier for the implementation of the proposed method. The classifier includes a housing 1, on which a side window 2 is made for pulp loading, a spiral 3, a sand discharge window 4, a frontal threshold 5 for draining the fines and. unloading patrol b and 7. The side drain thresholds are formed by windows 8 and 9, the drain and the speed of horizontal flows through which are regulated by horizontal slides 10 and 11 installed on the outer side of the housing 1 into guide 12 and displaced cnx with pinned gear 13 connected with the use of a mechanism 14. In order to avoid the size of the common drain pieces, granules net 15 are provided, as well as a regulating device 16 connected to the setting unit 17. The method is carried out as follows. The original pulp enters the body 1 of the classifier through the nozzle 2, where the separation of particles on the boundary size occurs. Particles larger than 0.5 mm are deposited in the sands and transported by spirits 3 upwards to the unloading window 4 on the inclined bottom of the housing 1, from where they are sent to the finished product warehouse or to the mill for regrinding. particles of less than 0.5 mm enter the classifier discharge and through the thresholds 5 enter the receiving chute 6 and through the discharge pipe 7 are removed from the classifier for further processing. When increasing the particle size in the sink from a given value, which is measured by the particle size meter 15, the output signal from it goes to the control unit 16, which through the actuator 14 moves the horizontal gates 10 and 11 in the direction of increasing the front and reducing the specific discharge flow of the drain until then.
пока не восстанавливаетс заданное значение крупности.until the target size is restored.
При уменьшении крупности частиц в сливе рех лируюошй -прибор 16 . уменьшает фронт слива, т.е. увеличивает объемный расход. При этом запаздывание по каналу удельный объемный расход слива-крупность слива дл однспиральных классификаторов .составл ет 7-10 с.When reducing the size of the particles in the plum rex liyuoshy device 16. reduces the drain front, i.e. increases volume flow. At the same time, the channel lag specific discharge flow rate-drainage particle size for single-spiral classifiers is 7-10 s.
В случае коррел ционной зависимое ги между крупностью частиц слива и |плотностью в качестве измер емого.;. параметра может служить плотность слива.In the case of a correlation dependent gi between the size of the particles of the drain and | density as measurable.;. Parameter can serve as a drain.
Использование изобретени обеспечивает уьюньшение выхода класса +0,5 мм в слив классификатора в среднем с 3,5 до 0,30% и выхода класса -0,5 мм в пески с 13,6 до 3,5%. За счет этого повьи аетс на 1,5-2% выход и содержание полезного компонента в концентрате. .The use of the invention ensures that the output of a class of +0.5 mm into the drain of the classifier is on average from 3.5 to 0.30% and that of a class of -0.5 mm in sands from 13.6 to 3.5%. Due to this, the yield and content of the useful component in the concentrate is 1.5-2%. .