SU837793A1 - Контактный ролик - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  преимущественно к металлообрабатьшающим копировальным ленточно-шлифовальным станкам , предназиаченным дл  обработки криволинейных поверхностей.

Известны контактные ролики ленточно-шлифовальных станков, содержащие контактные элементы, установленные с возможностью радиального перемещени  l. .

Известные контактные ролики могут компенсировать износ шлифовальной ленты более, чем.на 0,5 мм.

Однако увеличение диаметра контактного ролика возможно производить толь ко в нерабочем состо нии, кроме того при увеличении диаметра положение оси контактных элементов смещаетс . В результате этого положение рабочей поверхности смещаетс  от теоретическог(Х

Цель изобретени  - повыщение точности обработки при изменении толщины абразивной ленты путем обеспечени  возможности регулировани  положени 

рабочей поверхности ролика в процессе шлифовани .

Claims (2)

1. Цель достигаетс  тем, что контактные элементы соединены закрепленными на них гибкими элементами с установленным ВКрыщке корпуса ползуном, имеющим возможность перемещатьс  .вдоль оси вращени  ролика без поворота относительно крышки, дл  чего внутри ползуна установлен упорный подшипник, посаженный на имеющую возможность перемещатьс  вместе с ползуном без поворота относительно оси втулку, взаимдействующую с торцом с фланцем, расположенного внутри нее вала, один конец которого соединен резьбой с осью, а второй соединен с маховичком, установленным соосно с лимбом, закрепленным на штанге, расположенной внутри указанного вала и снабженной поджатым к торцу вала ползунком, имеющим возможность осевого перемещени  совместно с-валом без поворота вокруг его оси. На фиг. 1 изображен контактный ро лик, осевое сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. В станине 1 ленточно-шлифовальног станка закреплена ось 2, на которой в подшипниках 3 установлен с возможностью свободного вращени  корпус 4 ролика, в nasak Б которого установле ны с возможностью радиального перемещени  секции 5. В контактные элементы запрессован пальцы 6, с которыми взаимодействуют пружины 7 сжати , упирающиес  вторым концами в опорные поверхности пазов корпуса 4. Радиальному смещению секций 5 пре й тствуют закрепленные на них с помо щью, например, винтов 8 гибкие св зи 9, например ленты, тросы, вторые концы которых с помощью винтов 10 закреплены на ползуне 11, имеющем возможность соверщать перемещени  в направл ющих В крышки 12 вдоль оси ролика. Крышка 12 закреплена на корпусе 4 винтами 13 и центрируетс  штифтами 14. Дл  предотвращени  вращени  ползуна 11 относительно крышки 12 в последней запрессован штифт вход щий в осевой паз Г ползуна 11. Гибкие элементы 9 огибают свободно вращающиес  отклон ющие ролику 16, установленные с возможностью вращени  на ос х 17 кронштейнов 18, закрепленных в крышке 12с помощью винтов 19. Между подшипниками 3 на оси 2 установлена распорна  втулка 20, а фиксаци  подшипников на оси 2 осуществлена пружинным кольцом 21. По наружным обоймам подшипники 3 фиксируютс  от осевого смещени  кольцом 2 в торец которого упираетс  крышка 12 Ось 2 выполнена пустотелой и имее резьбу симметрично ее геометрической оси. В эту резьбу завинчен конец вала 23, на второй конец которого насажена втулка 24, взаимодействующа  с ним через шпонку 25. К втулке 24 винтами 26 прикреплен маховик 27. На валу 23 установлена с возможность вращени  втулка 28, упирающа с  в фланец вала через шайбу 29. Во втулку 28 запрессован штифт 30, вход щий в осевой пазD оси 2. На втулке установлен упорный подшипник 31, наг ружна  обойма которого центрируетс  в ползуне 11. Внутри вала 23 установ лена с возможностью поворота штанга 32, на правом конце которой закреплен лимб 33, взаимодействующий с маховиком 27 через -прокладку 34. На левом конце штанги с помощью гайки закреплен ползунок 35, взаимодействующий торцом через шайбу 36 с торцом вала 23. В ползунок запрессован штифт 37, вход щий в осевой паз Ж оси 2. Внутренние полости ролика защищаютс  сальниками 38 и 39 и уплотнением 40. Контактные секции 5 огибает шлифовальна  лента 41, обрабатывающа  криволинейные поверхности детали 42. При работе контактного ролика в ленточно-ылифовальном станке шлифовальна  лента вращаетс  со скоростью шлифовани  V . Вместе с лентой вращаетс  на оси 2 в подшипниках 3 корпус 4 ролика, увлекаемый контактными секци ми 5, его крышка 12, гибкие элементы 9 с роликами 16 и кронштейнами 18, а также ползун II. Не враща1отс : ось 2, вал 23, втулка 28, маховик 27, штанга 32 с лимбом ЗЗ. Чтобы маховик 27 не увлекалс  во вращении крышкой 12 через сальники 39, лимб 33, закрепленный на оси 2 без возможности поворота, поджат к маховичку через прокладку 34, Аналогично, чтобы вал 23 не повернулс  вокруг своей оси от втулки 28, на которую вращение могло бы передаватьс  трением через подшипник 31, во втулку запрессован штифт 30, вход щий в паз D невращающейс  оси
2. 2. При изменении толщины шлифовальной ленты 41 в процессе шлифовани  восстанавливают диаметр режущей поверхности ролика путем радиального выдвижени  секции 5 на соответствующую величину. Дл  этого, пользу сь лимбом, проворачивают на необходимую величину маховик 27, который сообщает вращение валу 23, в результате чего он завинчиваетс  в ось 2, отодвига сь влево от втулки 28. Но центробежные силы вращающихс  секций 5 и цружин 7 через гибкие св зи 9 смещают влево ползун 11 поджима  через него и подшипники 31, втулку 28 к фланцу вала 23, который ограничивает дальнейшее радиальное смещение контактных элементов. Формула изобретени  Контактньй ролик, содержащий опорный элемент из отдельных секций, образующих рабочую поверхность и установленных с возможностью радиального перемещени , регулирующий элемент и механизм перемещени  его, отливающийс  тем, что, с целью повьшеки  точности регулировани  положени  рабочей поверхности в процессе работы, контактный ролик снабжен ползуном и отклон кмцими роликами, причем ползун кинематически св зан с механизмом перемещени  и установлен с возможностью вращени  и осевого перемещени , а регулирующий элемент выполнен из комплекта, по числу секций, гибких св зей, кажда  из которых жестко соединена одним концом с секцией , другим - с ползуном, и расположена с возможностью контактировани  своей средней частью с отклон ющим роликом .

   Источники информации, прин тые во внимание-при экспертизе

   I. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2693142/25-08, кл. В 24 В 21/14, 1978.

   12

   V

   Фиг 2.