SU602354A1 - Устройство дл шлифовани цилиндрических и конических отверстий - Google Patents

Claims (2)

1. В корпусе 1 установлена вертикальна  шпиндельна  гв ьза Si, котора  может перемешатьс  g осевом ва правлении, но не мрже проворачиватьс  по отношениюк корпусу 1. На верхнем конце шпиндельной гильзь 2 выполнен фланец 3i на котором шарнирно закреплен шатун 4 рычага 5 шпиндельной гильзы 2 дл  ручного привода и шток поршн  6 дл  Гидравлического привода. В шпиндельной гильае 2 установлен в подшипниках шпиндель 7, который может поворачиватьс , но жестко закреплен в осевом направлении . На нижнем конце шпиндел  7 находитс  роликова  направл юща  дл  салазок 8, в которых на подшипниках перемещаютс  салазки 9. Салазки 8 и 9 св заны 1Ц)и помощ шпиндел  1О. На верхнем конце шпиндел  7 расположена звездочка кинематической цепи передачи 11, св занна  через вал 12 и зубчат ременную передачу 13 с приводным мотором 14. В шпинделе 7 установлен в подши никах с возможностью осевого перемещени шток 15 поршн , верхний конец которого охватывает втулка 16. В корпусе 1 имеетс  вал 17 с махснвиком is, св занный при помощи ступени винтового зубчатого колеса с пустотелым валом 19. В пустотелом валу 19 расположен шпиндель 2О, св занный с т гой 21 установленной в подшипниках без возможности гфоворота на фпанде 3 шпиндельной гильзы 2, С т гой 21 св зан двуплечий качающийс  рычаг 22, имеющий на обоих концах ролики,Один из которых контактируе с копиркой линейкой 23, а другой соединен с втулкой 16, В корпусе 1 установлены подвижно на подшигашках салазки 24, св занные через винт 25 с маховиком 26 ручного управлени . Салазки 24 несут копирную линейку 2 3, измен ющую угловое положение с помощью винта 27. Последний установлен в шпинделе 28, управл емом маховиком 29 через вал 30.. Между фланцем 3 шпиндельной гильзы 2 и втулкой 1.6 расположена пружина 31 раст жени , а между шпинделем 7 и салаэками 8 - пружина 32 сжати . , Устройство действует следующим образом Установаенна  в корпусе 1 в подшишшках с возможностью перемещени  по оси шпиндельна  гильза 2 переставл етс  либо при помощи штока поршн  6 гидравлйческого привода, либо шатуном 4 рычага 5 руч ного привода. Однако оба привода заблокированы таким образом, что исключена их одновременна  работа. Груба  перестановка расположенной на салазках 9 шлифовальной головки производитс  вручную от шпшадел  1О н шпиндельной головке. Шпиндель 7 приводитс  от мотора 14 через бчатоременную передачу., 1. 12 и кинематвческую цепь передачи 11. Установленный в шпинделе 7 штох 15, пб1ремешаемый в осевом направлении, предназначен дл  передачи подающего в перемещающего движени  на шлифовалшый круг так как при относительном перемещении шпиндел  7 п штока 15 салазки 8 перемещаютс  радиально. Перемещение штока 15 производитс  червь втулку 18. При этом подача передаетс  от маховика18.через вал 17 и ступени винтового зубчатого колеса на пустотелый вйл 19, а от него ва шпиндель 20. Вращение шпиндел  2О («азыг вает осевое перемещение т ги 21, которое через рычаг 22 передаетс  на втулку 16, При шлифовании цилиндра между т гой 21 и рычагом 22 не происходит никакого от носительного перемещени . Дополнительное перемещение щлифов эдьнйго круга при шлифовании коничесвдх цоверхйоет й осуществл етс  спещадьнрй «йне1« атйческьй .цепью. Сагаазкй 24 с помощью махоаика 26 через винт 25 мргут переводитьс  в нужйое положение в феделах диападона работы предложенного устррйстрэ. Наклей линейки опре дел етс  при помощ  ролика, закрепленного не винте 27. Благодар  |Е1еремещенйю шпиндельной гильзы рычаг 22, взаимодейству  с копирной лшейкой 23, в зависимости от наклона линейки, передает движение втулке 16, а следовательно, и штоку 15. При этом выборка /шфтов в кинематической , пи осуществл етс  с аомощью пружнщ 32 сжати , расиоложе1шой между шпинделем 7 и салазками 8, а также пружиной 31 раст жени , установленной между фланцем 3 и втулкой 16. Формулаизобретени  1. Устройство дн  шлифовани  цилиндрических и конических отверстий, Бкпючак щее корпус с установленной в нем с возможностью возвратн -постугаательного перемещени  вертикальной шпиндельной гильзой с фланцем, шпиндель е расположенным внутри него с возможностью осевого перемещени  штоком, верхний конец которого кинематически св зан с плечом двуплечего качающегос  рычага, второе плечо которого установлено с возможностью контактировав ни  с копирной Л1шейкой, подш1жной в направлении , перпендикул рном оси щпиндел , и измен ющей свое угловое положение,

   отличающеес  теМ| что, с целью расширени  номе;нклатуры обрабать ваемых отверстий путем обеспечени  воэьшншЬств шлифовани  комбинированных от верстгй, включающих цилиндрические и коничёскне участки, фланец вертикальной шгашдельной гильзы снабжен перемещаемой в осевом направлении т гой,несущей двуплечий качающейс  рычаг, кинематическа  св зь которого со штоком выполнена в виде уста новпенной на верхнем. конце штоКа и подг пружиненвой относительно фпанца шпиндель ной гильзы втулки, с которой соединено плечо двуплечего риычага,
2. 2. Устрб йство по п. 1, о т л и ч а ю lit е е с   тем, что оно снабжено регулирующимугол наклона копирной линейки винтом

   с установленнык. на одном его конце маховиком ручного управлени , при этом дру йой конец винта смонтирован с возможность контактировани  с копирноД. лмрейкой.

   S, Устройство по пп, 1 и .2, ;о т Личающе-ес  тем, что,с целью ввода и вывода копирной линейкИ из контакta с двуплечим качающимс  рычагом, устройство снабжено установленными с воэможностью пр молинейного перемещени  салазками, несущими копирную линейку.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

   1, Патент ФРГ Ms 10345О5, кл, 67 а 32/02, 1958.