SU837539A1 - Штамп дл штамповки выдавливанием - Google Patents

Description

Изобрет(вние относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл  штамповки вьвдавливанием. Известен штамп дл  штамповки выдавливанием , содержаний матрицу и пуансон с калибрующим по ском и формообразующей выпуклой поверхностью, закрепленный в пуансонодержателе fl Недостатком известного штампа  вл етс  невысокое качестве и надежность работы, что обусловлено конструктивными особенност ми вы .полнени  его рабочих элементов и про вл етс  при изготовлении тонкостенных изделий. Цель изобретени  - повьвиение ка-. чества и надежности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  штамповки вы а лизанием, содержеицем матрицу и пуансон о калибрующим по ском и формообразующей выпуклой поверхностью,.закрепленный в пуансонодержателе пуансон выполнен состо щим из соосно расположенных внешней и внутренней частей, внутренн   часть выполнена с концевой головкой, наружна  поверх ность которой сопр жена с формообразук цей выпуклой поверхностью внешней части, калибрующий по сок расположен на внешней части над плоскостью разъема головки внутренней части и внешней части,при этом внутренн   часть пуансона установлена с возможностью осевого .перемещени  относительно внешней части, а последн   жестко св зана с пуансонодержателем. Между внешней и внутренней част ми пуансона целесообразно размещать кергилические вставки, дополнительно способствующие повышению надежности штампа. На фиг. 1 схематически изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - пуансон с керамическими вставками; на фиг. 3 - штамп в процессе работы; на фиг. 4 - то же, при окончании рабочего процесса; на фиг. 5 - то же, при съеме издели  с пуансона. Штамп состоит из матрицы 1, пуанронодержател  2, подвижной верхней ШИТЫ 3 и пуансона, выполненного из рвух частей; внешней 4, неподвижно ёакрепленной в пуансонодержателе 2, и внутренней 5, подвижной относительно внешней части 4 и пуансонодержател  2, Внутренн   часть 5 пуансона имеет концевую головку и цилиндрический шток. В зависимости от конструтивного исполнени  внутренн   часть 5 пуансона может контактировать с выталкивс1телем пресса или быть с ним .жестко св занной. В первом случае верхний торец штока внутренней части 5 пуансона з&канчцваетс  буртиком, площадь которого не меньше площади, требуемой по прочностному расчету на см тие. Во втором случае обеспечиваетс  жесткое крепление внутренней части 5 пуансона с выталкивателем пресса, например резьбовой втулкой, размеры которой также определ ютс  по прочностному расчету.

Диаметр штока внутренней части 5 пуансона при штамповке изделий с вертикальной стенкой меньше минимального размера ее формообразувэи ей поверхности в поперечном сечении. При штамповке изделий с конической полостью или с внутренними уклонами в некоторых случа х диаметр штока внутренней части пуансона может быть равен минимальному размеру ее формообразукхцей поверхности в поперечном сечении .

Внутренн   часть 5 пуансона сопр гаетс  с внешней частью 4 пуансона по цилиндрической поверхности и перпендикул рной ей плоскости разъема с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в осевом направлении . Возможность возвратно-поступательного перемещени  внутренней части 5 пуансона относительно внешней части 4 пуансона обеспечиваетс , например , широкоходовой посадкой. Дл  уменьшени  массы пуансона и. снижени  сил трени  внутренн   часть 5 пуансона может сопр гатьс  с внешней частью 4 пуансона не по всей цилиндрической поверхности, а по двум кольцевым участкам, расположенным на возможно большем рассто нии друг от друга. Внешн   часть 4 пуансона верхним торцом опираетс  на подвижную верхнюю плиту 3 и крепитс  неподвижно в пуансонодержателе 2, например на .прессовой посадке, или болтами. Внешн   часть 4 пуансона имеет калибрующий псу сок, расположенный выше плоскости разъема, и участок с формообразующей выпуклой поверхностью. В крайнем верхнем положении внутренней 5 пуансона она совместно с внеий1ей частью 4 пуансона составл ет выпуклую формообразующую поверхность. Вверху внешней- части 4 пуансона и в плите 3 в случае наличи  на верхнем торце внутренней части 5 пуансона буртика выполн етс  проточка, размер которой превышает размербурта в поперечном сечении. В случа.е жесткой св зи внутренней части 5 пуансона с выталкивателем пресса размер проточки может быть несколько больше размера штока в поперечном сечении.

Дл  обеспечени  надежного съема отштампованной детали с пуансона внутренн   часть 5 пуансона должна иметь ход осевого возвратно-поступательного перемещени  равный или несколько -больший глубины выдавливаемого издели  с вертикальной стенкой В случае штамповки изделий с конической полостью или внутренними уклонами ход осевого возвратно-поступательного перемещени  внутренней части 5 пуансона относительно пуансонодержател  может быть меньше глубины выдавливаемого издели . В цел х сохранени  геометрической конфигурации отштампованного издели  максимсшьные размеры формообразующего участка внутренней части 5 пуансона в поперечном сечении должны составл ть 0,5-0,95 соответствующих размеров калибрукмцего по ска. В случае невыполнени  нижнего предела возможно искажение формы отштампованной детали. Превышение верхнего предела не гарантирует надежного сн ти  отштампованного издели  с пуансона.

Керамические вставки б предназначены дл  предохранени  от адгезии внешней 4 и внутренней 5 част ми пуансона при воздействии на пуансон высоких .температур.

В матрицу 1 штампа укладываетс  заготовка и производитс  ее деформирование . При движении ползуна пресса вниз происходит обратное выдавливание материала заготовки, который вытекает в зазор, образованный матрицей 1, внешней 4 и внутренней 5 част ми Пуансона. I При движении ползуна пресса вверх отштампованна  деталь остаетс  на пуансоне, например за счет того, что в матрице выполнен конус или уклон. В этот момент включают выталкиватель пресса, который своим штоком воздействует на внутреннюю часть 5 пуансона и перемещает ее вниз относительно внешней части 4 и пуансонодержател . Отштампованное изделие начинает сниматьс  с пуансона.

Дальнейшее перемещение выталкивател  пресса и внутренней части 5 пуансона приводит к полному ст гиванию отштампованного издели  -с внешней части 4 пуансона и она падает под действием собственного веса.

Затем в матрицу 1 закладывают очередную заготовку, возвращают шток выталкивател  пресса в исходное состо ние и опускают ползун пресса. Войд  в контакт с заготовкой, внутренн   часть 5 пуансона начинает перемещатьс  вверх относительно внешней части 4 пуансонодержател  до тех -пор, пока внешн   и внутренн   части пуансона образуют совместно формообразующую поверхность, т.е. сомкнутс  на плоскости разъема.

Далее происходит деформирование заготовки и цикл съема издели  повтор етс .

Предложенный штамп обладает повышенной надежностью и качеством работы .

Claims (2)

1.Штамп дл  штамповки выдавливанием , содержащий матрицу и пуансон с кёшибрукнцим по ском и формообразующей выпуклой поверхностью, за крепленный в пуансонодержателе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и надежности работы, пуансон выполнен состо щим из соосно расположённых внешней и внутренней частей,внутренн   часть выполнена с концевой головкой, наружна  поверхность которой сопр жена

,с формообразующей выпуклой поверхностью внешней части, калибрующий по сок расположен на внешней части над плоскостью разъема головки внутренней части и внешней части, при этом внутренн   часть пуансона установлена с возможностью осевого перемещени  относительно внешней части, а последн   жестко св зана с пуансонодержателем.

2. Штамп ПОП.1, отличаю0 щийс  тем, что между внешней и внутренней част ми пуансона размещены керамические вставки.

Источники информации,

5 прин тые во внимание при экспертизе 1. Кузнечно-штамповочное производство , 1974, 5, с. 19.

.Z

Фив.