[go: up one dir, main page]

SU837312A3 - Device for granulating synthetic material melt - Google Patents

Device for granulating synthetic material melt Download PDF

Info

Publication number
SU837312A3
SU837312A3 SU792769158A SU2769158A SU837312A3 SU 837312 A3 SU837312 A3 SU 837312A3 SU 792769158 A SU792769158 A SU 792769158A SU 2769158 A SU2769158 A SU 2769158A SU 837312 A3 SU837312 A3 SU 837312A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
chamber
forming
cooling
granulation chamber
Prior art date
Application number
SU792769158A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андерс Дитмар
Original Assignee
Херманн Бершторфф Машиненбаугмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Херманн Бершторфф Машиненбаугмбх (Фирма) filed Critical Херманн Бершторфф Машиненбаугмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU837312A3 publication Critical patent/SU837312A3/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A rotating cutter (4) cuts the granules from material extruded through perforations of a die member (3), a housing (9) which surrounds the cutter to form a granulating chamber having a generally upright axis, is provided with liquid supply means (8) to supply cooling liquid to the chamber top edge (17) so that the cooling liquid flows in a film over the chamber inner wall, to prevent the cut material from sticking to said inner wall and to cool the cut material. The liquid supply means may include a perforated pipe encircling the granulating chamber, or a weir (17) at the inner edge of an annular chamber (16). The position of housing 9 is adjustable by pneumatic cylinders 23, and coolant sensing means (20, 21) may act to switch of the extruder or the granulator. <IMAGE>

Description

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано при создании устройств для грануляции.The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used to create devices for granulation.

Известно устройство для гранулирования расплава из синтетического материала, включающее вертикально расположенную выдувную головку с вертикально установленной под ней грануляционной камерой, внутри которой и смонтирована режущая головка, узел подачи воды для охлаждения, патрубок отвода воды и механизмы включения и отключения устройства [13·A device for granulating a melt of synthetic material, comprising a blow head arranged vertically with vertically installed below the granulation chamber, and inside which is mounted the cutting head, the water supply unit for cooling water outlet pipe and mechanisms on and off device [13 ·

Недостатком известного устройст- _ ва является- наличие контакта охлаждающей воды с торцом выдувной головки,откуда через отверстия в диске выдавливается синтетический материал в грануляционную камеру.A disadvantage of the known device is the presence of contact of cooling water with the end face of the blowing head, from where synthetic material is extruded through the holes in the disk into the granulation chamber.

В результате этого появляются так называемые явления стеклования дис- 25 ка с отверстиями, т. е. отверстия закупориваются охлажденным и затвердевшим синтетическим материалом, что снижает производительность устройства. 30As a result of this, the so-called glass transition phenomena of a disk with holes appear, that is, the holes are clogged with cooled and hardened synthetic material, which reduces the performance of the device. thirty

Цель изобретения - повьшение производительности и устранение алгомерационных явлений.The purpose of the invention is to increase productivity and eliminate algomeration phenomena.

Это достигается тем, что устройство для гранулирования расплава из синтетического материала, включающее вертикально расположенную выдувную головку с вертикально установленной под ней грануляционной камерой, внутри которой смонтирована режущая головка, узел подачи воды для охлаждения, патрубок отвода воды и механизм включения и отключения устройства, согласно изобретению, снабжено средством для образования водяной пленки на внутренней стенке корпуса грануляционной камеры, сообщаю-, щимся с узлом подачи воды для охлаждения.This is achieved by the fact that the device for granulating a melt of synthetic material, comprising a vertically arranged blowing head with a granulation chamber vertically mounted below it, inside which a cutting head is mounted, a water supply unit for cooling, a water outlet pipe and a mechanism for turning on and off the device according to the invention , equipped with a means for forming a water film on the inner wall of the housing of the granulation chamber, communicating with the water supply unit for cooling.

При этом средство для образования водяной пленки выполнено в виде расположенной на верхнем крае корпуса грануляционной камеры кольцевой трубы, имеющей отверстия в нижней ее части.In this case, the means for forming a water film is made in the form of an annular pipe located on the upper edge of the granulation chamber body, having openings in its lower part.

Средство для образования водяной пленки может быть выполнено в виде цилиндрической оболочки, расположенной в грануляционной камере и обра3 фиг. 2 - устройстдля образования плен в виде цилиндричесэкструдер 1 с на выходе из эующей с ее внутренней стенкой полость для воды, причем высота оболочки меньше высоты камеры.The means for forming a water film can be made in the form of a cylindrical shell located in a granulation chamber and treated in FIG. 2 - a device for the formation of captures in the form of a cylindrical extruder 1 s at the outlet of the water cavity with its inner wall, and the height of the shell is less than the height of the chamber.

Кроме того, устройство снабжено ' расположенными в полости для вода элементами для выравнивания потока, каждый из которых выполнен в виде кольца с рядами отверстий.In addition, the device is equipped with elements for aligning the flow located in the water cavity, each of which is made in the form of a ring with rows of holes.

Устройство снабжено- также датчиком контроля отсутствия охлаждающей вода, расположенным у верхней кромки камеры и соединенным с механизмом отключения устройства.The device is also equipped with a sensor for monitoring the absence of cooling water located at the upper edge of the chamber and connected to the device shutdown mechanism.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлено устройство со средством для образования пленки, выполненным в виде кольцевой трубы? на во со средством ки, выполненным кой оболочки.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a device with a means for forming a film made in the form of an annular tube? on in with a ki tool made by a shell.

Устройство содержит винтовым конвейером 2, которого вертикально установлена выдувная головка 3.The device contains a screw conveyor 2, which is vertically mounted blowing head 3.

Под выдувной головкой 3 вертикально расположена грануляционная камера 4, внутри которой смонтирована’ режущая головка, содержащая размещенные на нижнем торце выдувной головки 3 ножи 5, закрепленные на держател£ 6. Держатель 6, в свою очередь, укреплен на валу 7, соединенном с двигателем 8. . ,Under the blowing head 3, a granulation chamber 4 is vertically located, inside of which a cutting head is mounted, containing knives 5 located on the lower end of the blowing head 3 and mounted on a holder £ 6. The holder 6, in turn, is mounted on a shaft 7 connected to the engine 8 .. ,

Устройство также содержит узел подачи 9 воды на охлаждение и патрубок 10 отвода воды. У верхней кромки камеры 4 расположен датчик 11' кон- троля отсутствия охлаждающей вода, соединенный с механизмом отключения (на чертеже не показан) устройства.The device also includes a node for supplying 9 water for cooling and a pipe 10 for water drainage. A sensor 11 'for monitoring the absence of cooling water is located at the upper edge of the chamber 4 and is connected to the shutdown mechanism (not shown) of the device.

Устройство снабжено средством для образования водяной пленки на внутренней стенкё корпуса грануляционной камеры 4, соединенным с узлом 9 подачи воды.The device is equipped with a means for forming a water film on the inner wall of the housing of the granulation chamber 4, connected to the node 9 of the water supply.

На фиг. 1 это средство выполнено в виде расположенной на верхнем крае корпуса грануляционной камеры 4 кольцевой трубы 12 с отверстиями 13 в нижней ее части. На фиг. 2 это средство выполнено в виде цилиндрической оболочки 14, расположенной в грануляционной камере 4 и образующей с ее внутренней стенкой 15 полость 16 для вода, причем высота оболочки 14 меньше высоты камеры 4.In FIG. 1, this tool is made in the form of an annular pipe 12 with holes 13 in its lower part located on the upper edge of the granulation chamber body 4. In FIG. 2, this tool is made in the form of a cylindrical shell 14 located in the granulation chamber 4 and forming, with its inner wall 15, a water cavity 16, the height of the shell 14 being less than the height of the chamber 4.

В полости 16 для воды расположены элементы для выравнивания потока, каждый из которых выполнен в виде кольца 17 с рядами отверстий.In the cavity 16 for water there are elements for aligning the flow, each of which is made in the form of a ring 17 with rows of holes.

Устройство содержит также датчик 18 для фиксирования уровня охлаждающей вода в камере 4.The device also includes a sensor 18 for detecting the level of cooling water in the chamber 4.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

От экструдера 1 транспортируется синтетический материал 7в выдувную головку 3, из которой выходит в форме бруса и отрезается ножами 5 на гранулы.From the extruder 1, synthetic material 7 is transported to the blowing head 3, from which it comes out in the form of a bar and is cut with knives 5 into granules.

Траектории движения отдельных гранул при перемещении их в грануляционной камере вниз не пересекаются, а переливающаяся охлаждающая жидкость через край оболочки 14 или выходящая из кольцевой трубы 12 образует водяную пленку на внутренней стенке грануляционной камеры и быстро. транспортирует гранулы, при этом не происходит склеивания их. Охлаждающая вода не контактирует с нижним торцом выдувной головки благодаря чему не происходит его охлаждения и тем самым устраняется возможность стеклования отверстий выдувной головки, так как не происходит охлаждения выдавливаемого синтетического материала.The trajectories of the movement of individual granules when moving them down in the granulation chamber do not intersect, and the overflowing coolant through the edge of the shell 14 or emerging from the annular pipe 12 forms a water film on the inner wall of the granulation chamber and quickly. transports granules, while there is no bonding them. The cooling water does not come into contact with the lower end of the blowing head, so that it does not cool, and this eliminates the possibility of glass transition of the holes of the blowing head, since the extruded synthetic material does not cool.

Датчик 11 контролирует выход охлаждающей воды и при возможном прерывании ее подвода при помощи механизма отключения останавливает устройство.The sensor 11 controls the output of the cooling water and, if its supply is interrupted by the shutdown mechanism, stops the device.

Датчик .18 в случае закупорки патрубка 10 отвода воды реагирует •на превышение допустимого уровня воды в камере 4 и также дает команду на отключение устройства.The sensor .18 in the event of a blockage in the outlet pipe 10 responds to • an excess of the permissible water level in the chamber 4 and also gives a command to turn off the device.

Таким образом, при отсутствии охлаждающей воды, а также при закупорке патрубка ее отвода устройство прекращает работать.Thus, in the absence of cooling water, as well as when the branch pipe is blocked, the device stops working.

Claims (5)

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВА ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА эующей с ее внутренней стенкой поло fljiH воды, причем высота .оболочки ме ше высоты камеры. Кроме того, устройство снабжено расположенными в полости дл  воды элементами дл  выравнивани  потока , каждый из которых выполнен в ви де кольца с р дами отверстий. Устройство снабжено- также датчиком контрол  отсутстви  охлаждающей воды i, расположенным у верхней кромки камеры и соединенным с механизмом отключени  устройства. Изобретение по сн етс  чертежами , где на фиг. 1 представлено устройство со средством дл  образовани  пленки, внполненньлм в виде коль цевой трубы на фиг. 2 - устройст,во со средством дл  образовани  лпе ки, выполненным в виде цилиндрической оболочки. Устройство содержит экструдер 1 винтовым конвейером 2, на выходе из которого вертикально установлена вы дувна  головка 3. Под выдувной головкой 3 вертикал но расположена гранул ционна  камера 4, внутри которой смонтирована режуща  головка, содержаща  размеще ные на нижнем торце выдувной головки 3 ножи 5, закрепленные на держат л§ б. Держатель 6, в свою очередь, укреплен на валу 7, соединенном с двигателем 8. . , Устройство также содержит узел п дачи 9 воды на охлаждение и патрубок 10 отвода воды. У верхней кромки камеры 4 расположен датчик 11 ко трол  отсутстви  охлаждающей воды, соединенный с механизмом отключе-ни  (на чертеже не показан) устрой ства. Устройство снабжено средством дл  образовани  вод ной пленки на внутренней стенке корпуса гранул ционной камеры 4, соединенным с узлом 9 подачи воды. На фиг. 1 это средство выполнено в виде расположенной на верхнем кра корпуса гранул ционной камеры 4 кол цевой трубы 12 с отверсти ми 13 в н ней ее части. На фиг. 2 это средство выполнено в виде цилиндрической оболочки 14, расположенной в гранул ционной камере 4 и образующей с ее внутренней стенкой 15 полость 16 дл воды, причем высота оболочки 14 меньше высоты камеры 4. В полости 16 дл  воды расположены элементы дл  выравнивани  потока , каждый из которых выполнен в ви де кольца 17 с р дами отверстий. Устройство содержит также датчик 18 дл  фиксировани  уровн  охлаждаю щей воды в камере 4. Устройство работает следующим образом. От экструдера 1 транспортируетс  синтетический материал ,в вьвдувную головку 3, из которой выходит в форме бруса и отрезаетс  ножами 5 на гранулы. Траектории движени  отдельных гранул при перемещении их в гранул ционной камере вниз не Пересе -: каютс , а переливающа с  охлаждакща  жидкость через край оболочки 14 или выход ща  из кольцевой трубы 12 образует вод ную пленку на внутренней стенке гранул ционной камеры и быстро , транспортирует гранулы, при этом уе происходит склеивани  их. Охлажаквда  вода не контактирует с нижним торцом выдувной головки, благодар  чему не происходит его охлаждени  и тем самым устран етс  возможность стекловани  отверстий выдувной головки, так как не происходит охлаждени  выавливаемого синтетического материала. Датчик 11 контролирует выход охла вдаю цей воды и при возможном прерывании ее подвода при помощи механизма отключени  останавливает устройство . Датчик 18 в случае закупорки патрубка 10 отвода водк реагирует на превышение допус-Римого уровн  воды в камере 4 и также дает команду на отключение устройства. Таким образом, при отсутствии охлаждающей воды, а также при закупорке патрубка ее. отвода устройство прекргицает работать. Формула изобретени  1.Устройство дл  гранулировани  расплава из синтетического материала , включающее вертикально расположенную выдувную головку с вертикально установленной под ней гранул ционной Камерой, внутри которой смонтирована режуща  головка, узел подачи , воды дл  охлаждени , патрубок отвода воды и механизьи включени  и отключени  устройства,- отличающеес  .тем, что, с целью повышени  производительности и устранени  агломерационных  влений, устройство снабжено средством дл  образовани  вод ной пленки на внутренней стенке корпуса гранул ционной камеры, сообщаквдимс  с узлом подачи воды.дл  охлаждени .(54) A DEVICE FOR GRANULATING A MELT FROM A SYNTHETIC MATERIAL with its inner wall of the floor fljiH of water, and the height of the shell is lower than the height of the chamber. In addition, the device is equipped with elements in the water cavity to equalize the flow, each of which is made in the form of a ring with a series of holes. The device is also equipped with a sensor for monitoring the absence of cooling water i located at the upper edge of the chamber and connected to the device disconnection mechanism. The invention is illustrated in the drawings, where in FIG. 1 shows a device with a means for forming a film, in the form of an annular tube in FIG. 2 shows a device with means for forming a lidding, made in the form of a cylindrical shell. The device contains an extruder 1 with a screw conveyor 2, at the exit of which a blow head 3 is vertically installed. Under the blow head 3 vertically, there is a granulation chamber 4 inside which a cutting head is mounted, which contains knives 5 placed on the bottom end of the blow head 3 on hold l§ b. The holder 6, in turn, is mounted on the shaft 7 connected to the engine 8.. The device also contains a water supply unit 9 for cooling and a branch pipe 10 for discharging water. At the upper edge of chamber 4, a sensor 11 for the absence of cooling water is located, which is connected to the switch off mechanism (not shown) of the device. The device is provided with means for forming a water film on the inner wall of the body of the granulation chamber 4 connected to the water supply unit 9. FIG. 1, this means is made in the form of a caliper tube 12 located on the upper edge of the body of the granulation chamber 4 with openings 13 in its part. FIG. 2, this means is made in the form of a cylindrical shell 14 located in the granulation chamber 4 and forming with its inner wall 15 a cavity 16 for water, the height of the shell 14 being less than the height of chamber 4. In the water cavity 16 there are elements for equalizing the flow, each of which is made in the form of a ring 17 with a series of holes. The device also contains a sensor 18 for fixing the level of cooling water in the chamber 4. The device operates as follows. Synthetic material is transported from the extruder 1, into the blow head 3, from which it comes out in the form of a bar and is cut into the granules with knives 5. When moving in the granulation chamber downward, the trajectories of movement of individual granules are not the Perece -: cavity, but the liquid flowing over the cooling liquid through the edge of the shell 14 or coming out of the annular tube 12 forms a water film on the inner wall of the granulation chamber and at the same time, they are glued together. Cooling water is not in contact with the bottom end of the blow head, so that it does not cool, and thus eliminates the possibility of glass transition of the holes of the blow head, as there is no cooling of the extruded synthetic material. The sensor 11 monitors the output of the cooling water and, if it is possible to interrupt its supply, it stops the device using the shutdown mechanism. Sensor 18 in case of blockage of the branch pipe 10 of the outlet, the vodka reacts to the excess of the tolerance level of water in chamber 4 and also gives a command to turn off the device. Thus, in the absence of cooling water, as well as when its pipe is blocked. A tap device prekrgitsaet work. Claim 1. A device for granulating a melt of synthetic material, including a vertically positioned blow head with a vertically installed granulation chamber inside which a cutting head, a supply unit, cooling water, a device for discharging water and the mechanism for switching on and off the device are mounted, characterized in that, in order to increase productivity and eliminate agglomeration effects, the device is provided with means for forming a water film on the inner wall the body of the granulation chamber, together with the water supply unit for cooling. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что средство дл  образовани  вод ной пленки выполнено в виде расположенной на верхнем крае корпуса гранул- ционной камеры кольцевой трубы, имеющей отверсти  в нижней ее части.2. The device according to claim 1, wherein the means for forming a water film is made in the form of an annular tube located on the upper edge of the body of the granulation chamber, having openings in its lower part. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что средство дл  образовани  вод ной пленки выпол .нено в виде цр1линдрической оболочки, расположенной в гранул ционной камере и образующей с ее внутренней стенкой полость дл  воды, причем высота оболочки меньше высоты камеры.3. The device according to claim 1, characterized in that the means for forming a water film is made in the form of a cylindrical shell located in the granulation chamber and forming a cavity for water with its inner wall, the shell height being less than the chamber height. 4.Устройство по п. 3, отличающеес  тем, что оно снабжено расположенными в полости дл  воды элементами дл  выравнивани  потока , каждый из которых выполнен в виде кольца с р дами отверстий.4. The device according to claim 3, characterized in that it is provided with elements in the water cavity for leveling the flow, each of which is made in the form of a ring with rows of holes. 5.Устройство по пп. 1-4, о тличающёес  тем, что.оно5. Device on PP. 1-4, differing from the fact that it снабжено датчиком контрол  отсутстви  охлаждающей воды, расположенным у верхней кромки камеры и соединенным с механизмом отключени  устройства.equipped with a sensor for monitoring the absence of cooling water, located at the upper edge of the chamber and connected to the device disconnection mechanism. Источники инфбрмащии, прин тые во внимание при экспертизеSources of infrashma taken into account during the examination 1. Патент ФРГ 1679803, кл. 39а1/02, опублик. 1972 (прототип; .1. Patent of Germany 1679803, cl. 39a1 / 02, publ. 1972 (prototype;.
SU792769158A 1978-06-09 1979-05-30 Device for granulating synthetic material melt SU837312A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782825287 DE2825287A1 (en) 1978-06-09 1978-06-09 DEVICE FOR GRANULATING PLASTIC MELT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837312A3 true SU837312A3 (en) 1981-06-07

Family

ID=6041400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792769158A SU837312A3 (en) 1978-06-09 1979-05-30 Device for granulating synthetic material melt

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS54161665A (en)
CA (1) CA1120677A (en)
DE (1) DE2825287A1 (en)
FR (1) FR2427892A1 (en)
GB (1) GB2022504B (en)
IT (1) IT7921745V0 (en)
NL (1) NL7904483A (en)
SU (1) SU837312A3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501650C2 (en) * 2008-12-16 2013-12-20 Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. Pelletiser of hot lumps

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61185416A (en) * 1985-02-13 1986-08-19 Japan Steel Works Ltd:The Vertical aerial granulation equipment
JPS62199408A (en) * 1986-02-27 1987-09-03 Kasamatsu Kako Kenkyusho:Kk Method and apparatus for preparing synthetic resin pellet
JPH0264011U (en) * 1988-11-01 1990-05-14
CA2084409A1 (en) * 1991-04-10 1992-10-11 Masao Moriyama Apparatus for producing plastic pellets
CN114619593A (en) * 2022-03-11 2022-06-14 长江师范学院 Device and process for preparing polyethylene glycol terephthalate

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1221783B (en) * 1959-10-16 1966-07-28 Buss Ag Collecting housing for granulating machines
NL6500527A (en) * 1964-02-01 1965-08-02
LU48129A1 (en) * 1964-03-24 1965-05-05
JPS497583B1 (en) * 1964-06-18 1974-02-21
ES402439A1 (en) * 1971-04-02 1975-04-01 Welding Engineers FRONT CUTTING APPLIANCE FOR THE MANUFACTURE OF THERMOPLASTIC MATERIAL PILLS.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501650C2 (en) * 2008-12-16 2013-12-20 Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. Pelletiser of hot lumps

Also Published As

Publication number Publication date
GB2022504B (en) 1982-08-04
GB2022504A (en) 1979-12-19
IT7921745V0 (en) 1979-06-06
DE2825287A1 (en) 1979-12-13
CA1120677A (en) 1982-03-30
NL7904483A (en) 1979-12-11
JPS54161665A (en) 1979-12-21
FR2427892A1 (en) 1980-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4321026A (en) Device for granulating plastic strands
SU837312A3 (en) Device for granulating synthetic material melt
US3867082A (en) A granulating device for granulating synthetic plastics material in a flowable stage
US5143673A (en) Process and apparatus for underwater granulation of molten thermoplastic material particularly during start-up periods
KR20020056892A (en) Water Flow Guide for Pelletizer
TWI608916B (en) Melt processing plant and method for processing melt in a melt processing plant
PL368937A1 (en) Device for the hot granulation of thermoplastic polymers
CA1118174A (en) Granulating apparatus
US4245972A (en) Granulating apparatus
EP0229610A3 (en) Apparatus for granulation of thermoplastic strands
GB2098125A (en) Extrusion apparatus for granulating plastic material or plastics compositions
KR0162235B1 (en) Compression molding device
RU2344928C1 (en) Profiling unit for connection of extruder to granulation plant and method of its start-up
SU797753A1 (en) Melt granulating apparatus
JPS61185416A (en) Vertical aerial granulation equipment
JP4384900B2 (en) Polymer flocculant powder dissolution equipment
JP2557725B2 (en) Strand cooling equipment
SU507348A1 (en) Melting Granulation Device
SU423568A1 (en) DEVICE FOR GRANULATION OF MELTS
KR900007241Y1 (en) Automatic extrusion molding device of synthetic resin wire
US6589040B1 (en) Cutting device for purging an extruder
SU1710113A1 (en) Apparatus for pelletizing molten materials
SU1613157A1 (en) Apparatus for granulating melts
JPS6220260Y2 (en)
SU1243755A1 (en) Froth evaporator