SU836338A2 - Устройство дл цементировани потайныхКОлОНН ОбСАдНыХ ТРуб - Google Patents

Description

I

Иаобретевие относитс  к области бурени  нефг  ых и газовых скважин, а тлеи о к устройствам дл  цементировани  потайных колонн обсадных труб.

По основному авт. св. hfe 571585 известно устройство дл  цементировани  колонн обсадных труб, которое состоит из разъединител  с патрубком, поршн , разделительных пробок. Причем патрубок и поршень вьшолнены с боковыми окнами и поршень в патрубке раамещен над эластичной щюбкойИ3

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что при цементировании потайной колонны обсадных труб не представл етс  возможным применение нижних разделительных пробок. Это снижает качество а&ъ(ентировани .

Цель изобретени  - повышение кaчecт ва цементировани .

Указанна  цепь достигаетс  т0м, что устройство дл  цементировани  потайных колонн обсадных труб снабжено дополнительной пробкой расположенной в паг

рубке и фиксатором положени  поршн  установленным между пробками, а в поршне над боковыми окнами вьшолнены дополнительные боковые окна на рассто нии от , равных величине хода поршн  до фиксатора.

Такое выполнение устройства позвол ет примен ть   верхнюю и нижнюю разделительные пробки, а наличие фиксатора положени  поршн  обеспечивает сигнализацию момента выталкивани  нижней пробки иа; устройства в потайную i колонну обсадных труб.

На фиг. I - устройство обдлий вид; на фиг. 2 - то же, в момент выхода нижней пробки в обсадные трубы/ на фиг. 3 то же, в момент выхода верхней пробки в обсадные трубы.

Claims (1)

1. Устройство дл  цементировани  потайных колонн обсадных труб содержит патрубок I, жестко соединенный с разделителем 2, на котором подвешена потайна  колонна 3 обсадных труб (хвостовик обсадных труб). Патрубок I имеет 38 Ни конце буртик 4 дл  огранйченн  движени  поршн  5, щэикрепленный-к патрубк t срезным элементом 6. Верх поршн  5 вьшолнен в виде втулки 7. В поршне 5 имеетс  два  руса боковых окон 8 и 9, нижний из которых coBMiesaeH с боковыми окнами 10 патрубка I. В патрубок t ниже поршн  5 помешены эластичные раздели1гельные щюбки: верхн   II и нижн   12. Между пробками II и 12 в патрубке I установлю фиксатор положени  5, ььшолненный в ви , де кольца 13, укрепленного срезными штифтами 14. Устройство спускают в скважину на бурильных трубах 15. После промывки скважины в бурильные трубы спускают эластичную пробку 16, а после откачивани  ц 1ентного раствора - щюбку 17. Устройство работает следующим образом . После спуска потайной колонны 3 обсадны труб на требуетлую глубину и промывки скважины в бурыльные трубы 15 вставл ют эластичную пробку 16 (см. фиг. 2) и закачивают цементньШ раствор до получени  сигнала Стоп оповещаюшетх ), что эластична  пробка 16 зашла внутрь поршн  5 и перекрыла боковые окна 8. Силой возросшего давлени  срезаюю  эл0ъ1енты 6 и поршень 5 опускаетс  вниз до посадки на фиксатор положени  13. Опуска сь вниз, поршень перемещает пробку 11 на место нижней пробки 12, а последн   выталкиваетс  в потайную обсадную колонну 3. При этом боковые окна 9 поршн  5 совмещаютс  с боковыми окнами Ю патрубка I, так как величина хода порш н  5 до фиксатора 13 равна рассто нию по высоте между  русами боковых окон 8 и 9 поршн  5., Через совместившиес  боковые окна 9 и Ю цементный раствор начинает поступать из внутренней полости устройства в кольцевой канал, образованный наружной поверхностью патрубка t и внутренней поверхностью потайной колонны 3. Под давлени@ 1 цементного раствора Ш1,жн   разделительна  пробка 12 начинает двигатьс  ВШ13 дс ее захода внутрь кольца. Дл  этого в компоновке обсадной колонны 3 применено упорное кольцо, позвол ющее примен т и и нижнюю пробки. После откачивани  цементного раствор в бурильные трубы вставл ют эластичную пробку 17 и закачивают продавочную жидкость до получени  второго сигнала Стоп (см. фиг. 3) указывакмдего на то, что пробка зашла в поршень 5 и перекрыла верхний  рус боковых окон 9, силой возросшего давлени  срезает элементы 14, креп щие фиксатор 13 положени  поршн  5, Последний опускаетс  вниз вместо с фиксатором 13 до посадки на буртик 4. Опуска сь вниз, прршен 5 выталкивает из патрубка I верхнюю разделительную пробку II внутрь потайной колонны 3. При нижнем положении поршн  5 открываютс  боковые окна 10 патрубка I и продавочна  жидкость начинает поступать из внутренней полости устройства в кольцевое пространство между патрубком I и обсадными трубами 3. Под воздействиет.1 продавочной жидкости пробка II начинает двигатьс  по потайной колонне 3 до ее захода в упорное кольцо, о чем свидетельствует рез ,кое повышение давлени . После окончани  цементировани  разъединитель 2 отсоедин ют от потайной колонны 3 и устройство извлекают на бурильных трубах 15 из скважины. После соответствующей переборки устрой- . ство может быть использовано повторно, дл  чего нужно удалить вспомогательные пробки 16 и 17 и вставить внутрь па трубка I разделительные пробки 11и 12. Применение устройства позвол ет улучшить качество креплени  скважин потайными, колоннами, опускаемых как хвостовиками, так и секци ми, Отсутствие осложнений при цементировании н надежное разделение цементного раствора на нижней границе от бурового раствора позвол ет сократить затраты на крепление скважин потайными колоннами. Формула изобретени  Устройство дл  цементировани  потайных колонн обсадных труб по авт. св. № 571585, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества цементировани  потайной колонны оно снабжено дополнительной эластичной пробкой , расположенной в патрубке, и фиксатором положени  поршн , установленным между пробками, а в поршне над боковыми окнами выполнены дополнительные окна , на рассто нии от первых , равным величине хода поршн  до фиксатора. Источники информации, прин тые во внимание при I. Авторское свидетельство СССР NJ 571585, кл. Е 21Ъ 33/14, 1975.

   6

   J

   S /ft /J /2

   фаг./

   -IS

   //

   /

   ff

   фуг.