SU836267A1 - Бумажна масса дл изготовлени буМАги-ОСНОВы дл упАКОВКи жидКиХпищЕВыХ пРОдуКТОВ - Google Patents
Бумажна масса дл изготовлени буМАги-ОСНОВы дл упАКОВКи жидКиХпищЕВыХ пРОдуКТОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU836267A1 SU836267A1 SU792795762A SU2795762A SU836267A1 SU 836267 A1 SU836267 A1 SU 836267A1 SU 792795762 A SU792795762 A SU 792795762A SU 2795762 A SU2795762 A SU 2795762A SU 836267 A1 SU836267 A1 SU 836267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- pulp
- base paper
- rosin
- starch
- Prior art date
Links
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 title claims description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 8
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 29
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 19
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 19
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 18
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 18
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 18
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 15
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 14
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 5
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 15
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 alkyl ketene dimers Chemical class 0.000 description 6
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 6
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- BOFGUJVLYGISIU-AATRIKPKSA-N (e)-4-oxo-4-pentoxybut-2-enoic acid Chemical group CCCCCOC(=O)\C=C\C(O)=O BOFGUJVLYGISIU-AATRIKPKSA-N 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid group Chemical group C(\C=C/C(=O)O)(=O)O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- MKEPGIQTWYTRIW-ODZAUARKSA-N (z)-but-2-enedioic acid;ethane-1,2-diol Chemical group OCCO.OC(=O)\C=C/C(O)=O MKEPGIQTWYTRIW-ODZAUARKSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282465 Canis Species 0.000 description 1
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002237 fumaric acid derivatives Chemical group 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и касаетс получени бумаги-основы дл упаковки жидких пищевых продуктов на автоматах. Известно применение в композиции бумаги-основы дл упаковки молока кле на основе димеров алкилкетенов 1 При обработке бумаги-основы эмуль сией алкилкетена как в массе, так и с поверхности существенно снижаетс способность бумаги впитывать молочные и цитрусовые кислоты при осталь ных удовлетворительных физико-механических показател х бумаги. Однако достижение необходимой адгезии полиэтилена к бумаге, проклеенной димерами , затруднено. На отечественных ламинаторах адгези полиэтилена к такой бумаге полностью отсутствует, поэтому указанна композици в услови х отечественной промышленности не может быть использована. Известна также двухслойна бумага основа дл упаковки жидких пищевых продуктов, композици каждого сло которой включает,- мае.ч.: Целлюлоза бе.пена и небелена 100 Крахмальный клей 1,6-1,7 канифольный клей 2,9-3,0 , Поли акрил амид О, 022-0 , 025 2, Така композици обеспечивает достаточную адгезию слоев относительно друг друга, достаточную адгезию полиэтилена к бумаге-основе, нетоксична . Однако при ее использовании получают недостаточно гидрофобную бумагу, обладающую повышенной впитываемостью по отношению к воде,молоку, молочным продуктам, водным растворам молочной кислоты, жидким пищевым средам . Это вызывает необходимость использовани пищевого крахмала и дефицитной живичной канифоли при повышенных их расходах, что сопровождаетс удорожанием бумаги-основы. Известна также бумажна масса, содержаща мае.ч.: Сульфатна полубелена целлюлоза 100 Канифоль,модифицированна производными малеиноЕОй или фумаровОй кислоты1 ,2-1,5 Крахмал1,0 Полиакриламид 0,024 Сернокислый алюминий , ед. ACiO 0,40-0,52 s В качестве модифицированной кани фоли така бумажна масса содержит живичную, талловую, экстракционную канифоль, живицу или их смеси, моди фицированные производными малеиновой или фумаровой кислоты, например малеиновым ангидридом или моноэтиленгликолевым эфиром указанных кислот . Бумага-основа, полученна из известной бумажной массы, достаточно прочна, не расслаиваетс , обеспечивает достаточную адгезию псэлиэтилена к бумаге, нетоксична. Однако она недостаточно гидрофобна, имеет повы шенную поверхностную и торцовую впитываемость по отношению к воде, молоку, молочным продуктам, водным растворам молочной кислоты. Цель изобретени - снижение поBepXHOCTHOf и торцовой впитываемости бумаги-основы при одновременном снижении ее себестоимости. Цель достигаетс тем, что бумажна масса дл изготовлени бумагиосновы дл упаковки жидких пищевых продуктов, содержаща сульфатную полубеленую целлюлозу, канифоль, модифицированную производными малеи новой или фумаровой кислоты, крахмал , поЛиакриламид и сернокислый алюминий, согласно изобретению содержит указанные компоненты в следу щих количествах, мае.ч.: Сульфатна полубелена целлюлоза 100 Канифоль,молидифицированна производнЕ .1ми малеиновой или фумаровой кислоты1 ,0-1,5 Крахмал0,4-0-, 8 Полиакриламид 0,015-0,030 Сернокислый алюминий , ед. ACjOj 0,6-0,8 Увеличение расхода канифоли/модифицированной производными малеиновой или фумаровой кислоты, свыше 1,5 мае.ч. на 100 ч. целлюлозы не приводит к снижению поверхностной И торцовой впитываемости бумаги-основы . Добитьс снижени впитываемост бумаги-основы путем повышени расхо модифицированной канифоли невозможн Однако расход ее может быть снижен до 1,0 мае.ч. на 100 ч. целлюлозы при изменении содержани Других компонентов состава в указанных выш пределах с обеспечением низкой впитывающей способности бумаги по отношению к воде и водному раствору молочной кислоты. Увеличение расхода крахмала такж не дает снижени впитываемости бума ни-основы по отношению к воде, водным растворам молочной кислоты и жидким пищевым средам. При снижении расхода крахмала до 0,4 мае.ч. на 100 ч. целлюлозы впитываемость не возрастает, если соблюдаетс выбранное соотношение компонентов. Оптимальна область расхода крахмала 0,4-0,8 мае.ч. на 100 ч. целлюлозы, что выходит за пределы известных составов бумажной массы.Максимум ;Полохштельного вли ни полиакриламида на поверхностную и торцовую впитываемость наблюдаетс в диапазоне его расхода 0,015-0,030 мае.ч. на 100 ч. целлюлозы. Известно/ что расход глинозема (товарный продукт, содержащий сульфат алюмини ), используемого дл проклейки, должен в 1,5-2,0 раза быть выше, чем расход канифольного кле . Это означает, что при уста- новленном согласно описываемому изобретению оптимальном расходе модифицированной канифоли,составл ющем 1-1,5 мае.ч. на 1QO ч. целлюлозы раеход сернокислого алюмини должен составл ть 1,5-3,0 мае.ч. на 100 ч. целлюлозы, или в ед. Afcgp-j (при содержании в товарном продук-. те 13,5% ) - 0,20-0,40 мае.ч. на 100 ч. целлюлозы. В извеетной бумажной маеее З этот расход составл ет 0,40-0,52 мае.ч. на 100 ч целлюлозы. Известно также, что водные растворы Электролитов быстрее впитываютс в бумагу,чем вода. В предлагаемом же составе снижение содержани электролита-сернокиелого алюмини - в бумаге будет способствовать снижению впитываемости бумаги. При исследовании вли ни расхода еернокиелого алюмини на впитываемоеть бумаги обнаружена оптимальна облаеть расхода сернокислого алюмини , обеспечивающего минимальную торцовую и поверхноетную впитываемоеть бумагиoeHOBfcj , еоответствующа 0,6-0,8 мае.ч. сернокислого алюмини в ед. на 100 ч. целлюлозы, что превышает рас- ход его в извеетной массе 3J. Каждый из указанных в изобретении компонентов вл етс необходимым и только их сочетание в предлагаемых соотношени х, обеспечивает низкий уровень поверхностной и торцовой впи тываемости бумаги по отношению к воде, водным растворам молочной кислоты и жидким пищевым средам. П .р и м е р 1. Сульфатную полубеленую целлюлозу размалывают до 28 ШР, в бассейн ввод т 1,0 мае.ч. канифольного кле -пасты на основе . живичной канифоли, модифицированной малеиновым ангидридом, и 0,8 мае.ч. крахмального кле на 100 ч. целлюлозы. Затем в маееу ввод т 0,7 ч. (в ед. А2/2.0 э) еернокиелого алюмини и 0,03 мае.ч. полиакриламида на 100 ч
целлюлозы. Из полученной бумажной массы отливают бумажное полотно,которое прессуют, высушивают и отделывают известным с осоОом с получением бумаги-основы длн упаковки молока и других жидких молочных продуктов .
Полученную бумагу-основу испытывают с определением поверхностной впитываемости воды по Коббу аа 2 ми . испытани , отдельно по верхней и 1сеточной стороне, и торцовой впитьд Ьаемости 1%-ного водного раствора молочной кислоты за 1 ч испытани (методы испытани - по ГОСТ
12605-67 и по ОСТ 81-50-79).
Результаты испытани бумаги-основы представлены в таблице.
Пример 2. Сульфатную полубеленую целлюлозу размалывают до 29°ШР, в бассейн ввод т 1,5 мае.ч. канифольного кле -пасты из смеси живицы и экстракционрюй сосновой канифоли , модифицированЕЮй моноэтилен гликолевым эфиром малеиновой кислот вз тых в равных соотношени х, и 0,4 мае.ч. крахмального кле на 100 ч целлюлозы. Затей в массу ввод т 0,8-мас.ч. (в ед. AtjOg) сернокислого алюмини и 0,015 мае.ч. полиакриламида на 100 ч. целлюлозы. Из полученной массь изготавливают известным способом бумагу-основу, которую испытывают согласно примеру Результаты испытаний бумаги-основы приведены в таблице.
Пример 3. Сульфатную полубеленую целлюлозу размалывают до . Расходы канифольного кле -пасты на основе экстракционной осветленной канифоли, модифицированной малеиновьом ангидридом 1,4 мае.ч., крахмала 0,7 мас.ч., сернокислого алюмини (в ед. ) 0,6 мас.ч., пoJ;иaкpилaмидa 0,0-3 мае.ч. Из этой массьг изготавливают бумагу-основу, . которую испытывают согласно примеру Результаты испытаний бумаги-основы приведены в таблице.
Пример 4 .. Сульфатную полубеленую целлюлозу размалывают, как в примере . Расходы канифольно-го кле -пасты на основе талловой канифоли , модифицированной моноамиловым эфиром фумаровой кислоты/ мас.ч., крахмала 0,6 мас.ч., сернокислого алюмини (в ед. ) 0,7 мас.ч., полиакриламида 0,025 мас.ч. Изготавливают бумагуоенову и испытывают её, как в примере 1. Результаты испытаний бумагиосновы представлены в таблице.
Пример 5. Сульфатную полубеленую целлюлозу размалывают, как в примере 1. Расходы канифольного кле -пасты на основе смеси экстракционной и живичной канифоли, модифицированных монобутиловым эфиром фумаровой кислоты, вз тых в соотношении 3:1, 1,3 мас.ч., крахмала 0,5 мас.ч,, еернОкиелого алюмини (в ед. МцО) 0,7 мае.ч., полиакриламида 0,022 мае,ч. Изготавливают и испытывают бумагу-основу, как указано в примере 1; Результаты испытани бумаги-основы представлены в таблице.
Шл сопоставлени ниже приведены состава известной бумажной массы, изготовлени из нее бумаги-ос0 новы и ее испытани (примеры 6-10, )таблица) ,
Приме р 6.Сульфатную полубеленую целлюлозу размалывают до 28ШР в бассейн ввод т 1,2 мае.ч. кани5 фольного кле -пасты на оенове живичной канифоли,модифицированной малеиновым ангидридом, и 1,0 мае.ч. крахмального кле на 100 ч. целлюлозы, затем 0,45 мас.ч. (в ед. AljO) сернокислого алюмини и 0,024 мас.ч.
0 полиакриламида ка 100 ч. целлюлозы. Из полученной бумажной массы изготавливают бумагу-основу и испытывают ее, как описано в примере 1. Результаты испытани бумаги-основы представ5 лены в таблице.
Пример 7.. Сульфатную полубеленую целлюлозу размешивают до ввод т в нее 1,5 мас.ч. канифольного кле -пасты из смеси жи0 вицы и экстракционной сосновой канифоли , модифицированных моноэтиленгликолевым эфиром малеиновой кислоты, вз тых в равных еоотношени х, и 1,0 мае.ч. крахмального кле на
5 100 ч. целлюлозы. В маееу ввод т 0,4 мае.ч. (в ед АСаф еернокиелого алюмини и 0,024 мае.ч. полиакриламида на 100 ч. целлюлозы. Из этой массы изготавливают бумагу-основу и
0 испытывают ее согласно примеру 1.Результаты испытаний бумаги-основы приведены в таблице.
Пример 8. Сульфатную полубеленую целлюлозу размалывают до 27ШР. Расходы канифольного кле 5 пасты на основе экстракционной осветленной канифоли, модифицированной малеиновым ангидридом, 1,4 мае.ч., крахмала 1,0 мас.ч., еернокиелого алюмини (в ед. ) 0,42 мае.ч.,
0 полиакриламида 0,024 мае.ч.
Из этой массы изготавливают бумагу-основу , которую испытывают согласно примеру 1.
5
Результаты испытаний бумаги-основы приведены в таблице.
Пример 9. Сульфатную полубеленую целлюлозу размалывают, как в примере 1. Расходы канифольного
0 кле -пасты на оснойе талловой канифоли , модифицированной моноамиловым эфиром фумаровой кислоты, 1,2 мас.ч., крахмала 1,О мае.ч., сернокислого алюмини (в ед. ) 0,43 мас.ч.,
5 полиакриламида 0,024 мае.ч.
Изготовл ют бумагу-основу и испытывают ее согласно примеру 1.
Результаты испытаний бумаги-основы приведены в таблице.
Пример 10. Сульфатную полубеленую целлюлозу размалывают,как в примере 1. Расходы канифольного кле -пасты на основе смеси экстракционной и живичной канифоли, модифицированных монобутиловым эфиром фумаровой кислоты, вз тых в соотношении 3:1, 1,3 мае.ч., крахмала 1,0 мае.ч., сернокислого алюмини (в ед. А62.0 з) / 0,52 мае.ч. полиакриламида 0,024 мае.ч. Изготавливают бумагу-основу, как в примере 1. Результаты испытаний бумаги-основы прведены в таблице.
Как видно из таблицы, бумага-основа , изготй.вливаема из предлагаемой бумажной массы, (примеры 1-5) обладает значительно улучшенными показател ми поверхностной и торцо вой впчтываемости по сравнению с бумагой-основой, изготовленной из с бумажной массы по прототипу (примеры 6-10) .
Предлагаемый состав позвол ет также экономить дефицитные дорогосто Щие продукты - пищевой крахмал и канифольные продукты, а также снизить себеетоимоеть бумаги-основы, примерно на 1,5 руб. на 1 т. бумаги. При объеме производства бумаги-основы на Сыктывкарском ЛПК в количестве 50 тыс.т. бумаги-основы в год экономический эффект от внедрени состава бумажной массы согласно изобретению составит 75 тыс.руб. в год.
153,00 11,003,602,340,99170,93
153,00 12,801,802,670,49170,76
153,00 12,603,152,000,99171,74
153,00 12,102,702,340,82170,96
153,00-13,002,252,340,73171,32
153,00 13,204,501,500,79173,19
153,00 12,894,501,330,79172,42
153,00 12,604,501,400,79172,29
153,00 13,204,501,440,79 172,93
153,00 13,003,501,740,79173,03
Claims (3)
- Формула изобретени Бумажна масса дл изготовлени бумаги-основы дл упаковки жидких пищевых продуктов, содержаща сульфатную полубеленую целлюлозу,канифоль , модифицированную производными малеиновой или фумаровой кислоты, крахмал, полиакриламид и сернокислы алюминий, отлич ающа с тем, что, с целью снижени поверхностной и торцовой впитываемости бумаги-основы при одновременном снижении ее себестоимости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае.ч.: сульфатна полубелена целлюлоза 100, канифоль, модифицированна производными малеиновой или фумаровой кислоты 1-1,5, крахмал 0,4-0,8, полиакриламид 0,015-0,03, сернокислый алюминий, ед. 0,6--0,8.983626710.Источники информации,
- 2. Авторское свидетельство СССРприн тые во внимание при экспертизе № 455183, кл. D 21 Н 3/12, 1974.1, Проспект фирмы Геркулес произродства бумаги-основы дл акционерного общества Геркофинн, упаковки молока и молочных продук1978 .,тов на Сыктывкарском ЛПК, 1977 (прототип).
- 3. Технологический регламент
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792795762A SU836267A1 (ru) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Бумажна масса дл изготовлени буМАги-ОСНОВы дл упАКОВКи жидКиХпищЕВыХ пРОдуКТОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792795762A SU836267A1 (ru) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Бумажна масса дл изготовлени буМАги-ОСНОВы дл упАКОВКи жидКиХпищЕВыХ пРОдуКТОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU836267A1 true SU836267A1 (ru) | 1981-06-07 |
Family
ID=20840409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792795762A SU836267A1 (ru) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Бумажна масса дл изготовлени буМАги-ОСНОВы дл упАКОВКи жидКиХпищЕВыХ пРОдуКТОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU836267A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-11 SU SU792795762A patent/SU836267A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69829410T2 (de) | Verfahren zur aufbereitung von nassfestem papier | |
US4540635A (en) | Modified colophony rosins, a process for their preparation, their use and paper-sizing agents containing such modified colophony rosins | |
DE353212T1 (de) | Leimzusammensetzung, verfahren zu ihrer herstellung und verfahren zu ihrer verwendung. | |
DE1289405B (de) | Verfahren zur Papierleimung | |
EP0693589B1 (en) | Method of sizing and aqueous sizing dispersion | |
US4859244A (en) | Paper sizing | |
WO2007141197A1 (de) | Wässrige alkylketendimer-dispersionen | |
FI69160C (fi) | Vattenhaltiga limningskonpositioner | |
DE3708854C2 (de) | Masseleimungsmittel für die Papierherstellung | |
EP0208667B1 (en) | Aqueous dispersions, a process for their preparation and the use of the dispersions as sizing agents | |
SU836267A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени буМАги-ОСНОВы дл упАКОВКи жидКиХпищЕВыХ пРОдуКТОВ | |
DE3404086C2 (ru) | ||
FI64826B (fi) | Limaemnesblandning som innehaoller med omaettad alifatisk syramodifierad harts och foerfarande foer dess framstaellning | |
US2934468A (en) | Fortified rosin size and paper sized therewith | |
DE69203946T2 (de) | Leimungsmittel für Papier. | |
CA1134556A (en) | Paper sizing agent and process for the preparation thereof | |
EP0146000B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier, Karton und Pappe mit hoher Trocken-, Nass- und Laugenfestigkeit | |
DE1085633B (de) | Harzleim | |
CN1087047C (zh) | 施胶剂 | |
JPH064954B2 (ja) | 中性抄紙サイジング方法 | |
SU821626A1 (ru) | Состав дл проклейки бумаги иКАРТОНА | |
JPH0379480B2 (ru) | ||
SU389122A1 (ru) | Способ изготовления клея | |
DE1467596C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Harzleiters | |
SU1444446A1 (ru) | Бумажна масса |