Изобретение относитс к теплотехнике, в частности к сухим градирн м. Известна суха градирн , содержаща корпус и размещенные в его нижней части по кольцевой периферии теплообменные блоки, по которым циркулирует охлаждаема рабоча среда {. Охлаждаема рабоча среда (вода) оборотной системы теплостанции поступает в градирню по трубопроводам блоков, воздух же через жалюзийные отверсти проходит между трубопроводами, охлажда их и, следовательно, рабочую среду, и выходит через верхнее отверстие градирни. Недостаток этой градирни заключаетс в практической невозможности обеспечени требуемого перепада температуры воды при высокой температуре (выше 30°С) наружного воздуха, что снижает термодинамическую эффективность и КПД градирни . Цель изобретени - повыщение термодинамической эффективности и КПД градирни . Это достигаетс тем, что в корпусе размещен конвейер, несущий капилл рно-пористый наполнитель, выполненный в виде кольца, расположенного в кольце теплообменных блоков. На фиг. 1 схематично изображена предлагаема суха градирн ; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Градирн содержит корпус 1, в нижней части последнего по кольцевой периферии размещены теплообменные блоки 2, по которым циркулирует охлаждаема вода. В кольце блоков расположен конвейер 3, несущий капилл рно-пористый наполнитель 4, выполненный в виде кольца. В нижней части корпуса на боковой поверхности имеютс жалюзи 5 дл прохода воздушного потока. Градирн работает следующим образом. Наружный воздух благодар созданной в градирне естественной т ги через жалюзи 5 входит в теплообменные блоки 2, после контакта с блоками воздух пронизывает капилл рно-пористый наполнитель 4, омывает внутренние поверхности теплообменных блоков 2 и выходит из градирни через верхнее отверстие. При испытании данной градирни в качестве капилл рно-пористого наполнител были использованы свежеубранные табачные листь , имеющие начальную влажность 80-84%. В предлагаемой градирне может быть использован любой другой влагосодержащий капилл рно-пористый наполнитель. В процессе эксплуатации данной сухой градирни установлено действительное увеличение перепада температур воды, отвод щей тепло от теплообменных аппаратов ГРЭС, и воды, возвращаемой через систему оборотного водоснабжени в теплообменные аппараты, на 1-2°С. Предлагаемое изобретение повышает термодинамическую эффективность и КПД градирни на 10-15%. Годовой экономический эффект от применени сухой градирни при перепаде температуры ГС составл ет 258545 руб, а при перепаде температуры 2°С - 310254,04 руб. 82794 5 10 15 Формула H3«6p€teHMa Суха градирн , содержаща корпус и .размещенные в его нижней часги ао кольдевой периферии теплообменные блоки, по которым циркулирует охлаждаема рабоча среда, отличающа с тем, что, с целью повышени термоданамнческой эффективности и КПД, в корпусе размещен конвейер, несущий капилл рно-пористый наполнитель, выполненный в виде кольца, расположенного в кольце теплообменных блоков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Аракшин Д. Т. Применение сухих градирен на современных мощных тепловых электростанци х. - Промышленность Армении , 1970, № 2, с. 23.The invention relates to heat engineering, in particular to dry cooling towers. A dry cooling tower is known, comprising a housing and heat exchange units placed in its lower part along the circumferential periphery, through which the working medium is cooled. The working medium (water) of the circulating system of the heat station enters the cooling tower through the pipelines of the blocks, while the air passes through the louvered holes between the pipes, cooling them and, consequently, the working environment, and exits through the top opening of the cooling tower. The disadvantage of this cooling tower lies in the practical impossibility of ensuring the required difference in water temperature at high temperatures (above 30 ° C) of outside air, which reduces the thermodynamic efficiency and efficiency of the cooling tower. The purpose of the invention is to increase the thermodynamic efficiency and efficiency of the cooling tower. This is achieved by placing a conveyor in the housing that carries a capillary-porous filler, made in the form of a ring located in the ring of heat exchange units. FIG. 1 schematically shows the proposed dry cooling tower; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The cooling tower includes a housing 1, in the lower part of the latter, along the circumference of the periphery, there are heat exchange units 2, through which the cooled water circulates. In the ring of blocks there is a conveyor 3 carrying a capillary-porous filler 4 made in the form of a ring. In the lower part of the housing there are louvers 5 on the side surface for the passage of the air flow. The cooling tower operates as follows. Due to the natural draft created in the cooling tower, through the louvers 5 enters the heat exchange units 2, after contact with the blocks, the air penetrates the capillary-porous filler 4, washes the inside surfaces of the heat exchange units 2 and leaves the cooling tower through the upper opening. When testing this cooling tower, freshly harvested tobacco leaves with an initial moisture content of 80-84% were used as a capillary-porous filler. In the proposed cooling tower, any other moisture-containing capillary-porous filler can be used. During the operation of this dry cooling tower, an actual increase in the temperature difference of the water that removes heat from GRES heat exchangers and the water returned through the circulating water supply system to heat exchangers is established by 1-2 ° C. The present invention improves the thermodynamic efficiency and efficiency of the cooling tower by 10-15%. The annual economic effect from the use of a dry cooling tower with a temperature difference of the HS is 258545 rubles, and with a temperature difference of 2 ° C - 310254.04 rubles. 82794 5 10 15 Formula H3 "6p € teHMa Sucha cooling tower, comprising a hull and .the heat exchange units placed in its lower part of the collar periphery, through which a cooled working medium circulates, characterized in that The housing contains a conveyor carrying a capillary-porous filler, made in the form of a ring located in the ring of heat exchange units. Sources of information taken into account in the examination 1. Arakshin D. T. The use of dry cooling towers in modern powerful thermal power plants. - Industry of Armenia, 1970, № 2, p. 23.