[go: up one dir, main page]

SU827256A1 - Устройство автоматического управлени пРОцЕССОМ НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи СТАли - Google Patents

Устройство автоматического управлени пРОцЕССОМ НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи СТАли Download PDF

Info

Publication number
SU827256A1
SU827256A1 SU782684422A SU2684422A SU827256A1 SU 827256 A1 SU827256 A1 SU 827256A1 SU 782684422 A SU782684422 A SU 782684422A SU 2684422 A SU2684422 A SU 2684422A SU 827256 A1 SU827256 A1 SU 827256A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
automatic control
gas flow
oxidation
Prior art date
Application number
SU782684422A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Исаевич Краснов
Лев Александрович Чарихов
Игорь Александрович Рылов
Юрий Яковлевич Трейстер
Михаил Максимович Туркин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Автоматизации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Автоматизации Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU782684422A priority Critical patent/SU827256A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU827256A1 publication Critical patent/SU827256A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение касаетс  различных технологических -процессов, а именно иепрерывного лить  металлов, и может быть использовано в системах автоматического управлени  процессом непрерывной разливки металла .
Известно устройство автоматического управлени  процессом непрерывной разливки металла, содержащее кристаллизатор с боковыми отверсти ми (жиклерами), расположенными на некотором удалении от поверхности расплавленной стали, трубопровод с клапаио-м и ресивер инертного газа, подаваемого в жиклеры дл  защиты жидкого металла в кристаллизаторе от окислени  1.
Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что оно стабилизирует заданное значение окисленносги металла в кристаллизаторе только в том случае, если величина окисленности поступающего в кристаллизатор жидкого металла ниже или равна требуемому заданному значению. Еели же окисленность поступающего в кристаллизатор жидкого металла превышает требуемое заданное значение, то известное устройство лишь бесполезно увеличивает подачу инертного газа, никак не уменьша  окисленности в кристаллизаторе по сравнению с исходной в поступающем жидком металле « увеличива  тем самым себестоимость отливаемых заготовок. Одновременно с машины поступают заготовки ухудшенного качества из-за высокой окисленности исходного жидкого металла.
Цель изобретени  - повышение качества непрерывного слитка и экономи  дорогосто щего инертного газа.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройство, включающее датчик окисленности жидкого металла в кристаллизаторе, измерительный: преобразователь, регул тор расхода газа, задатчик, серводвигатель и клапан, управл ющий подачей инертного газа, содержит бункер с порощкообразным восстановителем, например мелкодисперсной алюминиевой крошкой, щнековый питатель с электроприводом и регул тором числа оборотов, распределитель сигнала , на вход которого подключен выход измерительного -преобразовател , при этом первый выход распределител  сигнала подключен на вход регул тора расхода газа, а второй -на вход нелинейного преобразовател , выход которого подключен на вход регул тора числа оборотов электропривода шнекового питател .
В качестве нелинейного преобразовател , распределител  сигнала и регул тора расхода газа могут быть использованы серийные приборы этого же функционального назначени  ИЗ приборного комплекса АКЭСР. В качестве порошкообразного восстановител  МОжет быть использована мелкодиснерспа  алюминиева  крошка, ферромарганец и т. п.
На чертеже представлена принцишиальна  схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит датчик 1 окисленности жидкого металла в кристаллизаторе 2, подключенный на вход измерительного преобразовател  3, выход которого подключен на вход распределител  4 сигнала. Первый выход распределител  4 подключен на первый вход регул тора 5 расхода газа, а второй - на вход нелинейного преобразовател  6. Выход последнего подключен на вход регул тора 7 числа оборотов электропривода шнекового питател  8, в который подаетс  порошкообразный восстановитель (например, алюминий) из бункера 9. При этом на второй вход регул тора 5 расхода газа подключен задатчик 10, а выход регул тора 5 подключен «а вход серводвигател  И, управл юш,его клапаном 12 на трубопроводе от ресивера 13.
Устройство работает следуюшим образом .
Сигнал с датчика 1 ок исленности жидкого Металла в кристаллизаторе 2 поступает на вход измерительного преобразовател  3 и далее на вход распределител  4 сигнала, с выхода которого этот сигнал проходит на вход регул тора 5 расхода газа и па вход нелинейного преобразовател  6. При отклонении окисленности стали в кристаллизаторе от заданного значени  регул тор 4 расхода газа выдает сигнал на серводвигатель 11, который измен ет степень открыти  клапана 12, и из ресивера 13 поступает по трубопроводам инертный газ в кристаллизатор 2 в направлении восстановлени  заданного значени  окисленности жидкого металла. Если при этом измер ема  степень окисленности стали в кристаллизаторе превышает некоторое предельное значение а, то параллельно с увеличением подачи инертного газа регул тор 7 включает и увеличивает число оборотов электропривода шнекового питател  8, который подает порошкообразный восстановитель из бункера 9 до восстановлени  заданного значени  окисленности.
Использование предлагаемого устройства даст по предварительным расчетам экономию около 50 тыс. руб. в год при производительности цеха непрерывной разливки 3 млн. т стали.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство автоматического управлени  процессом непрерывной разливки стали, включающее датчик окисленности жидкого металла в кристаллизаторе, измерительный преобразователь, регул тор расхода газа, задатчиК, серводвигатель п клапан, управл юший подачей инертного газа, о т личаюш ,еес  тем, что, с целью повышени  качества непрерывного слитка и экономичности процесса, устройство содержит бункер, шнековый питатель с электроприводом и регул тором числа оборотов, распределитель сигнала, на вход которого подключен выход измерительного преобразовател , при этом первый выход распределител  сигнала подключен на вход регул тора расхода газа, а второй - на вход нелинейного преобразовател , выход которого подключен на вход регул тора числа оборотов электропривода шнекового питател .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 52-14686, кл. 11В091, 1977.
SU782684422A 1978-11-13 1978-11-13 Устройство автоматического управлени пРОцЕССОМ НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи СТАли SU827256A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684422A SU827256A1 (ru) 1978-11-13 1978-11-13 Устройство автоматического управлени пРОцЕССОМ НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи СТАли

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684422A SU827256A1 (ru) 1978-11-13 1978-11-13 Устройство автоматического управлени пРОцЕССОМ НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи СТАли

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827256A1 true SU827256A1 (ru) 1981-05-07

Family

ID=20793505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782684422A SU827256A1 (ru) 1978-11-13 1978-11-13 Устройство автоматического управлени пРОцЕССОМ НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи СТАли

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827256A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4014379A (en) Method of forming ingot in process of continuous and semi-continuous casting of metals
GB1449846A (en) Method and apparatus for controlling the level of metal in a continuous casting mould
SU827256A1 (ru) Устройство автоматического управлени пРОцЕССОМ НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи СТАли
US4341259A (en) Method for speed control of a continuous metal strip casting machine and rolling mill arrangement, and system controlled according to this method
ES8500104A1 (es) Procedimiento de reglaje de la refrigeracion secundaria de una maquina de colada continua.
AU3288293A (en) Process of continuously casting metals
ES465752A1 (es) Dispositivo perfeccionado de colada de metal liquido a baja presion.
JPS57103774A (en) Method and device for setting of rate of charging in die casting machine
SU1532193A1 (ru) Способ управлени режимом работы кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок и устройство дл его осуществлени
SU933218A1 (ru) Устройство дл регулировани режима охлаждени непрерывнолитого слитка
SU829327A1 (ru) Способ регулировани уровн металлаВ КРиСТАллизАТОРЕ
SU730460A1 (ru) Устройство дл автоматического запуска и регулировани уровн жидкого металла в кристаллизаторе машины непрерывного лить стали
SU617166A1 (ru) Способ регулировани процесса разливки расплавленного металла
SU1243891A1 (ru) Способ автоматического управлени машиной непрерывного лить заготовок и устройство дл его осуществлени
SU839670A1 (ru) Устройство автоматического управ-лЕНи СиСТЕМОй ВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь
SU1724371A1 (ru) Система управлени процессом измельчени в мельнице замкнутого цикла
SU648332A1 (ru) Способ автоматического управлени режимом кристаллизатора установок непрерывной разливки металла
JPS5973169A (ja) 低圧鋳造制御装置
SU925536A1 (ru) Устройство автоматического управлени режимом работы кристаллизатора машины непрерывного лить металла
JPS5797857A (en) Method for controlling drawing speed of horizontal and continuous casting plant
SU969444A1 (ru) Устройство автоматического регулировани скорости качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок
JPS57209763A (en) Controlling method for molten steel level in mold in continuous casting of multiple ingots
SU1397163A1 (ru) Устройство дл автоматического ввода алюминиевой проволоки в жидкий металл
SU603489A1 (ru) Система поддрежани уровн металла в кристаллизаторе установки непрерыной разливки стали
SU1519831A1 (ru) Способ управлени машиной непрерывного лить заготовок и устройство дл его осуществлени