SU825972A1 - Method of driving mine working - Google Patents
Method of driving mine working Download PDFInfo
- Publication number
- SU825972A1 SU825972A1 SU792816022A SU2816022A SU825972A1 SU 825972 A1 SU825972 A1 SU 825972A1 SU 792816022 A SU792816022 A SU 792816022A SU 2816022 A SU2816022 A SU 2816022A SU 825972 A1 SU825972 A1 SU 825972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wells
- charges
- drilling
- blasting
- contouring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
Изобретение относитс к горному делу, а именно к технологии буровзрывной отбойки горных пород, и может быть использовано при проходке выработок, преимущественно восстающих в крепки х горных породах. Известен способ проходки горных выработок, включающий бурение врубовых скважин, взрывание зар дов в них С образованием врубовой полости и последукхдее взрывание зар дов в окоытуривающих скважинах 1. Недостатки такого способа состо т в весьма значительной трудоемксхзти и опасности ведени буровзрыв нцх работ. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ проведени выработки, включающий бурение оконтуривак цих и дополнительных скважин и взрывание зар дов в них, при котором производ т .секционное взрывание 1. Недостаток указанного способа заключаетс в существенном количест ве скважин во врубе, что приводит к значительным затратам на бурение и лишнему расходу ВВ. Цель изобретени - снижение трудоемкости буровзрывных работ. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе, включающем бурение оконтуривающих и дополнительных скважин и секционное взрывание зар дов в них,оконтуривающие скважины оборудуют оболочками с щелевыми прорез ми , ориентированными в плоскост х будущих стенок выработки, затем производ т взрывание зар дов в них, после чего взрывают зар ды в дополнительных скважинах. Кроме того, в оконтуривающих скважинах, в случае необходимости, повторно взрывают зар ды после взрыва в дополнительных скважинах. На фиг.1 изображена схема обуривани выработки, на фиг.2 - сечение выработки после взрыва- зар дов в оконтуривающих скважинах., на фиг. 3 - разрез по центральной оси выработки , на фиг.4 - сечение выработки , проводимой с использованием трех оконтуривающих скважин. Способ осуществл етс следующим образом. Бур т дополнительную скважину 1 и минимум две оконтуривающих сква;кины 2, располагаемые в противоположных углах выработки 3, в каждую из которых на всю длину ввод т оболочку 4 с щелевидными прорез ми 5, нарезаемыми в плоскост х будущих стенок выработки 3. Оболочка 4 может быть изготовлена из стальных труб, а также труб, изготовленных из пластмасс. Вдоль трубы в требуемой плоскости выполнены прорези 5 ишриной 3-5 мм. Оболочка 4 также может быть изготовлена-нанесением сло толщиной 5-15 мм из твердеющего материала, например быстротвердеющего бетона или пластмассы, на стенки скважины 2.The invention relates to mining, in particular to the technology of drilling and blasting blasting of rocks, and can be used in the excavation of workings, mainly rising in strong rocks. The method of excavation of the mine workings is known, which includes drilling hole wells, blasting charges in them. With the formation of the cut cavity and subsequent blasting charges in localizing wells 1. The drawbacks of this method are very significant labor costs and risk of drilling and blasting. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of carrying out the development, including the drilling of the contour and additional wells and the blasting of charges in them, in which sectional blasting is performed 1. The disadvantage of this method is a significant number of wells , which leads to significant costs for drilling and extra consumption of explosives. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of blasting operations. The goal is achieved by the fact that in the method including drilling of contouring and additional wells and sectional blasting of charges in them, the contouring wells are equipped with shells with slit slots oriented in the planes of future production walls, then blasting charges into them, after which charges explode in additional wells. In addition, in delineating wells, if necessary, re-explode charges after the explosion in additional wells. Fig. 1 shows a circuit for drilling generation, Fig. 2 shows a section of generation after blasting charges in contour wells., Fig. 3 is a section along the central axis of the excavation; FIG. 4 is a cross-section of the excavation carried out using three contour wells. The method is carried out as follows. An additional well 1 and at least two contouring wells are drilled; kin 2, located in opposite corners of mine work 3, in each of which a casing 4 with slotted slots 5 cut in the planes of future mine work 3 is inserted for the entire length. be made of steel pipes as well as pipes made of plastic. Along the pipe in the required plane, slots 5 are made with a diameter of 3-5 mm. The shell 4 can also be made by applying a layer with a thickness of 5-15 mm from a hardening material, such as fast-hardening concrete or plastic, on the walls of the well 2.
Затем оболочку 4 заполн ют ВВ б всю ее длину и подрывают. Благодар прорез м 5 под действием газов от ВВ производитс высококонцентрированньиЧ удар по стенке скважины 2 в прорези 5, который насекает трещины 7. Последующее движение стенок оболочки 4, наход щихс под высоким давлением, приводит к дальнейшему росту трещин 7, ориентированных по контуру выработки. Далее производ т секционную проходку выработки путем секционного взрывани зар да ВВ 8, -размещенного во врубовой скважине 1 Высота секции определ етс из размеров выработки (ее ширины), крепости пород, диаметра врубовой скважины 1 и бризантности ВВ.Then the shell 4 is filled with explosives b all its length and undermined. Due to slit 5, gas explosives produce a highly concentrated blow to the borehole wall 2 in slit 5, which cuts cracks 7. The subsequent movement of the walls of the casing 4 under high pressure leads to further growth of cracks 7 oriented along the production contour. Next, sectional sinking of production is carried out by sectional blasting of explosives 8, -located in a cutting well 1. The height of a section is determined from the dimensions of the working (its width), rock strength, diameter of the cutting hole 1 and explosiveness of explosives.
Отбита порода вываливаетс под действием силы т жести и оставшегос давлени газов от-ВВ во врубовой полости. При взрыве врубовой скважиHtf 1 увеличиваетс также КПД энерги ВВ, часть энергии идет на дробление породы в пределах контура выработки .The rock is crushed out by the force of gravity and the remaining pressure of gases from the explosive in the iron ore. With the explosion of the cutting hole Htf 1, the efficiency of the explosive energy also increases, some of the energy goes to crushing the rock within the limits of the production contour.
Если после взрыва врубовой скважины 1 не происходит вывала породы по каким-либо причинам, например неточное бурение, нарушенна структуризаци массива, тогда оконтуривающие скважины 2 зар жают повторно на высоту секции и взрывают, удал разрушенную породу в пределах контура выработки по высоте секции.If, after the explosion of the drilling hole 1, the rock does not collapse for any reason, such as inaccurate drilling, disturbed array structuring, then the contouring wells 2 are recharged to the height of the section and exploded, removing the destroyed rock within the working area along the section height.
Когда требуетс получить восстающую выработку большого сечени , то увеличивают число оконтуриваювдих и врубовых скважин. Число скважин определ етс в каждом конкретном случае сечением выработки и крепостью пород.When it is required to obtain a rising production of a large cross section, the number of contoured and hole wells increases. The number of wells is determined on a case-by-case basis by the production cross section and rock hardness.
Использование изобретени позвол ет снизить трудозатраты на буровзрывных работах.The use of the invention allows to reduce the labor costs for drilling and blasting operations.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792816022A SU825972A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Method of driving mine working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792816022A SU825972A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Method of driving mine working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825972A1 true SU825972A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20849060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792816022A SU825972A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Method of driving mine working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825972A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-31 SU SU792816022A patent/SU825972A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU825972A1 (en) | Method of driving mine working | |
RU2261326C1 (en) | Loosening method for rock having different strength | |
NO762410L (en) | ||
RU2306417C2 (en) | Underground mineral mining method | |
RU2006581C1 (en) | Process of destruction of rocks with driving of working in them | |
RU2066838C1 (en) | Method of rock crushing by blasting | |
SU1263868A1 (en) | Method of controlling the strained state of rock about mine working | |
JP3486103B2 (en) | How to blast rock | |
CN1030666C (en) | Method of demolition incavity with expanded bottom and slots, and its cutter | |
RU2179243C1 (en) | Method of driving of mine workings in mining of thin deposits of hard ores by shearer under conditions of high rock pressure | |
RU2059809C1 (en) | Method for formation of kerf hollow | |
CN115468464B (en) | Full-section deep hole blasting method in deep metal mines based on precise time delay of electronic detonators | |
SU1125373A1 (en) | Method of mining unstable ores | |
SU1763858A1 (en) | Method of breaking rock in sinking shafts | |
SU1314065A1 (en) | Method of mining ore bodies | |
SU1573178A1 (en) | Method of working flat ore bodies | |
SU617600A1 (en) | Method of excavating mineral deposits | |
SU899964A1 (en) | Method of mining mineral deposits | |
RU2224891C2 (en) | Method for extracting mined blocks during subterraneous extraction of blind ore bodies | |
RU1840800C (en) | Method for directed breaking of rocks | |
SU900666A1 (en) | Method of explosion rock failure and charge for effecting same | |
SU1364726A1 (en) | Method of mining gently-sloping ore deposits | |
Rao et al. | Effect of priming and explosive initiation location on pull in hard rock underground mine | |
SU941584A1 (en) | Method of working ore deposits | |
SU898080A1 (en) | Mine shaft sinking method |