RU2006581C1

RU2006581C1 - Process of destruction of rocks with driving of working in them

Info

Publication number: RU2006581C1
Authority: RU
Inventors: Александр Порфирович Андриевский
Original assignee: Александр Порфирович Андриевский
Priority date: 1992-02-07
Filing date: 1992-02-07
Publication date: 1994-01-30

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: this process is employed when driving working of any purpose, shape or cross-section. It includes formation of cut space by any known method, collaring auxiliary and outer blast-holes distances between which are strictly defined, collaring of contour blast-holes distances between which are assumed equal r_р (not exceeding this value) and their successive breaking to isolate design contour of driven working. EFFECT: enhanced efficiency of driving workings. 1 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проходке горных выработок. The invention relates to the mining industry and can be used for mining.

Известен способ проходки горных выработок с применением различных конструкций врубов и контурным взрыванием [1] . A known method of sinking mining using various designs of cuts and contour blasting [1].

К основным недостаткам способа относятся: необходимость дополнительных экспериментальных работ при использовании предлагаемой схемы для изменяющихся горно-геологических и горнотехнических условий; нестабильность работы предлагаемого варианта при изменяющихся горно-геологических и горнотехнических условиях; большой объем удельных буровых работ (при контурном взрывании). The main disadvantages of the method include: the need for additional experimental work when using the proposed scheme for changing mining and geological and mining conditions; the instability of the proposed option under changing mining and geological and mining conditions; a large volume of specific drilling operations (during contour blasting).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ проходки горных выработок, включающий бурение различных конструкций прямых врубов и расположение вспомогательных и оконтуривающих шпуров через расчетную ЛНС [2] . The closest in technical essence and the achieved result is a method of mining, including drilling of various designs of straight cuts and the location of auxiliary and contouring holes through the calculated LNS [2].

Недостатками способа являются: нет объяснения принципа построения схемы расположения вспомогательных и оконтуривающих шпуров по площади забоя (т. е. предлагаемый способ не оптимален); в расчет ЛНС принята эмпирическая зависимость, которая требует проверки для конкретных горно-геологических и горнотехнических условий. The disadvantages of the method are: there is no explanation of the principle of constructing an arrangement of auxiliary and contouring holes for the bottom area (that is, the proposed method is not optimal); empirical dependence is accepted in the calculation of LNS, which requires verification for specific geological and mining conditions.

Цель изобретения является повышение эффективности сооружения горной выработки за счет четкого (оптимального) распределения вспомогательных и оконтуривающих шпуров по площади забоя, четкого оконтуривания горной выработки, определения оптимального расхода принятого типа ВВ, определения оптимального расхода бурения для конкретных горно-геологических и горно-технических условий. С этой целью в известном способе проведения горных выработок, включающем формирование врубовой полости (любым из известных способов), бурение оконтуривающих шпуров по контуру проводимой выработки на расстоянии r_p друг от друга (не более этой величины) с учетом возможности размещения последних по периметру выработки, бурение вспомогательных шпуров рядами, расстояние между которыми должно быть не более w₁, а расстояние между шпурами в рядах должно быть не более r_p1, после чего осуществляют поочередную взрывную отбойку горного массива в пределах проектного контура проводимой горной выработки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the construction of the mine due to a clear (optimal) distribution of auxiliary and contouring holes along the bottom area, a clear contouring of the mine, determining the optimal flow rate of the adopted explosive type, determining the optimal drilling flow rate for specific mining and geological and mining conditions. To this end, in the known method of conducting mine workings, including the formation of a cutting cavity (by any of the known methods), drilling contouring holes along the contour of the working excavation at a distance r _p from each other (no more than this value), taking into account the possibility of placing the latter along the perimeter of the mine, drilling auxiliary holes in rows, the distance between which should be no more than w ₁ , and the distance between holes in the rows should be no more than r _p1 , after which the rock mass is blown alternately in pre affairs of the design contour of the ongoing mining.

На чертеже показана схема расположена шпуров по площади забоя с применением клинового ступенчатого вруба (1 ряды отбойки вспомогательных шпуров; 1, 2, 3. . . - очередность отбойки шпуров; l_ц - уход забоя за цикл).The drawing shows a diagram of the holes located along the bottom area using a wedge stepped cut (1 rows of auxiliary drill holes; 1, 2, 3... - the sequence of drilling holes; l _c - drift of the face for the cycle).

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

В проектном контуре горной выработки в горном массиве бурят врубовые шпуры (любым из известных способов) с целью создания врубовой полости на необходимую глубину ухода забоя за цикл (например клиновой ступенчатый вруб). In the design contour of the mine working in the mountain range, cut holes are drilled (by any of the known methods) in order to create a cut hole to the required depth of face care per cycle (for example, a wedge stepped cut).

По контуру проводимой выработки бурят оконтуривающие шпуры на расстоянии r_p друг от друга (не более этой величины; шпуры 8).Contouring holes are drilled along the contour of the excavation at a distance r _p from each other (no more than this value; holes 8).

Величина r_p определяется следующим образом:
r_р= 0,7·d

; (1)
d_зд= d

; (2) где d_зд - диаметр образующей при взрыве зоны смятия, см; d - диаметр шпуров (скважин), см; q - плотность ВВ в заряжаемом шпуре, кг/м³; v - скорость детонации применяемого ВВ (нижний предел), м/с; f - коэффициент крепости пород по шкале проф. М. М. Протодьяконова; τ_ср - предел прочности пород на срез, Па.The value of r _p is determined as follows:
r _p = 0.7 d

; (1)
d _o = d

; (2) where d _dl is the diameter of the generatrix of the collapse zone during explosion, cm; d is the diameter of the holes (wells), cm; q is the density of explosives in the charged hole, kg / m ³ ; v is the detonation velocity of the explosive used (lower limit), m / s; f - rock strength coefficient according to the prof. M. M. Protodyakonova; τ _cf - the ultimate tensile strength of the rocks, Pa.

Бурят вспомогательные шпуры исходя из условия - каждый шпур отбивает массив толщиной, равной w₁ ( не более этой величины, шпуры 4, 5). Величина w₁ определяется из соотношения:
w₁ = r_p.1˙cos30^о; (3)
r_р.1= 0,7·d

; (4) где K_с - коэффициент структурного ослабления (учитывающий трещиноватость) массива, остальные обозначения те же.Auxiliary holes are drilled on the basis of the condition that each hole beats an array with a thickness equal to w ₁ (no more than this value, holes 4, 5). The value of w ₁ is determined from the ratio:
w ₁ = r _p.1 ˙cos30 ^о ; (3)
r p. ₁ = 0.7 d

; (4) where K _c is the structural attenuation coefficient (taking into account the fracturing) of the array, the remaining notation is the same.

Бурят ряды отбойных шпуров (1 - ряды отбойки). Расстояние между рядами принимается равным w₁ (не более этой величины). Расстояние между шпурами в рядах отбойки принимается равным r_p.1 (не более этой величины, шпуры 6, 7). Производится поочередная взрывная отбойка обуренных шпуров (см. фиг. 1, 1, 2, 3 . . . - очередность отбойки) с получением проектного контура проводимой выработки.Drill rows of bore holes (1 - rows of breakers). The distance between the rows is taken equal to w ₁ (no more than this value). The distance between the holes in the rows of blasting is taken equal to r _p.1 (no more than this value, holes 6, 7). Alternate explosive blasting of drilled holes is made (see Fig. 1, 1, 2, 3... - the order of blasting) to obtain the design contour of the ongoing production.

Таким образом предлагаемый способ имеет следующие преимущества по сравнению с прототипом: позволяет получить стабильный при любых горно-геологических и горнотехнических условиях КИШ (не ниже 0,9); позволяет получить оптимальное количество шпуров на проводимый забой для конкретных горно-геологических и горнотехнических условий; позволяет улучшить безопасность за счет получения стабильности КИШ и четкого оконтуривания проводимой выработки. (56) 1. А. З. Гребеньков и Ю. С. Кузнецов. Рациональные паспорта БВР при проведении горных выработок в Норильском шахтопроходческом тресте. Г. Ж. - 1985, N 1, с. 34-36. Thus, the proposed method has the following advantages compared to the prototype: allows you to get stable under any mining-geological and mining conditions KISh (not lower than 0.9); allows you to get the optimal number of holes for the face for specific mining and geological and mining conditions; allows you to improve security by obtaining the stability of KISH and a clear contouring of the ongoing production. (56) 1. A.Z. Grebenkov and Yu.S. Kuznetsov. Rational passports of BVR during mining in the Norilsk mine tunneling trust. G. Zh. - 1985, N 1, p. 34-36.

2. В. Я. Шапиро, А. В. Боев и Н. В. Литвинович. Совершенствование параметров буровзрывных работ при проведении горных выработок. Г. Ж. - 1985, N 2, с. 34-37. 2. V. Ya. Shapiro, A.V. Boev and N.V. Litvinovich. Improving the parameters of drilling and blasting during mining. G. Zh. - 1985, N 2, p. 34-37.

Claims

METHOD OF DESTRUCTION OF ROCKS DURING PASSING OF MINING DIGITALS, including drilling of cut rows of fenders and contouring holes, placing explosive charges in them and sequential blasting of first cut, then fenders and, last but not least, contouring explosive charges, characterized in that, in order to increase the fracture efficiency rocks contouring holes drilled at a distance from each other, determined from the expression
r _p = 0.7d

where d _rear - the diameter of the zone of collapse formed during the explosion, cm;
d _o = d

q is the density of explosives in the hole, kg / m ³ ;
d is the diameter of the holes, cm;
v is the detonation velocity of the explosive used, m / s;
f is the coefficient of fortress on a scale of M. M. Protodyakonov;
τ _cp is the ultimate tensile strength of destructible rocks, Pa,
the distance between the bore holes in the rows is determined from the expression:
r

=

where K _with - the coefficient of structural attenuation, and the distance W ₁ between the rows of drill holes is determined from the expression
W ₁ = r _p1 ˙cos 30 ^o .