SU822966A1 - Штамп дл выдавливани - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл  выдавливани .

Известен штамп дл  вьщавливани , содержащий верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансоном, нижнюю плиту с установленной на ней матрицей , а также направл ющую втулку дл  центрировани  пуансона 1.

Недостатком известной конструкци штампа  вл етс  низка  стойкость пуансона.

Цель изобретени  - повышение стокости пуансона.

Указанна  цель достигаетс  тем, что штамп дл  вьщавливани , содер жащий верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансоном, нижнюю плиту с установленной на ней матрицей,а также направл ющую втулку дл  центрровани  пуансона, снабжен приводом пе)емещенй  направл к цей втулки в вертикальном направлении, вьаполненньол в виде равномерного, расположенных относительно ее образующей поверхности рычагов и смонтированных на верхней плите толкателейj при этом каждый из рычагов шарнирно св зан средней своей частью со втулкой

одни концы каждого из рычагов, шарнирно св заны с нижней плитой, а другие подпружинены относительно. нее и размещены с возможностью взаимодействи  с указанными толкател ми .

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый, штамп, план на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

0

Штамп состоит из верхней плиты 1 и нижней плиты 2. К верхней плите 1 при помощи пуансонодержател  3 крепитс  пуансон 4, а к нижней плите 2 матрица 5 при помс ци корпуса 6. На

5 матрице 5 жестко укреплена гильза 7, внутри которой расположена направл юща  втулка 8, св занна  шарнирно посредством осей 9 и камней 10 с трем  равноплечими рычагами 11 в

средней их части. Равноплечие рычаги 11 одними концами шарнирно установлены в кронштейнах 12, смонтированных на корпусе б, а другими концами опираютс  на стаканы 13, размещенные на пружинах 14, установленных в корпусе 6. На верхней плите смонтированы толкатели 15, контактирующие с концами рычагов 11, опиракхцихс  на подпружиненные стаканы

Claims (1)

1. 0 13. Работа штампа осуществл етс  следу ющим образом. Заготовка закладываетс  в матрицу 5, Верхн   плита 1 вместе с укрепленными на нбй пуансоном 4 начинает двигатьс  вниз. Пуансон 4 заходит в матрицу 5, начинаетс  процесс вьадавливани  издели . В начале выдавливани  толкатели 15 контактируют с равноплечими рычагами 11 и через оси 9 и камни 10 привод т в движение направл ющую втулку 8. Поскольку направл юща  втулка 8 соединена со средней частью каждого из рычагов 11, то перемещение направл ющей втул1 и 8 в два раза меньше перемещени  пуансона 4 и втул ки 8,. перемеща сь, наход тс  все врем  на середине неконтактируемой с матрицей 5 и пуансонодержателем 3 части пуансона 4, обеспечива  ему дополнительное направление, тем самым преп тству  его изгибу. После вьщавливани  издели  верхн   плита 1 вместе с пуансоном 4 возвращаетс  в исходное положение. Пружины 14 возвргицают в исходное положение рычаги 11. Предлагаема  конструкци  штампа позвол ет обеспечить перемещение направл ющей втулки в дьа раза меньше , чем перемещение пуансона, и расположение направл ющей втулки в любой момент процесса выдавливани  на середине неконтактируемой с матрицей и пуансонодержателем части пуансона, тем самым предотвраща  его изгиб и увеличива  стойкость. Формула изобретени  Штамп дл  выдавливани , содержащий верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансоном, нижнюю плиту с установленной на ней матрицей, а также направл ющую втулку дл  центрировани  пуансона, отличающийс  тем; что, с .целью повышени  стойкости пуансона, он снабжен приводом перемещени  направл ющей дтулки в вертикальном направлении, выполненным в виде равномерно расположенных Относительно ее образующей поверхности рычагов и смонтированных на верхней плите толкателей, при этом каждый из рычагов шарнирно св зан средней своей частый со втулкой,одни концы каждого из рычагов шарнирно св заны с нижней плитой, а другие подпружинены относительно нее и размещены с возможностью взаимодействи  с указанными толкател ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Фаворский в. Е. Холодна  штамповка вьадавливанием. М. , Мгиииностроение , 1966, с.35.

   Фиг. 2