[go: up one dir, main page]

SU810679A1 - Способ очистки соковых паров выпар-Ки МОчЕВиНы - Google Patents

Способ очистки соковых паров выпар-Ки МОчЕВиНы Download PDF

Info

Publication number
SU810679A1
SU810679A1 SU762400703A SU2400703A SU810679A1 SU 810679 A1 SU810679 A1 SU 810679A1 SU 762400703 A SU762400703 A SU 762400703A SU 2400703 A SU2400703 A SU 2400703A SU 810679 A1 SU810679 A1 SU 810679A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
urea
solution
juice
condensate
vapours
Prior art date
Application number
SU762400703A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Павлович Белоусов
Александр Иванович Белоусов
Original Assignee
Belousov Ivan P
Belousov Aleksandr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belousov Ivan P, Belousov Aleksandr filed Critical Belousov Ivan P
Priority to SU762400703A priority Critical patent/SU810679A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU810679A1 publication Critical patent/SU810679A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

очищенным соковым) конденсатом с температурой 40-100° С в колонных аппаратах, например, на тарелках 5 с барботажем. С тарелок конденсат стекает в кубовую часть, смешиваетс  с отсепарированным раствором, а уход щие с тарелок 5 соковые пары увлекают с собой некоторое количество загр зненного мочевиной конденсата. Окончательную очистку от нее осущ-ествл ют сепарацией известными способами, например на сухих колпачковых тарелках 6.
Дозировку конденсата на промывку на тарелкн 6 осуществл ют из расчета получени  раствора концентрацией в кубовой части 4 на первой ступени - 70%, а на второй- 55%. Очищенные от мочевины соковые пары (50 мг/кг) направл ют на конденсацию и образующийс  конденсат направл ют либо на технологические нужды, либо на утилизацию из него аммиака.
ПрИ1мер 1. Из выпарной системы первой ступени -поступает в паропровод 7570 кг соковых паров, содержащих 83,27 кг мочевины . Соковые пары при рабочем вакууме выпарки 400-550 мм рт. ст. орощают 70%ным раствором мочевпны с температурой 60-90°С, подаваемым в количестве 11355 кг с помощью форсунки 2 из циркул ционного сборника центробежным насосом.
Из паропровода / смесь поступает в кубовую часть 4 промывател  3,  вл ющуюс  сепаратором. Выделенный при этом раствор поступает в циркул ционный сборник, а соковые лары, 7570 кг, содержащие 5,7 кг мочевины , окончательно очищают от мочевины промывкой их гор чим (или очищенным от мочевимы соковым) конденсато1М с температурой 70-100° С (на колпачковых тарелках ) или орощением в аппаратах колонного типа.
Наход ща с  В соковом паре мочевина (0,75 ) при конта:кте с 115 кг гор чего .конденсата с температурой 70-100° С образует на выходе с нижней тарелки приблизительно 6%-ный раствор Мочевины.
В процессе промывки -паров на тарелках 5 увлекаетс  с последней промывной тар-елки некоторое количество конденсата, загр зненного мочевиной. Очистку от нее заверщают сепарацией на сухих колпачковых тарелках 6 до конечного содержани  О- 50 мг/г.
Образующийс  конденсат сокового пара направл ют на очистку от аммиака известными способами.
При очистке промывкой конденсатом на тарелках получают 120 кг 5%-ного раствора мочевины, последний в кубовой части 4 смещиваетс  с отсепарированным 71%-ным ipacTBOtpOM, -разбавл ет ;его до 70%, этот раствор (7690 кг) стекает в циркул ционный сбор ик, и с помощью центробежного насоса 7570 кг посто н-но подают на орошение , а ill9 кг выдают на упарку вместе с исходным 70%-ным раствором.
Очистку соковых -паров со второй ступени выпарки осуществл ют по той же технологиИ , что и с первой ступени. В паро-провод / поступает 2430 кг -соковых паров, содержащих 121,5 кг ,мочеви ы в виде субл-имата и мел«одиопер-оной пыли, при -среднем содержании 50 г/кг под. вакуумом 720-
740 мм рт. ст. и при температуре ПО- 145°,-С.
На орошение соковых паров подаетс  3650 кг 55%-ного раствора мочевины при температуре 30-60° С.
В кубовой части 4 раствор сепарируют, а соковые пары, увлекающие при этом до 0,75 г1кг мочеви-ны, с общим содержанием приблизительно 2 кг, окончательно очищают промывкой кюнденсатом (65 кг) на
тарелках 5 с сепарацией на тарелках 6 до конечного содержани  -О-50 мг/кг.
Дл  поддержани  на заданном 55%-ном уровне концентрацию исходного раствора, уход щего из кубовой части лромывател ,
на -промывку подают 66 кг конденсата, 6 кг из них -испар етс , а 60 кг участвуют в промывке . С нижней тарелки 5 уходит 3%-ный раствор мочевины, смещи-ва сь в кубовой части 4 с 61%-ным раствором и разбавл  
его до заданной нормы - до 55%. Из кубовой части 3860 кг 55%-ного раствора поступают в циркул ционный сборник, 3650 кг из них посто -нно циркулируют на орошение, а 210 кг выдают на выпарку.
Очищенные соковые пары, 2430 кг, направл ют на Конденсацию под тем же вакуумом 720-740 мм рт. ст., получаемый конденсат направл ют -на технологические цели -или на утилизацию аммиака известным способом.
iO р и м е р 2. Пр,и обработке соковых паров 2-0%-ны-м раствором мочевины материальные потоки соковых паров и орошаемого раствора остаютс  теми же, что в с 7-0%-1Ным раствором.
Измен ютс  только потоки подаваемого на промывку парового конденсата на первую и вторую ступени, они соответственно равны 320-480 кг -и количества выдаваемого ;на упарку 2-0%-кого раствора , соответственно 400 и 600 кг.
Пример 3. При одноступенчатом упаривании растворов мочевины дл  получени  кристаллической мочевилы очистку осуществл ют ащалопичло очистке с пер-вых ступеней выпа-рюи.
-Полна  очистка соковых паров от мочевины непосредственно из соковых -паров, до начала их конденсации, упрощает технологическую схему и снимает затраты на очистку. Из технологической схемы полностью исключаетс  установка глубокой очистки сточ-ных вод от -мочевины.

Claims (1)

1. Синева К. Н. и др. Производство карбамида . Л., «Хими , 1970, с. 97 (прототип ).
SU762400703A 1976-08-23 1976-08-23 Способ очистки соковых паров выпар-Ки МОчЕВиНы SU810679A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762400703A SU810679A1 (ru) 1976-08-23 1976-08-23 Способ очистки соковых паров выпар-Ки МОчЕВиНы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762400703A SU810679A1 (ru) 1976-08-23 1976-08-23 Способ очистки соковых паров выпар-Ки МОчЕВиНы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU810679A1 true SU810679A1 (ru) 1981-03-07

Family

ID=20675670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762400703A SU810679A1 (ru) 1976-08-23 1976-08-23 Способ очистки соковых паров выпар-Ки МОчЕВиНы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU810679A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3972693A (en) Process for the treatment of phenol-containing waste water from coal degassing or gasification processes
RU2166355C2 (ru) Установка для удаления so2 из дымовых газов и получения раствора сульфата аммония
RU2052390C1 (ru) Способ глубокой очистки сточных вод производства мочевины и устройство для разложения мочевины, содержащейся в сточных водах производства мочевины
RU2002114331A (ru) Способ очистки промышленных сточных вод, образующихся в процессе получения пропиленоксида
CN109911918A (zh) 含有有机溶剂的工业混盐的资源化利用方法
SE9402971D0 (sv) Förfarande för rening av kondensat
JPS61502540A (ja) コ−クス化プロセスにおいて生じる水を塩濃度の高い小さい画分と塩濃度の低い大きい画分とに分ける方法
SU810679A1 (ru) Способ очистки соковых паров выпар-Ки МОчЕВиНы
CN109942043A (zh) 一种渗滤液处理工艺及装置
JPH10128055A (ja) 排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法
JPH04298217A (ja) 鉄鉱石還元プラントのガス洗浄系からの洗浄水の処理方法
JPH02293018A (ja) 高塩化物含有量を有する廃ガスの精製方法
EP0608706A1 (en) Method to recover sericin dissolved in degumming baths, plant to carry out such method and sericin thus obtained
JPH01107805A (ja) 廃溶剤の精製回収法
CN214809058U (zh) 一种含氢硅油副产盐酸的处理装置
CN108069480A (zh) 一种连续蒸馏方法
CN103435226B (zh) 一种用于天然气开采地层水的综合处理技术
US4108734A (en) Process for the distillation of weak ammonia liquor
SU937448A1 (ru) Способ переработки растворов мочевины
JPH0142939B2 (ru)
SU712260A1 (ru) Установка дл выделени полимерных материалов из углеводородных растворов
US4279703A (en) Apparatus for the distillation of weak ammonia liquor
CN113121052A (zh) 一种含酚废水的处理方法及装置
GB713911A (en) Improvements in the purification of the effluents from gas-producing plants
SU701647A1 (ru) Способ выделени газов из растворов