JPS61502540A - コ−クス化プロセスにおいて生じる水を塩濃度の高い小さい画分と塩濃度の低い大きい画分とに分ける方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 コークス化プロセスにおいて生じる水を塩濃度の高い小さい画分と塩濃度の低い 大きい画分とに分ける方法本発明は、請求の範囲第１項による、コークス化プロ セスにおいて生じる炭水（Ｋｏｈ　Ｉｅｗａｓｓｅｒ　）を塩濃度の高い小さい 画分と塩濃度の低い大きい画分とに分ける方法に関する。

石炭のコークス化の際には、一般に石炭１トンあたり１４０１の炭水が生じるが 、これは約１００７かもとの石炭水分からのもの１１約４０１がコークス化の際 に生成したものである。さらに、コークス化の際には、たとえばＮＨ３、Ｈ２Ｓ およびＨＣＮのような揮発性有害物のほかに、主としてたとえばＮＨ４Ｃｌのよ うないわゆる固定塩も生成し、該塩はガス凝縮液に溶解し、脱着的プロセスによ ってこれから再び除去することが１きない。従って、たとえばストリッツξ−中 での脱フェノールまたはストリッピングのような浄化工程により生じるガス凝縮 液を再び用水として使用することはこれまｔは不可能であるが、その理由は該凝 縮液の塩分が石灰またはアルカリで固定アンモニアを遊離した後も未変化のまま 高濃度で残留するからである。

通常、コークス工場では上昇管から来る約８０°Ｃの熱いガスはコレクティング ・メイン中で循環されるガス凝縮液によって約８０００の露点ま前冷却される。

この場合、固定塩は一部だけが循環凝縮液に入り、残りはガスと一緒に冷却器凝 縮液に入るので、ガス凝縮液を塩含有画分と塩不含画分とに分けるのは不可能で ある。

粗ガスをコレクティング・メインと前冷却器との間で洗浄して、ガスから固定塩 を分離する、固定塩のない凝縮液の製造性は公知である（米国特許第１７４７６ １６号明細書）。しかし、１９２２年からのこの作業法の研究１、この作業法は 成果を有しないことが判明した。その理由は固定塩は、洗浄工程１分離すること のできないエーロゾルの形１存在するからである。

従って、本発明の根底をなす課題は、コレクティング・メイン１の凝縮液噴射の 際に分離しなかった固定塩を、ガス凝縮の前に、前冷却器中でガスから除去して 、コークス化の際に生じる水の大部分を塩不含で得、さらに浄化工程後に用水と してコークス炉運転に戻すことが１きるようにすること１ある。

この課題は、請求の範囲第１項による特徴を有する方法によって解決される。そ の他の実施態様および改良は、請求の範囲第２項の特徴によって行なわれる。

コークス炉粗ガスをコレクティング・メインと前冷却器との間１電気集塵機に通 すこと（＝よって、固定塩は９６％以上まで水蒸気飽和粗ガスから分離される。

図面につき、本発明を詳述する。

図は、コークス炉の後のガス浄化を略示する。

コレクティング・メイン１中ｆ凝縮したタールおよび水の循環は、導管２により タール分離器３に、さらに導管牛を経てコレクティング・メイン１に戻って行な われる。これとは異なり、ガス気流はコレクティング・メイン１から電気集塵機 ５を通って前冷却器６に入る。電気集塵機５の流出物は、導管７によりコレクテ ィング・メイン循環路、たとえばタール分離器３中へ導かれる。前冷却器６にお いて得られる凝縮液は、実際に固定塩を有せず、分離して引続き処理される。

前冷却器凝縮液の一部は、導管８によりコレクティング・メイン循環路、たとえ ばここに図示されているように、コレクティング・メイン１に戻される。その理 由は炭水のほかに、あらかじめコレクティング・メイン上中１熱い粗ガスを冷却 するために蒸発した水蒸気も凝縮分離するからである。

しかし、この作業法では、コレクティング・メイン循環路中で固定塩一度の増加 が起き、タール分離の際に困難を生じつる。このため、導管９により連続的（＝ 、濃化度に相応する液体量がコレクティング・メイン循環路から取出される。こ の量は、付加的に導管８によって戻される冷却器凝縮液によって補償される。

前冷却器循環路から導管９によって取出された水量は、たとえばスｌ−ＩＪツ・ ぐ−中１その揮発性有害物が除去され、石灰、苛性ソーダまたは炭酸ナトリウム の添加の際に固定アンモニアも除去され、脱フエノール後に排出される。比較的 僅かな水量であるので、この溶液は、固定塩を固形物として得るために、蒸発濃 縮することもできる。

前冷却器中で得られた凝縮液は、場合によりガス浄化装置中で使用後、その揮発 性有害物を除去し、十分な生物学的浄化、逆滲透後、脱フェノールまたは活性炭 での浄化後、用水としてたとえばコークス消火のために、または冷却水としてコ ークス工場で使用することができる。

本発明による方法においては前冷起器６中でナフタリンの沈殿物が生起しうるの で、本発明の１実施形によれば、幾つかの前冷却器６中１ガスの分別凝縮を実施 する。この場合、ガスは第１の前冷却器中で、凝縮が１きる程度に冷却されるに すぎない。環境温度に冷却する場合、ナフタリンの沈殿物をへけるために、第２ 冷却器はタールまたはタール・アンモニア・水混合液で潅流する。次いで、第２ 冷却器の流出液は導管８によりコレクティング・メイン循環路、たとえばコレク ティング・メイン１中へ戻される。

次表は、コレクティング・メイン１と前冷却器６との間のガス組成に対する本発 明による電気集塵機の作用を示す。

次のデータを有する電気集塵機なしおよび集塵機後方の粗ガス組成： 高さ：６．５ｍ；直径：１．０８ｍ；５５個のハネカムに細分；ガス通過ｆｉ　 ：　１．０００　ｍ３（Ｎ）　／　ｈ　：　亘ａ電圧ガスの温度０Ｃ８２８１ Ｃ１ｏＨ８より上のタール分　ｇ／ｍ３　７８．１　１４．８”２０　ｇ／ｍ　 ８１１．０　７６５．０ＮＨ３ｇ／ｍ３　１８．６　１６．９ Ｈｚ　Ｓｇ／ｍ３１３．８　１３．７ Ｃ６Ｈ６ｇ／ｍ３　４３．５　３７．８Ｃ１ｇ／ｍ３１．６　０．０６ ツー２ス伊 □ジＴＬ：＆１某住 一一一力°スオ虻１某（駁 国際調査報告

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．コークス化プロセスにおいてコレクテイング・メインおよび前冷却器中で熱 い粗ガスの冷却の間に生じる水を塩濃度の高い小さい面分と塩濃度の低い大きい 面分とに分ける方法において、 ａ）粗ガスを受器中で冷却後、さらに冷却するため前冷却器中へ入る前に、まず 電気集塵機に通し、ｂ）コレクテイング・メイン凝縮液と電気集塵機流出物とを タール分離器中で合流させ、 ｃ）前冷却器凝縮液を部分的にコレクテイング・メイン循環路に戻し、残りを塩 濃度の低い面分としてさらに処理し、 ｄ）タール分離器の水相を部分的に塩濃度の高い面分としてさらに処理すること を特徴とする、コークス化プロセスにおいて生じる水を塩濃度の高い小さい面分 と塩濃度の低い大きい面分とに分ける方法。
2. ２．粗ガスを電気集塵機から出た後、幾つかの前冷却器中で分別冷却することを 特徴とする、請求の範囲第１項記載の方法。