[go: up one dir, main page]

SU804269A1 - Способ пайки - Google Patents

Способ пайки Download PDF

Info

Publication number
SU804269A1
SU804269A1 SU792713921A SU2713921A SU804269A1 SU 804269 A1 SU804269 A1 SU 804269A1 SU 792713921 A SU792713921 A SU 792713921A SU 2713921 A SU2713921 A SU 2713921A SU 804269 A1 SU804269 A1 SU 804269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
brazing
coating
soldering
paste
Prior art date
Application number
SU792713921A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Петрович Чекунов
Владимир Ильич Чижиков
Евгений Евгеньевич Смирнов
Иван Александрович Бусыгин
Александр Федорович Лукьянов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU792713921A priority Critical patent/SU804269A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU804269A1 publication Critical patent/SU804269A1/ru

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПАЙКИ
1
Изобретение относитс  к пайке, а именно к способу повышени  технологических характеристик припо  и может быть использовано при пайке сборочных единиц готовым припоем в нейтральных газовых средах припо ми, содержащими летучие компоненты.
Основной трудностью пайки готовыми припо ми, в особенности, содержащим компоненты с высокой упругостью испарени  (цинк, марганед, кадмий и дв) в среде аргона, азота, гели  и других газовых средах  вл етс  низка  их растекаемость по па ному металлу .
Дл  повышени  растекани  припо  обычно примен ют флюсы или покгнлти  из чистых металлов.
Так, например, рекомендуетс  способ улучшени  растекани  припоев за счет применени  покрытий из неметаллических веществ (па льные флюсы) 1
Флюс в виде покрыти  наноситс  на заготовки припо  перед пайкой. Применение фJ1юca обеспечивает снижение поверхностного нат жени  припо , уменьшает испарение легколетучих кс 1понентов и улучшает растекаемость припо  в процессе нагрева под пайку.
Недостатком данного способа  вл етс  повышенна  пористость па ных соединений и необходимость удалени  остатков флюса после пайки.
Наиболее близок к предлагаемому способу нанесени  металлического покрыти  на заготовку припо   вл етс  способ по улучшению растекани  припоев за счет нанесени  на заготовку припо  на основе меди-динка серебр ного , гальванопокрыти  толщиной 3-5мм. Покрытие не только улучшает растекани припо , но и несколько снижает температуру пайки, повышает прочностные характеристики па ного соединени  2).
Недостатком данного способа  вл етс  высока  стоимость и дефектность металла йокрыти -серебра, больша  трудоемкость нанесени , а также отсутствие флюсующих свойств покрыти .
Цель изобретени  - повышение растекани  припо  и снижение температуры пайки.

Claims (1)

  1. Указанна  цель достигаетс  тем, что в качестве покрыти  берут самофлюсующийс  порошковый сплав, имеющий температуру плавлени , близкую к температуре плавлени  припо . Например дл  пайки меди латун ми примен ютс  порошкова  лигатура медь-фосфор и т.д. Припой имеет сравнительно высокую температуру пайки () и при : пайке в аргоне и в особенности в ере де вакуума образует недостаточно качественные соединени  из-за плохого растекани  по па ному материалу по причине интенсивного испарени  марга ga в процессе нагрева под пайку. С целью повышени  растекани  припо  на поверхность заготовки (кольца) нанос самофлюсующийс  порошковый сплав 5А (хром 12%; кремний 8%, .железо 6% бор 0,50%; никель остальное) в виде пасты, изготовленный на акриловой смоле, растворенной в растворителе Р-5, Температура плавлени  сплава 5А-1180 С, а температура плавлени ) Г40НХ-1100 С. Паста припо  изготавливаетс  путем тщательного смешивани  порошка припо  5А со СВЯЗКО.Й (5% акриловой смолы, остальное растворитель Р-5) в емкости из нержавеющей стеши с гер метично закрывающейс  крышкой. Паста припр  ,сметанообразной консистенции наносилась тонким слоем на заготовку припо  кисточкой или методом окунани . После испарени  растворител  из пасты кольцо лрипо наносилось на соедин емый стык, кото рый помещалс  в нагревательное устройство установки УПТ-2 дл  пайки в среде аргона. В процессе нагрева под пайку само флюсующеес  покрытие, расплавл  сь, взаимодействует с кольцом припо  Г4НХ, при этом происходит удаление окисной пленки и снижаетс  поверхностное нат жение расплавленного при по , кроме того происходит снижение температуры пайки на 20-25с. Опробование показало, что применение самофлюсующегос  покрыти  на заготовке припо  снизило температуру пайки припоем Г2НОХ-на и заметно повысило качество формировани  па ных соединений трубопроводов из стали 12Х18Н10Т за счет улучшени  растекани  припо  Г4НОХ без ухудшени  характеристик па ных соединений. Применение предлагаемого способа в производстве-позволит повысить качество па ных соединений трубопроводов , исключить брак по непропа м и раковинам. Предлагаелвлй способ может использоватьс  и при пайке других сборочных единиц, выполненных готовым припоем, содержащим легкоиспар ющие компоненты , в среде нейтральных газов. Формула изобретени  Способ пайки готовым припоем, при котором на поверхность заготовки припо , нанос т покрытие, отличающийс  тем, что, с целью повышени  растекани  припо  и снижени  температуры пайки, в качестве покрыти  используют порошковый самофлюсующийс  сплав, имеющий температуру плавлени , близкую температуре плавлени  припо . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лоцманов С,Н. Справочник по . М. , Машиностроение, 1975 . 2, Лашко И.Ф., лашко-Авак н С.В. щайка метёшла. М., Машгиз, 1959.
SU792713921A 1979-01-16 1979-01-16 Способ пайки SU804269A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792713921A SU804269A1 (ru) 1979-01-16 1979-01-16 Способ пайки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792713921A SU804269A1 (ru) 1979-01-16 1979-01-16 Способ пайки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804269A1 true SU804269A1 (ru) 1981-02-15

Family

ID=20805682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792713921A SU804269A1 (ru) 1979-01-16 1979-01-16 Способ пайки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804269A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2464821A (en) Method of preparing a surface for soldering by coating with indium
US5781846A (en) Flux cored brazing composition
US2623273A (en) Soldered joint and method of making same
US3675310A (en) Soldering method
US3081534A (en) Aluminum base brazing alloy
US3105293A (en) Brazing dissimilar metal members
US2781577A (en) Method of making corrosion resistant soldered joints
US3393446A (en) Method for joining aluminum to metals
US2179258A (en) Composition for soldering metal
US3977869A (en) Indium-containing, low silver copper-base filler metal
US2768271A (en) Titanium heliarc brazing process
US2824365A (en) Soldering of aluminum base metals
US3091029A (en) Brazing alloy application method
US2733168A (en) Tin-zinc base alloys
US2907105A (en) Method of soldering aluminum
NO160304B (no) Homogen kobberbasert legering med lavt smeltepunktsintervall samt homogen loddefolie fremstilt derav.
US1193667A (en) Method of producing compound metal objects
SU804269A1 (ru) Способ пайки
US2937438A (en) Method for joining aluminum to stainless steel
US3988175A (en) Soldering flux and method
NO160723B (no) Homogene kobberbaserte legeringer loddefolie derav.
JPH03173729A (ja) ろう付け充填金属として使用される銅合金
JPS58188585A (ja) Al材と異種金属材の接合方法
US2310568A (en) Method of joining materials
US3272624A (en) Lithium-aluminum base filler alloy with optional silicon