Однако вследствие большой поверхности соприкосновени литника и передней торцсеой стенки сталкивател возможно их слипание, поэтому в момент удалени отрезанный питник не отделитс от стапкивател , а вернетс вместе с ним в ис« ходное положение, перекрьша при этом литейную полость пресс-формы и наруша норь альный технологический процесс. Дл удалени этого приходитс останавливать машину и вручную удал ть литник из заливочной воронки, что приводит к значительным просто м оборудовани :. Кроме того, наклонные боковые поверхности сталкивател должны быть строго сопр жены с наклонными боковыми стенками гшза вкладыша, а нижние псеерхнос- ти вкладыши и сталкивател должны пе жвть в одной плоскости, эти требовани значительно усложн ют и удорожают из .готоБление устройства. При этом продольный паз снижает жесткость вкладыша, что способствует увеличению остаточных деформаций вкладыша в области паза, во& никаюших под действием достаточно бопь ших усилий отрезки, что нарзтиает сопр нсэние бокЬвых поверхностей наза и ста кивател и вызьтает необходимость в частой замене вкладыша, Цель кзобретеш-ш - повышение надежности в работе и упрощение конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что сталкиватепь литнкка выполнен в виде д)зух стержней, жестко св за1тоых ме с ду собой, причек стержни установлены в сквозных .о-гаерсти х, выполненных во вкладыше в плоскости осп заливочной воронки, гтри этом нргжний стержень по Отношению к нижней поверхности вкладыига расположен ниже ми1ш;мальной высоты литника, а нёредние торцовые повер хности стержней в исходном положении размещены в плоскости задней стешси за ливочной воронки. Дн гарантированного отделени литника от сталкивател в зоне отверсти дл удалени литника установлен поднружине (1ный упор, На ф1гг, 1 изображен вид устро ства, вкд сверху на фиг, 2 -разрез АНи фиг, 1; на фиг, 3 - В1Щ по стрелке Б на фш-, 2, Устройство содер дат основание 1 с от верстием 2 дл -удалени литника. На ос Еовш«ш 1 уст.анавливаетс поворотно сво ей оси цилиндрический вкладыш 3 с запивочной воронкой 4, Во вкладыше 3 в радиальной плоскости с выходом в запиЕочную воронку 4 выполнены два сквозвык оаверсте , в которые устанавливает са стапкиватепь литника, представл ющий собой два жестко св занные друг с другом стержн , нижний стержень 5 и верхний стержень 6, В исходном положе нии передние торцовые поверхности стер ней 5 и 6 лежат в одной плоскости с задней стенкой заливочной.воронки 4. Стержень 5 по отношению к нижней поверхности вкладыша 3 располагаетс 1шжв минимальной высо-гы литника. К 1ШПИНДрическому вкладышу 3 жестао кре питс хвостовик 7, На хвостовике 7 па оси 8 шарнирно устанавливаетс рычаг 9, который находитс в зацеплении со тержн ми 5 и 6, опираетс на штифт 10 и подпружинен пружиной 11 , В зоне отверсти дл удале1ш ттитника 2 раз.1е- ен подпружиненный упор 12, Устройсто дл отрезки и удалени литника устанавливаетс на пресс-форме так, что Ешжн псюерхность вкпа,дыша 3 сопр гаетс с верхним срезс пресс-формы, а запшзочна воронка 4 в исход11ом положении открываетс в литейную полос7Ъ npecc-i ljopMM. УстройС7во работает следующим образом . Через отверстие, образованное основанием 1 и заливочной воронкой, происходит подачав литейную полость прессформы определенной дозы расплава из плавильного тигл . Расплав полностью заполн ет литейную полость пресс-формы и частично заливочную воронку 4, где, остьша , затвердевает. Причем дл предотвращени образовани раковин в теле :отл1юки необходимо, чтобы вы.сота расплава в заливочной воронке 4, т,е, литника была не меньше строго онределенной величины , завис щей от массы отливки и sKMiraecKoro состава расплава,В дальнейшем через хвостовик 7 осуществл етс поворот цилиндрического вкладыша 3 вокруг своей оси, при этом начинаетс сдвиг затвердевшего в заливочной воронке 4 расплава (литника) относительно тела отливки, т,е, происходит процесс отрез ки литника. При последующем повороте вкладыша 3 отрезанный литник переноситс заливочной воронкой 4 в зону отверсти 2 дл удалени литника, В этот момент осущесч л етс поворот рычага 9 вокруг оси 8, что приводит к поступательному перемещению стержней 5 и 6, которые при этом отрывают литник от стенок заливочной воронки 4и сталкивают его в отверстие 2, Расположение стержн 5 относительно нижней поверхности вкладыш.й 3 гарантирует выталкивание из заливочной воронки 4 литника любой высоты , а наличие верхнего стержн 6 обеспечивает отрьр от стенок заливочной воронки 4 литника больиюй массы. Сипы сцеплени , возникающие в период затвердени расплава между передними торцовыми поверхност ми стержней 5 и 6 и литника малы, так относительно мала площадь сечени стержней 5 и 6, Поэтому попада в зону .отверсти 2 литник отрЬ1ваетс от стержней 5 н6 под действием собственного веса проваливает- с в приемный сборник, Рспи даже этого отрыва не произойдет, то при дальней5 шем повороте вкладыша 3 питник, наход с еще в зоне отверсти 2, упретс в подпру ишненный упор 12 в резупьтате чего прО исходит отрыв литника от стапкнватеп и сброс eix) в отверстие 2. После этого все эпементпы устройства возвращаютс в исходное положение. Использсжание предлагаемого устройства в качестве заливочной маш шд позвол ет за счет повышени надежности в работе и, следовательно, уменьшени времени простоев, увеличить произ водительность заливочной машины в среднем на 20%. .РЬпользование :оизобретени в качает ве элемента машины дл зашшки нгп принесет годовой экономический- эффект в 6,3 тыс. р. Формула изобретени 1. Устройство дл отрезки и удалегш литника, содержащее основание с отверстием под литник и цилиндрический вкладыш с выполненной в нем заливочной во956 роцкой, снабженный подвижным сталк1гоателем литника, отличающеес том, что, с целью псвышецк надежиоста & работе и упрощени конструюлии, сталкииатель литника выполнен в виде двух стержней, жестко св зан Пз1х между собой и горизонтально установленных в сквозных отверсти х, выполненных во вкладыше в радиальной плоскости с возможностью выхода в заливочную воронку, при этом нижний стержень расположен по отношению к нижней поверхностей вкладыша ниже минимальной высоты литника, а пе. редние тордшые поверхности стержней в исходном положении {юзмешены в плоскости задней стенки заливочной воронки. 2, Устройство но п. 3, о т лir ч а- ю щ е е с тем, что оно снабжено установленным на основании в зоне отверсти под литник подпружиненным упором. Источники информашта, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 130644, кл. В 22О15/04, 1959.