[go: up one dir, main page]

SU78484A1 - Automatic arc welding machine under a flux layer of riveted seams - Google Patents

Automatic arc welding machine under a flux layer of riveted seams

Info

Publication number
SU78484A1
SU78484A1 SU385714A SU385714A SU78484A1 SU 78484 A1 SU78484 A1 SU 78484A1 SU 385714 A SU385714 A SU 385714A SU 385714 A SU385714 A SU 385714A SU 78484 A1 SU78484 A1 SU 78484A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc welding
hydraulic cylinder
flux layer
pressure
welding machine
Prior art date
Application number
SU385714A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Е. Носенко
Original Assignee
Н.Е. Носенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Е. Носенко filed Critical Н.Е. Носенко
Priority to SU385714A priority Critical patent/SU78484A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU78484A1 publication Critical patent/SU78484A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Уже известен аппарат дл  автоматической электродуговой сварки под слоем флюса заклепочных швов, выполненный в виде скобы, снабженный гидравлическими устройствами в виде гидравлического цилиндра , шток которого несет наконечник.An apparatus for automatic electric arc welding under a flux layer of riveted seams, made in the form of a clamp, equipped with hydraulic devices in the form of a hydraulic cylinder, the stem of which carries the tip, is already known.

Суш,ность изобретени  заключаетс  в том, что аппарат снабжен в верхней части скобы головкой дл  дуговой сварки, с целью регулировки подачи электродной проволоки, применено устройство, состо шее из гидравлического цилиндра, подающих храповиков, штанги с перемещающимс  регулирующим упором и защелки, воздействующей на выключитель соленоида золотника.The dryness of the invention lies in the fact that the apparatus is provided in the upper part of the bracket with a head for arc welding, in order to regulate the supply of electrode wire, a device is used consisting of a hydraulic cylinder, feeding ratchets, a rod with a moving control stop and a latch acting on the switch solenoid spool.

На фиг. 1 изображен продольный разрез аппарата; на фиг. 2 - его принципиальна  схема.FIG. 1 shows a longitudinal section of the apparatus; in fig. 2 - its basic scheme.

Аппарат выполнен из металлической скобы /, в нижней части которой имеетс  гидравлический цилиндр 2. Шток цилиндра несет на себе токоподвод щую медную головку 3, соединенную с одним из полюсов трансформатора кабелем 4. В верхней части скобы находитс  ограничитель 5 бункера 6 дл  флюса с заслонкой 7, токопровод щее устройство 8, соединенное с трансформатором 9 кабелем 10, и гидравлическое устройство дл  лодачи электродн ой проволоки. Последнее заключает в себе гидравлический цилиндр 11, подающий механизм с храповиками 12 и переключающее устройства М и /5.The apparatus is made of a metal bracket /, in the lower part of which there is a hydraulic cylinder 2. The cylinder rod carries a current-carrying copper head 3 connected to one of the poles of the transformer by cable 4. In the upper part of the bracket there is a stopper 5 of the hopper 6 for the flux with the valve 7 , a conductive device 8, connected to the transformer 9 by a cable 10, and a hydraulic device for the transfer of electrode wire. The latter comprises a hydraulic cylinder 11, a feed mechanism with ratchets 12 and a switching device M and / 5.

Скоба подвешиваетс  при помощи ущка 16 к какому-либо передвижному устройству, позвол ющему подводить скобу к любой точке свариваемого издели .The bracket is suspended by means of a pinch 16 to any mobile device that allows the bracket to be applied to any point of the product to be welded.

Сварочный трансформатор 9, гидронасос и друга  аппаратура размещаютс  на специальной передвижной или подвесной тележке, св занной со скобой сварочными кабел ми, что обеспечивает значительную маневренность аппарата.The welding transformer 9, the hydraulic pump and other equipment are placed on a special mobile or hanging carriage connected to the strap by welding cables, which ensures considerable maneuverability of the device.

Работа аппарата происходит следующим образом.The operation of the apparatus is as follows.

№ 78484No. 78484

Устанавливают скобу на свариваемые места и открывают заслонку флюса (при этом насос должен быть включен). Затем нажатием кнопки 17 при помощи соленоида 18 перевод т золотник /5 в нижнее положение , благодар  чему масло из .насоса 20, пройд  регул тор давлени , поступит в нижний цилиндр 2 скобы / и начнет перемеш.ать шток с медной головкой 21 до тех пор, пока последн   не упретс  в нижнюю свариваемую деталь. При этом, вследствие повышени  давлени  в системе , шток 22 реле давлени  нажмет кнолку 23 контактора 24, питаюш ,его первичную обмотку трансформатора 9.Install the bracket on the welded places and open the flux valve (the pump must be turned on). Then by pressing button 17 with the help of the solenoid 18, the spool / 5 is lowered, whereby the oil from the pump 20 passes the pressure regulator, enters the lower cylinder 2 of the bracket / and begins to mix the stem with the copper head 21 until until the latter is abutted against the bottom part to be welded. At the same time, due to the increase in pressure in the system, the rod 22 of the pressure switch will press knoll 23 of contactor 24, supplying it with the primary winding of the transformer 9.

По достижении в системе давлени , на которое настроен регул тор 25, клапан последнего откроетс  и масло из насоса поступит во второй регул тор 26, настроенный на меньшее давление, а затем в золотник 27.When the pressure reached in the system, to which the regulator 25 is set, the valve of the latter opens and the oil from the pump enters the second regulator 26, which is set to lower pressure, and then to the valve 27.

В нормальном положении клапан золотника 27 под действием пружины находитс  вверху и масло имеет возможность поступать через трубку с вентилем 28 в гидравлический цилиндр 11. При перемеш,ении штока электродна  проволока 29 храповиками 1/2 будет подаватьс  вниз. Благодар  осцилл тору 30 дуга возникнет при приближении электрода к изделию автоматически. Подача электрода будет происходить с определенной регулируемой вентилем 28 скоростью, до тех пор пока храповик 12 не упретс  в установленный на определенную длину упор 13, после чего включитс  выключатель 15 цепи соленоида 31 и застопоритс  в таком положении защелкой 14.In the normal position, the valve of the spool 27 under the action of the spring is at the top and the oil is able to flow through the tube with the valve 28 into the hydraulic cylinder 11. During stirring the rod, the electrode wire 29 with the ratchet 1/2 will be fed down. Due to oscillator torus 30, an arc will appear when the electrode approaches the product automatically. The supply of the electrode will occur at a certain adjustable speed of the valve 28 until the ratchet 12 rests on the stop 13 fixed for a certain length, after which the switch 15 of the solenoid circuit 31 is turned on and locked in this position by the latch 14.

После включени  соленоида 31 клапан золотника 27 переместитс  в нижнее положение и перекроет доступ масла из регул тора 26 в гидравлический цилиндр 11, сообщив его со сливной трубкой, вследствие чего поршень под действием пружины возвратитс  в верхнее положение и в конце хода ол ть отключит золотник, воздейству  иа верхний рычаЖС1К толкател  с упором 13.After the solenoid 31 is turned on, the valve of the spool 27 will move to the lower position and block the access of oil from the regulator 26 to the hydraulic cylinder 11, informing it with the drain tube, as a result of which the piston will return to the upper position by the action of the spring and turn off the spool and the upper lever ZHK1K pusher with an emphasis 13.

Во врем  подачи электродной проволоки излишек масла, поступающего в регул тор 26, будет проходить через клапан в маслобак 32.During the supply of the electrode wire, the excess oil entering the regulator 26 will pass through the valve into the oil tank 32.

Горение дуги между электродом и изделием будет продолжатьс  после прекращени  подачи электрода до тех пор, пока дуговой промежуток не увеличитс  до определенной величины, при которой, благодар  повышению напр жени , сработает настроенное на это напр жение реле 33 и, воздейству  на выключатель 34, передвинет золотник 19 вверх. После этого давление в системе понизитс , и реле давлени  22 отключит всю схему.The arc between the electrode and the product will continue after the supply of the electrode is stopped until the arc gap increases to a certain value at which, due to the increased voltage, the relay 33 set to this voltage will work and, acting on the switch 34, will slide the spool 19 up. Thereafter, the pressure in the system will decrease, and the pressure switch 22 will switch off the entire circuit.

При этом пружина золотника 19 переместит золотник в верхнее положение и сообщит насос со сливной трубкой. Под действием пружины поршень цилиндра 2 возвратитс  в нижнее положение и разожмет сва-: риваемые детали.When this spring spool 19 will move the spool to the upper position and inform the pump with a drain tube. Under the action of the spring, the piston of the cylinder 2 will return to the lower position and release the parts to be assembled.

Благодар  сжатию свариваемых деталей, наличию медной подкладки с выемкой, в которую засыпаетс  флюс, и автоматизации процесса, аппарат должен обеспечивать стабилькую качественную сварку с глубоким проваром двух или нескольких деталей.Due to the compression of the parts to be welded, the presence of a copper lining with a notch in which the flux is poured, and the automation of the process, the apparatus must provide stable high-quality welding with deep penetration of two or several parts.

Вместо электродной проволоки в аппарате может быть применен угольный электрод. В этом случае гидравлический цилиндр // должен быть повернут таким образом, чтобы при поступлении в цилиндр масла электрод отрывалс  от издели . В остальном процесс сварки аналогичен описанному выще.Instead of an electrode wire, a carbon electrode can be used in the apparatus. In this case, the hydraulic cylinder // must be rotated so that when the oil enters the cylinder, the electrode comes off the product. The rest of the welding process is similar to that described above.

Предмет изобрет.ени The subject of invention

Claims (3)

1. Аппарат дл  автоматической электродуговой сварки под слоем флюса заклепочных швов, выполненный в виде скобы, снабженный гидравлическими устройствами в виде гидравлического цилиндра, шток которого несет наконечник, отличающийс  тем, что он снабжен в верхней части скобы головкой дл  дуговой сварки.1. An automatic electric arc welding apparatus under a flux layer of riveted seams, made in the form of a clamp, equipped with hydraulic devices in the form of a hydraulic cylinder, the stem of which carries a tip, characterized in that it is provided with an arc welding head in the upper part of the bracket. 2.Аппарат по п. 1, в котором применена система из гидронасоса, регул торов давлени  и золотников с соленоидами, отличающийс  тем, что после предварительного сжати  деталей при увеличении давлени  в системе реле давлени  включает сварочные трансформаторы, а затем гидроцилиндр подает электродную проволоку на определенную регулируемую упором длину.2. The apparatus according to claim 1, wherein a system of a hydraulic pump, pressure regulators and spools with solenoids is used, characterized in that after pre-compression of parts with an increase in pressure in the system, the pressure switch turns on the welding transformers, and then the hydraulic cylinder delivers the electrode wire to a certain adjustable stop length. 3.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью регулировки подачи электродной проволоки, применено устройство, состо щее .из гидравлического цилиндра, подающих храповиков, щтанги с перемещающимс  регулирующим упором и защелки, воздействующей на выключатель соленоида золотника.3. The apparatus according to claim 1, characterized in that, in order to adjust the supply of the electrode wire, a device is used consisting of a hydraulic cylinder, feeding ratchets, shtangi with a moving control stop and a latch acting on the spool solenoid switch. J2-f «Рг/г.гJ2-f «Pr / gg
SU385714A 1948-10-07 1948-10-07 Automatic arc welding machine under a flux layer of riveted seams SU78484A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU385714A SU78484A1 (en) 1948-10-07 1948-10-07 Automatic arc welding machine under a flux layer of riveted seams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU385714A SU78484A1 (en) 1948-10-07 1948-10-07 Automatic arc welding machine under a flux layer of riveted seams

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1885129A Addition SU454985A2 (en) 1973-02-19 1973-02-19 Device for grinding center holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU78484A1 true SU78484A1 (en) 1948-11-30

Family

ID=48252779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU385714A SU78484A1 (en) 1948-10-07 1948-10-07 Automatic arc welding machine under a flux layer of riveted seams

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU78484A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2444834A (en) High-speed arc welding
SU78484A1 (en) Automatic arc welding machine under a flux layer of riveted seams
US2315093A (en) Resistance electric welding machine
US3811027A (en) Control system for gas-shielded electric welders
US2269726A (en) Welder
US2126490A (en) Welding apparatus
US1963915A (en) Welding apparatus
US1953454A (en) Electrode control
US2473543A (en) Apparatus for the manufacture of studs
US1988537A (en) Electric welding machine
US2300172A (en) Automatic bar welding apparatus
USRE22317E (en) Stud welder
US2356320A (en) Arc-welding equipment
US3119948A (en) Electrode feed device
US1748938A (en) Means for soldering contact points
GB580732A (en) Improvements in and relating to the welding of metal studs and the like to metal plates and the like
US2412067A (en) Control of flash welding
SU86339A1 (en) Electro-hydraulic device for resistance welding
US2023051A (en) Automatically controlled electric circuit
SU139037A1 (en) Device for welding rods to the elements of the varietal profile
US3100831A (en) Magnetic force welder
US2877339A (en) Crater-filler control for arc welding heads
GB998483A (en) Flash butt resistance welding machines
US2293790A (en) Circuit controlling apparatus
US1628148A (en) Arc-welding machine