SU783207A1

SU783207A1 - Winch

Info

Publication number: SU783207A1
Application number: SU792715535A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Богач; Юрий Ефимович Ершов
Original assignee: Предприятие П/Я А-1097
Priority date: 1979-01-22
Filing date: 1979-01-22
Publication date: 1980-11-30

Description

(54) ЛЕБЕДКА(54) WINCH

Изобретение относитс к грузоподъемному оборудованию, а именно к лебедкам ,с гидрав лическим приводом. Уже известна лебедка, содержаща приводн барабан, вал которого кинематачески св зан сведущим звеном канатоукладчика 1. Недостатком такой лебедки вл етс ее мала надежность и высока себестоимость, обусловленна трудоемкостью и сложностью . изготовлени радиально-поршневых гидромоторов , используемых дл привода барабана и канатоукладчика. Целью изобретени вл етс повьпиение надежности и снижение себестоимости. Дл этого привод барабана и канатоукладчик содержит кривошипы, закрепленные на ведущем звене канахоу кладчик а и валу барабана и сдвинутые по фазе относительно друг друга , и гидроцилиндры, корпуса и штоки которых шар{шрно св заны с упом нутыми кривоцш пами. На фиг. 1 показана предлагаема лебедка, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сверху На раме 1 установлены барабан 2 и уклад ник 3. Барабан снабжен кривошипами 4, сдвинутыми по фазе один относительно щ)угого. Укладчик представл ет собой преобразователь вращательного движени в поступательное, выполненный, например, в внде винта 5 с бесконечной нарезкой и ролика 6, в обойме которого установлен поводок 7.На винте 5 укреплены кривошипы 8, сдвинутые по фазе относительно руг друга и.кривоищпов 4, к сое/даненные с последними посредством гидроцилиндров 9 и 10. Полости 11 и 12 соединены магистрал ми 13, 14 и 15, 16 с распределител ми П, 18 рабочей жидкости, св занными с источником давлени 19 магистрал ми 20 и 21. Гидроцилиндры содермсат корпуса 22, 23 и штоки 24, 25. Барабан 2 и винт 5 св заны между собой синхронизирующей , например, цепной передачей 26, 27. Лебедка работает следующим образом. Рабоча жидкость поступает от источника давлени 19 в распределители 17 и 18, например , по магистрали 20. Из распределител 18 рабоча жидкость поступает по магистрали 15The invention relates to lifting equipment, namely to a winch, with a hydraulic drive. A winch is already known, which contains a drive drum, the shaft of which is kinematically connected by the competent link of the stringer 1. The disadvantage of such a winch is its low reliability and high cost due to labor-intensiveness and complexity. the manufacture of radial-piston hydraulic motors used to drive the drum and rope-laying machine. The aim of the invention is to improve reliability and cost reduction. For this purpose, the drum drive and cable laying machine contains cranks attached to the driving link and the shaft of the drum and are out of phase relative to each other, and hydraulic cylinders, the bodies and rods of which are ball {connected to the mentioned cranks. FIG. 1 shows the proposed winch, a general view; in fig. 2 - the same, top view. On the frame 1, the drum 2 and the stacker 3 are mounted. The drum is equipped with cranks 4, which are out of phase one with respect to y). The stacker is a converter of rotational movement into translational, made, for example, in the screw vnde 5 with infinite cutting and roller 6, in the cage of which is installed the leash 7. On the screw 5, the cranks 8 are fixed, out of phase relative to each other and Soy / danny with the latter by means of hydraulic cylinders 9 and 10. Cavities 11 and 12 are connected by lines 13, 14 and 15, 16 to distributors P, 18 of the working fluid connected to a source of pressure 19 by lines 20 and 21. Hydraulic cylinders sodermsat body 22, 23 and rods 24, 25. Ba The raban 2 and the screw 5 are interconnected by a synchronizing, for example, chain drive 26, 27. The winch operates as follows. The working fluid comes from the pressure source 19 to the valves 17 and 18, for example, via line 20. From the valve 18, the working fluid flows through line 15

,в полость И гидроцилиндра 10, в результате чего происходит взаимное перемещение корпуса 22 гидроциливдра Юи штока 24. Из полости 12 гадроцилиндра 10 рабоча жидкость вытесн етс в магистраль 16, а затем через распределитель 18 поступает в магистраль 21., into the cavity AND of the hydraulic cylinder 10, as a result of which the body 22 of the hydrocylinder Yui of the rod 24 is displaced. From the cavity 12 of the hydraulic cylinder 10, the working fluid is displaced into the main 16, and then through the distributor 18 enters the main 21.

Полости 11 и 12 гидроцилиндра 9 в момент, изображенный на фигурах, соединены в распределителе 17 со сливной магистралью 21, так как гидроцилиндр 9 находитс в мертвом . положении.The cavities 11 and 12 of the hydraulic cylinders 9 at the moment shown in the figures are connected in the distributor 17 to the drain line 21, since the hydraulic cylinder 9 is in the dead. position

Взаимное перемещение штока 24 и корпуса 22 гидроцилю1дра 10, воздействующих на кривошипы 4 и В, обусловливает однонаправленное вращение барабана 2 и винта 5 укладчика 3. В результате вращени барабана 2, при данном направлении движени рабочей жидкости в напорной магистрали 20 от источника давлени 19, происходит выбирание гибкой нити.Mutual movement of the rod 24 and the housing 22 of the hydrocyluclera 10, acting on cranks 4 and B, causes unidirectional rotation of the drum 2 and screw 5 of the stacker 3. As a result of rotation of the drum 2, with this direction of movement of the working fluid in the pressure line 20 from the pressure source 19, choosing a flexible thread.

Вращение 5 обусловливает перемещени ролика 6 вдоль винта, благодар св зи его нарезки с поводком 7.Rotation 5 causes the roller 6 to move along the screw, due to the connection of its cutting with the lead 7.

Вращение барабана. 2 и винта 5 укладчика 3 вьшодит из мертвого положени гидроцилиндр 9, полости 11 и 12 которого соедин ютс в соответствующем сочетании дл поддержани вращени , с магистрал ми 20 и 21 в распределителе 17..Rotation of the drum. 2 and the screw 5 of the stacker 3, out of the dead position, the hydraulic cylinder 9, the cavities 11 and 12 of which are connected in an appropriate combination to maintain rotation, with the lines 20 and 21 in the distributor 17 ..

Дальнейшее вращение барабана и винта подводит гидрощшиндр 10 к мертвому пОло/ / //7 J 7 / 7 / & Further rotation of the drum and screw brings the hydroschinder 10 to the dead floor / / // 7 J 7/7 / &

жению, в котором его полости соедин ютс со сливной магистралью 21 в распределителе 18. Синхронизаци вращени барабана и винта обеспечиваетс жесткими св з ми кривопжпов 4 с барабаном; 2, кривошипов 8 с винтом 5 укладчика 3, кривошипов 4 и 8 между собой посредством гидроцилиндров 9 и 10 и пе{)едачей 26, 27.a connection in which its cavities are connected to the drain line 21 in the distributor 18. The synchronization of the rotation of the drum and the screw is provided by rigid connections of the crankshaft 4 with the drum; 2, cranks 8 with the screw 5 of the stacker 3, cranks 4 and 8 with each other by means of hydraulic cylinders 9 and 10 and ne {) service 26, 27.

Реверсирование направлени вращени барабана 2 осуществл етс изменением направлени движени рабочей жидкости от источника давлени 19.The reversal of the direction of rotation of the drum 2 is accomplished by changing the direction of movement of the working fluid from the pressure source 19.

Claims

Invention Formula

A winch containing a drive drum, the shaft of which is kinematically connected with the drive shaft of the rope-laying machine, characterized in that, in order to increase reliability and reduce the cost, drive the drum; and the paver contains cranks attached to the leading link of the rope-laying machine and the shaft of the drum and move: in phase with respect to each other, hydraulic cylinders, the bodies and arms of which are articulated with said cranks.

Sources of information taken into account in the examination, 1. Patent of England No. 1268780, cl. In 8 In, 1972 (prototype). / Fig1 22 / J / / // 18 f $ / / / / / g4 77 A 4, v; 25 If fi4 17 f3 (rig.2