SU77257A1

SU77257A1 - The method of refining the bast raw material

Info

Publication number: SU77257A1
Application number: SU381144A
Authority: SU
Inventors: А.К. Ирхен
Original assignee: А.К. Ирхен
Priority date: 1948-07-06
Filing date: 1948-07-06
Publication date: 1948-11-30

Description

Основными способами обработки луб ного сырь (из стеблей льна, конопли, кенафа) вл ютс биологические способы: стланье (росение ) - наиболее распространенный способ-и NmqKa, чаще всего холодноводна ,-менее распространенный способ.The main methods of treating bast wood (from flax, hemp, kenaf) are biological methods: stlange (growing) is the most common method — and NmqKa, most often cold water, the less common method.

Биологические способы имеют р д недостатков, среди которых следует отметит сезонность, длительность (дл стлань - до 30-35 суток, дл холодной мочки - до 10-15 суток) и трудоемкость, так как при обоих способах примен етс ручной труд.Biological methods have a number of drawbacks, among which should be noted seasonality, duration (for stems - up to 30-35 days, for a cold lobe - up to 10-15 days) and labor intensity, since both methods use manual labor.

Кроме того эти способы вызывают потери волокна на стлище, пестроту в качестве волокна и высокую сто-имость обработки.In addition, these methods cause fiber loss on the glass, variegation as fiber and high processing costs.

Предлагаемый ускоренный способ облагораживани луб ного сырь устран ет недостатки, присущие биологическим способам (стланью и мочке), и имеет ту особенность , что предварительно расплющенную солому последовательно обрабатывают в виде тонкого неорерывного сло в р де ванн с водой и химическими растворами.The proposed accelerated method of enrichment of the forehead raw material eliminates the disadvantages inherent in biological methods (stalk and dredging), and has the feature that the previously flattened straw is sequentially treated as a thin unbroken layer in a row with water and chemical solutions.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Солома в снопах подаетс в цех.Straw in sheaves is fed to the workshop.

в .которо.м производитс ее загрузка в ванны. Разв занные снопы раскладываютс на столах толстым слоем и поступают в споеформирователь , где слой утоньщаетс .in which it is loaded into baths. The developed sheaves are laid out on the tables in a thick layer and enter the co-former where the layer becomes thinner.

После этого солома поступает в плющильный пресс, из которого направл етс в дегоматор проходного аппарата.Thereafter, the straw enters a flattening press, from which it is sent to the dehumifier of the flow apparatus.

Дего матор состоит из семи одинаковых по размеру и устройству металлических ванн, кажда из которых агрегирована с отжимным прессом .This device consists of seven metal baths of the same size and structure, each of which is aggregated with a squeezing press.

Транспортирование (со скоростью движени 10 м/мин) материала через ванны производитс двум бесконечными транспортерами. Варка соломы прюизводитс в воде с температурой до 95°С. В качестве реактива используетс кальцинированна сода с концентрацией раствора 5-7 г/л. В цел х максимального проникновени рабочей жидкости внутрь соломы, в .каждой ванне установлено циркул ционное устройство , состо щее из системы труб и насосов.The transportation (at a speed of 10 m / min) of the material through the baths is carried out by two endless conveyors. Cooking straw is produced in water with a temperature of up to 95 ° C. Soda ash is used as a reagent with a solution concentration of 5-7 g / l. In order to maximize the penetration of the working fluid into the straw, a circulation device consisting of a system of pipes and pumps is installed in each bath.

После варки в ванне солома транспортирующим устройством подаетс в отжимной пресс, где она пропускаетс через вальцы дл удалени жидкости, поглощенной соломой , а вместе с этой жидкостью -After cooking in the bath, the straw is transported by a transporting device into a squeezing press, where it is passed through rollers to remove the liquid absorbed by the straw, and together with this liquid

неволокнистых веществ. Отжата солома поступает в следующую ванну, где производитс варка, а затем последующий отжим.non-fibrous substances. Squeezed straw enters the next bath, where the boiling is done, and then the next spin.

Обработку соломы ведут в загр зненных до оптимальной степени рабочих жидкост х.Straw is treated in optimally contaminated working fluids.

Дегомированна и отжата льн на солома (треста) поступает на встр хиватель, где сплющенный слой соломы разрыхл етс и затем направл етс в сушку.The degenerated and pressed flax on the straw (the trust) is fed to the stirrer, where the flattened layer of straw is loosened and then sent to the dryer.

Конечна влажность тресты, выход щей из сущилки, должна быть 10%. Из сущилки треста поступает на слоеформирователь, а затем дл обработки на м лку, швингтурбину .и т. д.The final moisture content of the trusts leaving the substance should be 10%. From the substance of the trust goes to the slaver, and then for processing on milk, schwingturbin., Etc.

Пред Mi ет изобретени Prev Invention

Claims

1. A method for upgrading a labial raw material, characterized in that the previously flattened straw is treated as a thin continuous layer, and its wire is successively passed through a series of baths with water and chemical solutions.

2. Acceptance of the method according to claim 1, characterized in that after passing through, each bath is squeezed with straw by rollers.

3. Acceptance of the method according to claim I, characterized in that the processing of straw is carried out in working fluids that are contaminated to an optimum degree.